一种生活垃圾处理专用烘干打散分离一体机的制作方法

1.本发明涉及生活垃圾处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾处理专用烘干打散分离一体机。


背景技术：

2.城镇生活垃圾无害化处理过程中，对于生活垃圾，通过磁选、撕碎后将垃圾通过除重金属药液浸泡，浸泡后的垃圾通过压榨，获得半干的垃圾湿料，湿料经过烘干，便能得到最终有机营养土的半成品。由于生活垃圾种类复杂，并且经过挤压压榨，对于垃圾湿料，往往存在垃圾间结块、纠缠的现象。
3.目前对垃圾湿料的烘干方式大多采用筒式烘干机进行烘干，但是现有的筒式烘干机往往需要烘干的时间较长，烘干效果不佳，并且进料较为麻烦，内部的打散片也容易缠绕垃圾，清理不便。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种生活垃圾处理专用烘干打散分离一体机，该装置能够利用皮带输送机进行垃圾湿料的持续输送，设置的分散区能够先将块状的垃圾湿料打散，再经挤压区将多余水分挤出，最终通过翻动区，将垃圾翻动均匀，利用热风快速烘干，烘干效率高，且进料出料便捷。
5.为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种生活垃圾处理专用烘干打散分离一体机，包括用于输送垃圾湿料的皮带输送机，所述皮带输送机的皮带上均布有透水孔，所述皮带输送机内安装有可支撑上方皮带的支撑板，所述皮带输送机的两侧机架上均固定有固定板，两侧所述固定板之间安装有两对链轮，所述两对链轮之间分别对应套设有链条，前后两侧所述链条的链板之间一一对应安装有多个安装块，所述多个安装块底部设有滑槽，所述滑槽内安装有可前后往复移动的分散机构，所述安装块的两侧还安装有可上下移动的挤压机构，所述固定板的侧壁固定有前后设置且延伸至链条内的多根吹风管，所述多根吹风管连接热风机；所述链条从左至右依次设有分散区、挤压区和翻动区，所述分散机构经分散区能够将皮带输送机上运送的块状垃圾湿料分散开，所述挤压机构随链条进入挤压区，对分散后的垃圾湿料往复式的上下挤压，挤压出多余水分，挤压水分后的所述垃圾湿料经过翻动区，由所述分散机构往复式的前后移动，对垃圾湿料进行翻动，配合多根吹风管自上而下吹下的热风进行烘干。
6.优选地，所述支撑板上开设有排水槽，所述排水槽的槽口处铺盖有挡网，所述排水槽底部倾斜设置，且底部连接有排水管。
7.优选地，所述皮带输送机的输送距离大于链条的输送距离，所述链轮由安装在固定板上的电机驱动转动。
8.优选地，所述挤压机构包括滑动安装在安装块两侧的u型板，所述u型板的两侧底
部均固定有挤压板，所述u型板的顶部固定有抵杆，所述抵杆的上端固定有中空轴，所述中空轴上转动连接有滚轮，所述u型板的顶部与安装块的顶部间通过第一弹簧弹性连接，所述固定板的侧壁固定有横向设置的波浪状凸起。
9.优选地，所述分散机构包括有摆动组件和伸缩组件，所述伸缩组件包括设置在滑槽内的滑板，所述滑板的底部开设有一字排开的多个伸缩槽，所述多个伸缩槽内均通过第二弹簧弹性安装有分散杆，所述分散杆的末端为锥形，所述固定板的侧壁固定有围绕链条一圈的导向轨，所述导向轨在挤压区断开设置，且断开处焊接有外接电源的导电轨，所述安装块的前后两侧均设有供导向轨穿过的导向孔，所述导向孔内嵌设有与导电轨配合的导电头，所述导电头与第二弹簧电性连接。
10.优选地，所述摆动组件包括固定在滑槽内的两根导向杆，所述导向杆贯穿滑板，所述导向杆上套设有第三弹簧，所述滑板远离第三弹簧的一侧与滑槽内壁间安装有气囊，所述气囊连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管内均安装有单向阀，所述翻动区内还安装有能够间歇的为气囊充气的充气组件。
11.优选地，所述充气组件包括固定在固定板侧壁上的滑道，所述滑道位于翻动区内，所述滑道的左侧端与波浪状凸起的右侧端对应，所述中空轴的一端延伸至滑道内，另一端与进气管连接，所述滑道内设有与多根吹风管一一对应连接的对接管，所述对接管的管口处通过扭簧转动安装有磁性挡风板，所述中空轴延伸至滑道内的一端固定有与磁性挡风板配合的磁环。
12.优选地，所述吹风管的底部设有多个竖直朝下的出风头。
13.优选地，所述进气管的管径远大于出气管的管径。
14.本发明的有益效果为：1.通过采用皮带输送机的输送放置，直接将垃圾湿料倒入即可，烘干后的垃圾自动送出，不会出现垃圾缠绕的现象。
15.2.通过安装多个分散机构，能够随在链条的带动下随导向轨移动，在第二弹簧的弹力作用下分散杆弹出，当分散机构移动至分散区域，即链条的前侧时，分散杆能够插入块状的垃圾湿料中，并在转动过程中将块状垃圾湿料分散开来，以便后续的烘干。
16.3.通过安装挤压机构，当分散机构的伸缩组件移动到挤压区时，导电头与导电轨接触，第二弹簧通电收缩，将分散杆收回，在第一弹簧的作用下多个滚轮始终抵触波浪状凸起，进而带动多个挤压板上下移动，对分散开的垃圾湿料进行挤压，将垃圾湿料中多余的水分挤出，减轻后续烘干的负担。
17.4.通过安装摆动组件，当伸缩组件移动到翻动区时，导电头脱离导电轨，分散杆伸出插入挤压后的垃圾湿料中，中空轴进入滑道内，间歇的经过多个对接管，当中空轴与对接管对齐时，由于磁环与磁性挡风板同极相斥，进而能够将磁性挡风板抵开，吹风管内的热风通过对接管进入中空轴内，最终通过进风管进入气囊内，气囊充气膨胀，当中空轴与对接管分离后，气囊内的气体缓慢从出气管排出，进而在第三弹簧的弹力作用下复位，实现多根分散杆的前后摆动，将垃圾湿料翻动均匀，配合热风快速实现烘干。
18.5.皮带输送机的皮带上均布透水孔，垃圾上的水分可从透水孔流入排水槽内，热风也可以进入透水孔，而不是吹向两侧，避免将垃圾吹离皮带输送机。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明提出的安装块剖视图；图3为本发明提出的摆动组件结构示意图；图4为本发明提出的充气组件结构示意图；图5为图4中的a处结构放大示意图。
20.图中：1皮带输送机、2支撑板、3排水槽、4挡网、5固定板、6导电轨、7导向轨、8波浪状凸起、9吹风管、10滑道、11链轮、12链条、13安装块、14分散杆、15抵杆、16 u型板、17第一弹簧、18挤压板、19滚轮、20中空轴、21导向杆、22第二弹簧、23滑板、24第三弹簧、25气囊、26进气管、27导向孔、28对接管、29磁性挡风板、30磁环。
具体实施方式
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1
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5，一种生活垃圾处理专用烘干打散分离一体机，包括用于输送垃圾湿料的皮带输送机1，皮带输送机1的皮带上均布有透水孔，皮带输送机1内安装有可支撑上方皮带的支撑板2，皮带输送机1的两侧机架上均固定有固定板5，两侧固定板5之间安装有两对链轮11，两对链轮11之间分别对应套设有链条12，前后两侧链条12的链板之间一一对应安装有多个安装块13，多个安装块13底部设有滑槽，滑槽内安装有可前后往复移动的分散机构，安装块13的两侧还安装有可上下移动的挤压机构，固定板5的侧壁固定有前后设置且延伸至链条12内的多根吹风管9，多根吹风管9连接热风机；链条12从左至右依次设有分散区、挤压区和翻动区，分散机构经分散区能够将皮带输送机1上运送的块状垃圾湿料分散开，挤压机构随链条12进入挤压区，对分散后的垃圾湿料往复式的上下挤压，挤压出多余水分，挤压水分后的垃圾湿料经过翻动区，由分散机构往复式的前后移动，对垃圾湿料进行翻动，配合多根吹风管9自上而下吹下的热风进行烘干。
24.进一步的，支撑板2上开设有排水槽3，排水槽3的槽口处铺盖有挡网4，排水槽3底部倾斜设置，且底部连接有排水管，挤出的水以及烘干的水汽集中在排水槽3内，最终通过排水管排出。
25.进一步的，皮带输送机1的输送距离大于链条12的输送距离，链轮11由安装在固定板5上的电机驱动转动，便于垃圾的送入以及送出过程。
26.具有的，挤压机构包括滑动安装在安装块13两侧的u型板16，u型板16的两侧底部均固定有挤压板18，u型板16的顶部固定有抵杆15，抵杆15的上端固定有中空轴20，中空轴
20上转动连接有滚轮19，u型板16的顶部与安装块13的顶部间通过第一弹簧17弹性连接，固定板5的侧壁固定有横向设置的波浪状凸起8，安装块13上方的滚轮18会在第一弹簧17的作用下与波浪状凸起8抵触，随着链条12的移动，滚轮19经过波浪状凸起8，进而会带动u型板16以及挤压板18上下移动，挤压板18下移会挤压分散后的垃圾湿料，多余的水分被挤出。
27.具体的，分散机构包括有摆动组件和伸缩组件，伸缩组件包括设置在滑槽内的滑板23，滑板23的底部开设有一字排开的多个伸缩槽，多个伸缩槽内均通过第二弹簧22弹性安装有分散杆14，分散杆14的末端为锥形，固定板5的侧壁固定有围绕链条12一圈的导向轨7，导向轨7在挤压区断开设置，且断开处焊接有外接电源的导电轨6，安装块13的前后两侧均设有供导向轨7穿过的导向孔27，导向孔27内嵌设有与导电轨6配合的导电头，导电头与第二弹簧22电性连接。
28.进一步的，摆动组件包括固定在滑槽内的两根导向杆21，导向杆21贯穿滑板23，导向杆21上套设有第三弹簧24，滑板23远离第三弹簧24的一侧与滑槽内壁间安装有气囊25，气囊25连接有进气管26和出气管，进气管26和出气管内均安装有单向阀，翻动区内还安装有能够间歇的为气囊25充气的充气组件，具体的，充气组件包括固定在固定板5侧壁上的滑道10，滑道10位于翻动区内，滑道10的左侧端与波浪状凸起8的右侧端对应，中空轴20的一端延伸至滑道10内，另一端与进气管26连接，滑道10内设有与多根吹风管9一一对应连接的对接管28，对接管28的管口处通过扭簧转动安装有磁性挡风板29，中空轴20延伸至滑道10内的一端固定有与磁性挡风板29配合的磁环30，由于磁环30与磁性挡风板29同极相斥，进而能够将磁性挡风板29抵开，吹风管9内的部分热风通过对接管28瞬间吹入中空轴20内，最终通过进风管26进入气囊25内。
29.进一步的，吹风管9的底部设有多个竖直朝下的出风头，吹风管9内的热风通过多个出风头吹向垃圾湿料，配合翻动，实现快速的烘干过程。
30.进一步的，进气管26的管径远大于出气管的管径，进气量大于排气量，气囊25能够正常膨胀。
31.将挤压后的块状垃圾湿料倒入皮带输送机1的左侧端进行输送，启动电机带动链轮11转动，进而带动链条12进行输送，能够带动多个安装块13周期性的顺着导向轨7移动，当安装块13移动至分散区时，在第二弹簧22的弹性作用下，多根分散杆14处于弹出状态，一排排的多根分散杆14随着转动，会插入块状的垃圾湿料中，并将其分散开来，安装块13继续移动进入挤压区，此时导向孔内部的导电头接触导电轨6，电路导通，外接电源为第二弹簧22供电，第二弹簧22通电时相当于一个通电螺线管，每匝弹簧相当于环度形电流，每匝弹簧中电流方向相同，根据同向电流之间相互吸引可知，每匝弹簧都与相邻弹簧相互吸引，于是第二弹簧22整体会收缩，将分散杆14拉回伸缩槽内，与此同时，安装块13上方的滚轮18会在第一弹簧17的作用下与波浪状凸起8抵触，随着链条12的移动，滚轮19经过波浪状凸起8，进而会带动u型板16以及挤压板18上下移动，挤压板18下移会挤压分散后的垃圾湿料，多余的水分被挤出，通过均布的透水孔以及挡网4流入排水槽3内。
32.当安装块13移动出挤压区，进入翻动区，此时中空轴20滑入对应的滑道10内，与此同时，导电头脱离导电轨6，第二弹簧22复位，一排分散杆14弹出，插入挤压后的垃圾湿料中，启动热风机，吹出的热风进入多根吹风管9内，由于中空轴20的位于滑道10内的一端28间歇的经过多个对接管28，当中空轴20与对接管28对齐时，由于磁环30与磁性挡风板29同
极相斥，进而能够将磁性挡风板29抵开，吹风管9内的部分热风通过对接管28瞬间吹入中空轴20内，最终通过进风管26进入气囊25内，由于进气管26的管径远大于出气管，从而气囊25能够充气膨胀，带动滑板23整体移动，挤压第三弹簧24，当中空轴20与对接管28分离后，气囊25内的气体缓慢从出气管排出，进而在第三弹簧24的弹力作用下复位，实现多根分散杆14的前后摆动，将垃圾湿料翻动均匀，摆动过程速度较为缓慢，不会造成垃圾摆出皮带输送机1，吹风管9内的热风通过多个出风头吹向垃圾湿料，配合翻动，实现快速的烘干过程，烘干后垃圾自动送出。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。