一种变电站暖通换气装置的制作方法

1.本发明涉及空气换气技术领域，具体为一种变电站暖通换气装置。


背景技术：

2.变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。变电站内的电气设备分为一次设备和二次设备。一次设备指直接生产、输送、分配和使用电能的设备，主要包括安装于室外的变压器、高压断路器、隔离开关、避雷器、电容器等。二次设备是指对一次设备和系统的运行工况进行测量、监视、控制和保护的设备，它主要安装于室内的继电保护装置、测控装置、自动化系统以及为二次设备提供电源的直流设备。
3.由于室内各用电器的工作会因材料的长期过流使用而产生烟雾气，使得室内空气变得混浊，其不利于工作人员的健康工作，也不利于用电器的稳定工作。现有新风机的广泛使用，用于室内外进行换气，然而新风机的换气管道出风范围有限且均在室内顶部，其新空气易与室内浊气相混合，而不利于室内浊气快速大量的排走。此外新风机内置的换气芯不仅占用空间且清理不便，若不定期清理则会使进入室内的空气沾染换气芯的赃物而得不到净化。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种变电站暖通换气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供一种变电站暖通换气装置，包括具有冷暖换气功能的换气箱和换气箱置外端设置的用于过滤空气的除尘箱，所述换气箱呈矩形箱结构且内部沿其长度方向分隔成进气室和排气室，所述进气室的内部空间对半设置有对空气加热的电热管组和使空气降温的过冷装置，所述电热管组和过冷装置之间固定有隔板，所述隔板的一端抵至换气箱的置内端，且其另一端转动连接有用于调节进气室内空气流向的换气板，所述换气板的底部同轴连接有伺服电机，所述电热管组由呈s型的若干电热管且沿所述进气室长度方向并排组成，所述过冷装置包括竖向上叠加组成的若干对过冷管、过冷管一侧连接的置于排气室内的散热板和用于包裹过冷管的若干保温内垫，所述进气室的置内端安装有一对风机，所述排气室的置外端安装有一个风机。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述进气室的置外端连通设有进气外口，所述进气室的置内端连通设有一对进气内口，所述排气室的置外端连通设有排气外口，所述排气室的置内端连通设有排气内口，所述进气室内部的风机出风嘴与所述进气内口插接配合，所述排气室内部的风机出风嘴与所述排气外口插接配合。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述隔板将所述进气室沿长度方向隔成两半相等空间，所述换气板长度与其旋转半径相等，且其旋转轴至进气室内壁的距离即为换气板的旋转半径。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述过冷管的中间部分设有若干圆弧形弯管，位
于最上方和最下方的所述过冷管外侧卡接有保温外垫，所述保温内垫的上下面和所述保温外垫的上面均对称开设有与过冷管卡接的管槽。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述散热板的一侧设有与每对过冷管直段卡接的若干散热套，若干层所述过冷管的两端均设置有集气罩，所述集气罩的后端连通设有与过冷管对应插接的插管，所述保温内垫和所述保温外垫的大面积面开设有若干插孔，且每组同一轴向上的若干插孔插接有销钉。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述除尘箱的进气端内壁对称设置有集尘板，一对所述集尘板之间且沿其长度方向设置有若干阴极柱，所述集尘板接通正极，所述阴极柱接通同一电路中的负极，所述除尘箱的出气端内部设置有过滤器，所述过滤器呈方框结构且内部插接有丝绵和呈网状结构的若干活性炭块，所述集尘板的相对侧面设置有可上下移动的刮尘杆，所述除尘箱的底面且位于集尘板的正下方靠外区域开设有落尘口，所述除尘箱的进出气端均连通设有通气口。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述刮尘杆的两侧竖向设有导杆，所述导杆朝向阴极柱一侧间隔设有导柱，所述导柱的外侧套设有压簧，若干所述导杆的底部置于除尘箱的下方且彼此之间固定有拉杆，所述除尘箱的底面开设有与导杆和导柱对应插接的导向孔组，所述导杆靠近底部的外侧设有限位块且限位块置于除尘箱的下方，所述除尘箱的底部固定有集尘罩。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述换气箱的置内端安装有排气系统，所述排气系统包括用于对接进气室的送气管、用于对接排气室的导气管和导气管两端下方安装的呈竖向延伸的集气管，所述送气管的尾端也套接有导气管。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述送气管的进气端套接有与所述进气内口对应套接的双通管，所述导气管的中部连通设有向上的折弯管，且其两端设有向下的折弯管，所述集气管的顶端设有与导气管两端折弯管套接的管套，所述集气管位于室内墙角处且朝外侧沿其轴向开设有聚气口，所述聚气口内卡接有聚气罩，所述聚气罩的横截面呈扇形且其圆弧两侧面均为开口状。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述伺服电机的输出轴与隔板和换气板套接，所述换气板的环柱内壁且沿其轴向设有若干限位筋，所述伺服电机的输出轴外侧开设有与限位筋对应插接的限位槽，所述电热管组的底部设置有固定板，所述固定板的顶面设有与电热管卡接的呈u型的若干固定套。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：
16.1、该变电站暖通换气装置中，通过在换气箱的进气端外部设置有除尘箱，利用其内部安装的集尘板和阴极柱进行静电高效除尘，使得进入换气箱内的空气清洁，另外除尘箱内安装有用于刮除集尘板表面积灰的刮尘杆，其可在除尘箱外部操作，结构简单巧妙，且使用便捷，从而保证了集尘板的干净，使其除灰效果始终高效，具有实用价值。
17.2、该变电站暖通换气装置中，通过在室内顶部设置的排气系统用于对接换气箱的进排气口，且利用排气系统中的集气管竖向置于墙角处，而竖向相互大量排气，做到从室内一端向其另一端大面积挤排浊气，再被集气管大量快速吸走并经换气箱排出室内，具有推广价值。
18.3、该变电站暖通换气装置中，通过在换气箱内分隔设置了对空气加热的电热管组
和使空气降温的过冷装置，并利用换气板的封堵，使得空气可选其中一个通道流通，达到单独变暖和降温的效果，利于室内人们根据自身冷暖需求而变换使用。
附图说明
19.图1为实施例1的整体装配结构示意图；
20.图2为实施例1的换气箱和除尘箱内部装配结构示意图；
21.图3为实施例1的换气箱和除尘箱内部装配结构平面图；
22.图4为实施例1的换气板拆分图；
23.图5为实施例1的过冷装置装配结构示意图；
24.图6为实施例1的过冷装置局部装配结构示意图；
25.图7为实施例1的若干过冷管装配结构示意图；
26.图8为实施例1的过冷管装配拆分图；
27.图9为实施例1的集气罩结构示意图；
28.图10为实施例1的电热管组拆分图；
29.图11为实施例1的换气箱拆分图；
30.图12为实施例1的除尘箱内部装配结构示意图；
31.图13为实施例1的刮尘杆整体结构示意图；
32.图14为实施例1的除尘箱拆分图；
33.图15为实施例1的集尘板拆分图；
34.图16为实施例1的排气系统装配结构示意图；
35.图17为实施例1的集气管拆分图。
36.图中各个标号意义为：
37.100、换气箱；101、进气室；102、排气室；103、进气外口；104、进气内口；105、排气外口；106、排气内口；
38.110、隔板；120、换气板；121、限位筋；130、伺服电机；131、限位槽；140、风机；150、电热管组；160、固定板；161、固定套；170、浊气排管；
39.200、除尘箱；201、通气口；202、落尘口；203、导向孔组；
40.210、集尘板；220、阴极柱；230、过滤器；231、丝棉；232、活性炭块；240、刮尘杆；241、导杆；242、导柱；243、压簧；244、拉杆；245、限位块；250、集尘罩；
41.300、排气系统；
42.310、送气管；320、双通管；330、导气管；340、集气管；341、聚气口；342、管套；350、聚气罩；
43.400、过冷装置；410、过冷管；420、散热板；421、散热套；430、保温内垫；431、管槽；432、插孔；440、保温外垫；450、集气罩；451、插管。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.实施例1
47.请参阅图1至图11所示，本发明提供一种变电站暖通换气装置，包括具有冷暖换气功能的换气箱100，换气箱100的一端置于变电站设备室外部而为进排气外端，其另一端则置于变电站设备室内部而作为进排气内端。换气箱100安装于设备室的顶部。换气箱100呈矩形箱结构且内部沿其长度方向分隔成进气室101和排气室102，进气室101用于室外新空气流入室内，排气室102用于室内浊气排出至室外。进气室101的内部空间对半设置有对空气加热的电热管组150和使空气降温的过冷装置400，电热管组150和过冷装置400之间固定有隔板110，隔板110的一端抵至换气箱100的置内端，从而进气室101的内部形成对室外新空气单独加温和降温的空间通道，隔板110的另一端转动连接有用于调节进气室101内空气流向的换气板120，换气板120的底部同轴连接有伺服电机130，伺服电机130驱动换气板120转至电热管组150前方时，则进入进气室101的新空气从设置有过冷装置400的通道流通，得到降温，反之，换气板120转至过冷装置400前方时，则新空气从电热管组150流通而加温。电热管组150由呈s型的若干电热管且沿进气室101长度方向并排组成，若干电热管通过导线并联到总成开关上，便可根据室温需求开启相应数量的电热管，进而获得不同的热度。过冷装置400包括竖向上叠加组成的若干对过冷管410、过冷管410一侧连接的置于排气室102内的散热板420和用于包裹过冷管410的若干保温内垫430，过冷管410和散热板420均采用铜材质制成，其导热性能良好，利于通过过冷管410的室外空气快速降温，由于散热板420置于排气室102内，便随着排出室外的浊气一起排走，从而进一步加快散热板420热量的传递。保温内垫430采用保温棉制成，用于包裹过冷管410和散热板420与过冷管410的连接部分，使其温度不扩散至进气室101，而随着散热板420的引导进入排气室102内排走。进气室101的置内端安装有一对风机140，用于抽吸室内新空气进入室内径向冷暖换气。排气室102的置外端安装有一个风机140，用于抽走室内的浊气。
48.具体的，进气室101的置外端连通设有进气外口103，进气室101的置内端连通设有一对进气内口104，进气内口104对应着电热管组150和过冷装置440所在的空间通道。排气室102的置外端连通设有排气外口105，排气室102的置内端连通设有排气内口106，进气室101内部的风机140出风嘴与进气内口104插接配合，从而进气室101内的气流方向是从进气外口103流向进气内口104，排气室102内部的风机140出风嘴与排气外口105插接配合，从而排气室102内的气流方向是从排气内口106流向排气外口105。排气外口105的端部套接有呈u型的浊气排管170，且浊气排管170另一管口位于换气箱100的下方。
49.具体的，隔板110将进气室101沿长度方向隔成两半相等空间，换气板120长度与其旋转半径相等，且其旋转轴至进气室101内壁的距离即为换气板120的旋转半径，从而换气板120转向电热管组150进气一端或过冷装置400进气一端，即对此通道空间封堵，让空气从
与其相对的通道流通。
50.进一步的，过冷管410的中间部分设有若干圆弧形弯管，用于增加空气的流通长度，而增加空气的导热时间，从而尽可能的使其降温。位于最上方和最下方的过冷管410外侧卡接有保温外垫440，保温外垫440也是保温棉材质制成，保温内垫430的上下面和保温外垫440的上面均对称开设有与过冷管410卡接的管槽431，从而全面包裹着过冷管410和散热板420的连接部分，保证空气的热量全部传导至过冷管410和散热板420上排走，从而进入室内的空气是低温的。
51.进一步的，散热板420的一侧设有与每对过冷管410直段卡接的若干散热套421，若干层过冷管410的两端均设置有集气罩450，集气罩450的后端连通设有与过冷管410对应插接的插管451，从而利于聚集空气流至过冷管410内径向导热降温。保温内垫430和保温外垫440的大面积面开设有若干插孔432，且每组同一轴向上的若干插孔432插接有销钉，使得过冷装置400整体稳固且密封。
52.除此之外，伺服电机130的输出轴与隔板110和换气板120套接，换气板120的环柱内壁且沿其轴向设有若干限位筋121，伺服电机130的输出轴外侧开设有与限位筋121对应插接的限位槽131，使得伺服电机130驱动换气板120稳定旋转，另外伺服电机130的输出轴与隔板110的环柱可旋转。电热管组150的底部设置有固定板160，固定板160通过螺栓固定于换气箱100底面上，固定板160的顶面设有与电热管卡接的呈u型的若干固定套161，使得电热管组150稳固并排放置，好让流通的空气增温而排至室内。
53.请参阅图12至图15所示，本发明提供一种过滤进入室内空气的装置，包括换气箱100置外端设置的用于过滤空气的除尘箱200，除尘箱200的进气端内壁对称设置有集尘板210，一对集尘板210之间且沿其长度方向设置有若干阴极柱220，集尘板210接通正极，阴极柱220接通同一电路中的负极，集尘板210和阴极柱220均为导电性好的金属制成，通电后，集尘板210和阴极柱220之间形成静电场，其工作原理就如本领域技术人员所公知的那样，室外含尘气体经过静电场时被电分离成正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒而结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，即沉积在集尘板210表面。除尘箱200的出气端内部设置有过滤器230，过滤器230呈方框结构且内部插接有丝绵230和呈网状结构的若干活性炭块232，利用它们空隙结构而进一步过滤被静电除尘后的空气。集尘板210的相对侧面设置有可上下移动的刮尘杆240，除尘箱200的底面且位于集尘板210的正下方靠外区域开设有落尘口202，利用刮尘杆240刮掉集尘板210上积累的灰尘，而从落尘口202落下排出除尘箱200外，则无需拆除除尘箱200便可进行除尘，其结构巧妙，且使用便捷。除尘箱200的进出气端均连通设有通气口201，其出气端的通气口201与进气外口103紧密套接配合，进而使静电除尘和过滤后的净化空气进入换气箱100内，再进入室内换气。
54.进一步的，刮尘杆240的两侧竖向设有导杆241，导杆241朝向阴极柱220一侧间隔设有导柱242，导柱242的外侧套设有压簧243，若干导杆241的底部置于除尘箱200的下方且彼此之间固定有拉杆244，方便手拉下移刮尘杆240进行刮灰，松手后，刮尘杆240在压簧243的回弹力作用下上移复位，其中集尘板210的高度小于导杆241的高度，使得压簧243压缩后具有一定的高度空间得以收纳，好让刮尘杆240刮净集尘板210上的灰尘。除尘箱200的底面开设有与导杆241和导柱242对应插接的导向孔组203，导向孔组203为方孔和圆孔组成，其分别对应与导杆241和导柱242插接而进行导向。导杆241靠近底部的外侧设有限位块245且
限位块245置于除尘箱200的下方，使得刮尘杆240在压簧243的回弹力作用下上移后得以限位而置于集尘板210顶部处停滞，以待下次下移刮灰。除尘箱200的底部固定有集尘罩250，集尘罩250的上端口尺寸大于两个落尘口202所围成的区域尺寸，使得落尘口202掉落的灰尘聚集在集尘罩250内，以待集中处理。
55.请参阅图16和图17所示，本发明提供一种快速置换室内空气的装置，包括换气箱100置内端安装的排气系统300，排气系统300包括用于对接进气室101的送气管310、用于对接排气室102的导气管330和导气管330两端下方安装的呈竖向延伸的集气管340，集气管340置于室内墙角处，送气管310的尾端也套接有导气管330，送气管310和导气管330均悬置于室内的顶部，经送气管310送入室内的净化空气再经集气管340呈竖向排出，而从室内一端大面积排走浊气至室内的另一端，再被换气箱100排气内口106处的集气管340快速且大量的吸入而排出室内，实现室内快速换气的效果。
56.具体的，送气管310的进气端套接有与进气内口104对应套接的双通管320，使得冷暖气均能进入送气管310。导气管330的中部连通设有向上的折弯管，其用于和送气管310的出气端套接，也用于和排气内口106套接，且导气管330两端设有向下的折弯管，集气管340的顶端设有与导气管330两端折弯管套接的管套342，集气管340位于室内墙角处且朝外侧沿其轴向开设有聚气口341，集气管340的底部延伸至室内的地面，进而扩大进出气的速率，聚气口341内卡接有聚气罩350，聚气罩350的横截面呈扇形且其圆弧两侧面均为开口状，其进一步扩大进出气的范围，使得排出或吸入的气体量大，利于快速更换室内浊气。
57.上述变电站设备室换气时，根据室内温度高低情况，而相应启动置于电热管组150和过冷装置400后方的风机140，进而风机140将室外空气抽吸进入进气室101内，在此之前经过除尘箱200的集尘板210静电除尘和过滤器230的净化，需要暖空气时则启动伺服电机130驱动换气板120转至过冷装置400进气端进行封堵，需要低温空气时则启动伺服电机130驱动换气板120转至电热管组150进气端进行封堵，净化后的空气或经过电热管组150加温而变暖，或经过过冷管410被散热板420导走热量而降温，再经风机140排出至送气管310内，经其尾端的集气管340排至室内，进行大面积驱赶室内浊气直至换气箱100下方，启动排气室102内的风机140，进而抽吸浊气并带走散热板420的温度排至室外。期间可定期对除尘箱200进行灰尘收集，下拉拉杆244带动刮尘杆240下移而刮掉集尘板210外侧面的灰尘，从落尘口202掉落至集尘罩250内而被集中处理。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。