一种智能控制的桨叶干燥机输送装置的制作方法

1.本发明涉及桨叶干燥机技术领域，具体为一种智能控制的桨叶干燥机输送装置。


背景技术：

2.浆叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式、双轴或四轴。
3.例如专利号是cn201821030024.1，专利名称为空心桨叶干燥机的专利，其公开了“包括加热装置、位于加热装置顶部一侧的加料装置以及位于加热装置顶部另一侧的预加热器，所述加料装置包括筒体、预搅拌机构与作动机构，所述筒体的侧壁上开设有调节口，所述筒体的顶部开设有连接孔，所述筒体的内腔形成预混合进料腔，所述筒体的顶部一侧设置有与所述预混合进料腔连通的入料筒，所述预搅拌机构包括设置于所述筒体顶部的电机、位于所述电机底部且穿设于所述连接孔的连接轴以及位于所述预混合进料腔中且设置于所述连接轴上的搅拌条，所述搅拌条的两侧壁上设置有多个连续表面形成的柱状凸起，每一侧壁上相邻两个所述柱状凸起之间还设置有v形凸起，所述作动机构包括位于所述连接轴底部的盖板、抓持柄、调节部以及通过所述调节部与所述抓持柄活动连接的调节柄，所述盖板包括固定板以及与所述固定板活动连接的伸缩板，所述固定板上开设有安装槽，所述安装槽的两侧壁上分别开设有滑槽，所述伸缩板部分收容于所述安装槽中，且所述伸缩板的两侧壁上分别设置有与所述滑槽对应的滑块，所述抓持柄穿设于所述调节口与所述固定板连接，所述调节柄穿设于所述调节口与所述伸缩板连接，所述预加热器上开设有与外界空气连通的进气孔”。
4.但是上述桨叶干燥机在使用时，不能进行智能控制，造成在使用过程中操作较为麻烦，且容易出现操作不当而影响干燥的效率，且桨叶干燥机在上料时产生的灰尘容易影响人的身体健康，实用性强不强。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种实用性强、结构简单、智能控制的桨叶干燥机输送装置。
6.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能控制的桨叶干燥机输送装置，设置在机体上，所述机体顶端分别设置有进料管、热源进管和连接管，所述机体底端中间处设置有出料管，所述机体底端两侧设置有支架，所述机体内部设置有传动杆，所述传动杆横向设置在机体中间，所述传动杆上设置有搅拌叶，所述机体右侧设置有电控箱，所述电控箱上设置有智能控制器，所述电控箱顶端设置有安装板，所述安装板顶端设置有第一电机，所述第一电机一端设置有减速机，所述减速机一端设置有联轴器，所述传动杆一端贯穿
机体与联轴器连接，所述机体左侧设置有加热箱，所述加热箱上设置有控温器，所述加热箱顶端设置有热风机，所述热风机一端设置有抽风管，另一端设置有导热管，所述抽风管一端与加热箱相通，所述导热管一端与热源进管相通，所述电控箱右侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器右侧设置有布袋除尘器，所述连接管一端与旋风分离器相通，所述旋风分离器顶端设置有导气管，所述导气管一端与布袋除尘器相通，所述机体一端设置有料仓，所述料仓底部设置有进料机构，所述进料机构一端设置在进料管内部，所述进料机构内部设置有螺旋杆，所述进料机构另一端设置有第二电机，所述进料机构底端设置有固定架。
7.为了提高机体更好的进料，本发明改进有，所述料仓底端设置有漏料管，所述漏料管上设置有电磁阀，所述进料机构上设置有料斗，所述料斗与漏料管相对应。
8.为了提高机体的保温效果，本发明改进有，所述机体内壁中设置有保温层，所述保温层为石棉层。
9.为了提高机体的隔热效果，本发明改进有，所述机体外表面设置有隔热层，所述隔热层为隔热涂剂，所述隔热层均匀的涂在机体外部。
10.为了提高机体的智能操控效果，本发明改进有，所述智能控制器为plc可编程控制器，机体内部设置有温度传感器和湿度传感器， 所述第一电机、第二电机、控温器、热风机、电磁阀、温度传感器和湿度传感器之间均通过电性连接。
11.为了便于调整机体的搅拌速度，本发明改进有，所述第一电机为变频调速电机。
12.为了提高机体的进料效率，本发明改进有，所述螺旋杆为不锈钢金属材质，所述进料机构倾斜设置在料仓与机体之间。
13.为了提高机体的干燥效率，本发明改进有，所述搅拌叶设置有多个，并均匀的设置在传动杆上，所述搅拌叶与传动杆之间固定连接。
14.为了提高机体的使用寿命，本发明改进有，所述机体内壁、料仓内壁上均涂有防腐涂剂，所述防腐涂剂为聚四氟涂料层。
15.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了智能控制的桨叶干燥机输送装置，具备以下有益效果：该智能控制的桨叶干燥机输送装置，在使用时，将料仓内装满物料，然后通过智能控制器开启电磁阀，使物料在漏料管内导入送料机构内部，再由第二电机带动螺旋杆使物料旋转推送到进料管内，再由进料管导入机体内部进行干燥搅拌，实现自动化的进料过程，可减少物料外露的几率，防止产生粉尘，同时提高了工作效率，且操作便捷，当机体内物料搅拌干燥完成排出后，智能控制器可以自动开启电磁阀和第二电机使其进行进料，不需要人工进行再次操作，从而减少操作时出现不当，提高实用性和便捷性。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1的侧视结构示意图；图3为本发明图2中a处的局部放大结构示意图；图中：1、机体；2、进料管；3、出料管；4、支架；5、隔热层；6、保温层；7、热源进管；8、连接管；9、电控箱；10、智能控制器；11、料斗；12、安装板；13、第一电机；14、减速机；15、联轴
器；16、传动杆；17、搅拌叶；18、温度传感器；19、湿度传感器；20、加热箱；21、控温器；22、热风机；23、抽风管；24、导热管；25、旋风分离器；26、导气管；27、布袋除尘器；28、料仓；29、进料机构；30、固定架；31、螺旋杆；32、第二电机；33、漏料管；34、电磁阀。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种智能控制的桨叶干燥机输送装置，设置在机体1上，所述机体1顶端分别设置有进料管2、热源进管7和连接管8，所述机体1底端中间处设置有出料管3，所述机体1底端两侧设置有支架4，所述机体1内部设置有传动杆16，所述传动杆16横向设置在机体1中间，所述传动杆16上设置有搅拌叶17，所述机体1右侧设置有电控箱9，所述电控箱9上设置有智能控制器10，所述电控箱9顶端设置有安装板12，所述安装板12顶端设置有第一电机13，所述第一电机13一端设置有减速机14，所述减速机14一端设置有联轴器15，所述传动杆16一端贯穿机体1与联轴器15连接，所述机体1左侧设置有加热箱20，所述加热箱20上设置有控温器21，所述加热箱20顶端设置有热风机22，所述热风机22一端设置有抽风管23，另一端设置有导热管24，所述抽风管23一端与加热箱20相通，所述导热管24一端与热源进管7相通，所述电控箱9右侧设置有旋风分离器25，所述旋风分离器25右侧设置有布袋除尘器27，所述连接管8一端与旋风分离器25相通，所述旋风分离器25顶端设置有导气管26，所述导气管26一端与布袋除尘器27相通，所述机体1一端设置有料仓28，所述料仓28底部设置有进料机构29，所述进料机构29一端设置在进料管2内部，所述进料机构29内部设置有螺旋杆31，所述进料机构29另一端设置有第二电机32，所述进料机构29底端设置有固定架30。
19.进一步的，所述料仓28底端设置有漏料管33，所述漏料管33上设置有电磁阀34，所述进料机构29上设置有料斗11，所述料斗11与漏料管33相对应，便于机体1更便捷的上料，减少粉尘产生。
20.进一步的，所述机体1内壁中设置有保温层6，所述保温层6为石棉层，提高机体1的保温效果，减少热源流失。
21.进一步的，所述机体1外表面设置有隔热层5，所述隔热层5为隔热涂剂，所述隔热层5均匀的涂在机体1外部，提高机体1的隔热效果。
22.进一步的，所述智能控制器10为plc可编程控制器，所述第一电机13、第二电机32、控温器21、热风机22、电磁阀34、温度传感器18和湿度传感器19之间均通过电性连接，便于对机体1进行智能控制。
23.进一步的，所述搅拌叶17设置有多个，并均匀的设置在传动杆16上，所述搅拌叶17与传动杆16之间固定连接，提高机体1的干燥效率。
24.进一步的，所述机体1内壁、料仓28内壁上均涂有防腐涂剂，所述防腐涂剂为聚四氟涂料层，提高干燥机的防腐效果和使用寿命。
25.综上所述，该智能控制的桨叶干燥机输送装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将料仓28内装满物料，然后通过智能控制器10开启电磁阀34，使物料在漏料管33内
导入送料机构内部，再由第二电机32带动螺旋杆31使物料旋转推送到进料管2内，再由进料管2导入机体1内部进行干燥搅拌，实现自动化的进料过程，可减少物料外露的几率，防止产生粉尘，同时提高了工作效率，且操作便捷，所述螺旋杆31为不锈钢金属材质，使物料不易粘连在螺旋杆31表面，所述加热箱20通过热风机22将热源导入热源进管7中，再由热源进管7进入机体1内部对物料进行热风干燥，并配合搅拌叶17使物料得到快速均匀的干燥，提高干燥效果，且机体1内部设置有温度传感器18和湿度传感器19，可以同时检测机体1内的温度与湿度，并将信息传输到智能控制器10上，再由智能控制器10分析处理，当检测到机体1内物料的湿度高时，则代表物料干燥没完成，智能控制器10则控制控温器21对加热箱20的加热温度进行提高，以提高机体1的干燥效率，当检测到机体1内湿度低时，则代表机体1内放入物料干燥完成，智能控制器10则会通过控制装置关闭加热箱20和热风机22，不在对机体1内输送热源，然后物料通过排料管排出，且在干燥过程中，机体1内产生的蒸汽通过连接管8导入旋风分离器25中，然后再通过布袋除尘器27进行除尘处理，以提高机体1的废气处理效果，所述第一电机13为变频调速电机，配合智能控制器10的使用，可以对物料的湿度以及温度实现智能自动的调整第一电机13的转速，以应对不同干燥程度的物料，湿度较高的物料则进行快速旋动，以便提高物料初步的干燥效率，当后期物料湿度降低，第二电机32转速则会变缓，提高机体1电量节约的效果，当机体1内物料搅拌干燥完成排出后，智能控制器10可以自动开启电磁阀34和第二电机32使其进行进料，不需要人工进行再次操作，从而减少操作时出现不当，本发明的桨叶干燥机可实现自动上料，并能根据物料的实际情况调整搅拌的速度和加热温度，不需要每个过程人工进行操作，有效的降低操作失误的可能，提高干燥机的实用性和便捷性。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。