一种高效脱水除杂的粮食烘干机的制作方法

1.本实用新型属于粮食加工技术领域，具体涉及一种高效脱水除杂的粮食烘干机。


背景技术：

2.粮食是人们必不可少的主食，主要代指食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等。
3.在粮食的收获季节，人们通常会将粮食从地上割下，扎捆进行存放，然后通过脱粒机将粮食的谷粒脱离出来，脱离出来的谷粒粮食通常含有大量的水分和杂屑的，在对谷粒粮食存放前，不仅需要将谷粒粮食脱水，使谷粒粮食变得干燥，避免存放中受潮发霉，而且还需要对谷粒粮食进行除杂处理，避免谷粒粮食中含有杂屑，传统的处理方式通常是先将谷粒粮食在太阳下晾晒，晾晒干燥后，通过筛盘将杂质筛除，在晾晒谷粒粮食时，需要人为反复翻动，并且筛除杂质时人力劳动量大，使谷粒粮食的脱水除杂的处理效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种高效脱水除杂的粮食烘干机，以解决传统的处理方式在晾晒谷粒粮食时，需要人为反复翻动，并且筛除杂质时人力劳动量大，使谷粒粮食的脱水除杂的处理效率低下的问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种高效脱水除杂的粮食烘干机，包括外壳体和支撑座，所述外壳体从上到下依次设有进料部、脱水除杂部和集料部，所述进料部包括有进料面板、设置于面板的漏料口以及设置于进料部的制动电机，所述脱水除杂部包括有电热板、吹风扇叶、安装板、设置于外壳体的出风口以及设置于外壳体的进风口，所述漏料口设置于电热板与出风口之间，所述电热板设置于吹风扇叶与出风口之间，所述吹风扇叶与出风口位置相对应，所述吹风扇叶设有第一转轴，所述第一转轴与安装板转动连接且所述第一转轴贯穿安装板固定连接有第一斜齿，所述面板还转动连接有传动轴，所述传动轴向脱水除杂部延伸，所述传动轴底部设有与第一斜齿相啮合匹配的第二斜齿，所述传动轴与制动电机的输出轴之间设有传动机构，所述集料部设有收集箱，所述收集箱内部转动连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构向上延伸贯穿进料面板与制动电机的输出轴固定连接。
7.支撑座用于支撑装置的外壳体，在使用过程中，人们同步将电热板和制动电机开启，制动电机的输出轴转动带动传动轴转动，通过第一斜齿和第二斜齿的啮合配合，使第一转轴带动吹风扇叶转动，向出风口吹风，吹风扇叶吹出的风经过电热板后能够形成热风，此时，人们即可将粮食倒在进料部的进料面板上，粮食通过漏料口向脱水除杂部漏下，热风吹向粮食，能够将粮食进行烘干脱水，同时粮食中的杂屑也能够被热风吹至出风口排出；经过脱水除杂后的粮食漏入集料部的收集箱后，通过螺旋输送机构再次将粮食往上输送至进料面板从而使粮食再次通过进料面板进入脱水除杂部进行烘干脱水和除杂，从而使粮食能够自动的反复烘干和除杂，避免了人为翻动的低效，使粮食脱水除杂更加方便高效，避免人力
劳动。
8.所述进料面板由两侧向中部往下均匀凸起，所述漏料口设置于进料面板的凸起处。人们将粮食倒在进料面板后，能够在重力作用下沿着进料面板向漏料口输送，避免粮食在进料面板上残留。
9.所述螺旋输送机构包括有外筒体、设置于外筒体内部且沿外筒体轴向延伸的第二转轴以及设置于第二转轴的螺旋送料板，所述外筒体上端与进料面板固定连接，所述外筒体下端向收集箱延伸，所述第二转轴上端与制动电机的输出轴固定连接，所述第二转轴下端与收集箱转动连接。粮食通过进料面板进入脱水除杂部进入集料部后，第二转轴在制动电机的输出轴带动下，通过螺旋输送机构的螺旋送料板将收集箱中的粮食再次自动往上运输至进料面板，从而反复将粮食送入脱水除杂部进行脱水和除杂，外筒体用于防止粮食在向上输送时掉落。
10.所述传动机构包括有设置于制动电机的输出轴的主动齿轮以及设置于传动轴的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。当制动电机的输出轴转动时，通过主动齿轮与从动齿轮的传动配合，从而使传动轴能够同步转动，结构简单，方便加工装配。
11.所述出风口设有筛板，所述外壳体位于筛板一侧设有导向袋，所述导向袋底部设有开口。筛板用于筛出粮食中的杂屑，避免粮食被吹风扇叶吹出出风口，同时导向袋能够避免扬尘，使杂屑能够通过开口直接导出。
12.所述收集箱内壁从上到下由边缘向螺旋输送机构均匀聚拢呈漏斗状。粮食从脱水除杂部进入收集箱时，能够自动向螺旋输送机构汇聚，从而使粮食能够全面充分的通过螺旋输送机构往上输送。
13.所述收集箱下侧还设有箱门。粮食完全经过脱水和除杂后，人们能够打开箱门将处理后的粮食导出。
14.本实用新型使粮食通过漏料口漏下后，吹风扇叶吹风经过电热板加热后形成热风，从而将粮食烘干脱水，同时杂屑被风吹至出风口排出，并且，粮食能够通过螺旋输送机构反复的从收集箱往进料面板输送，从而使粮食能够反复的进入烘干脱水和除杂，无需人为翻动，极大减轻人为劳动的同时避免了人为翻动的低效和不便；并且制动电机的输出轴转动时，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合配合，能够使制动电机的输出轴转动时，不仅能够使螺旋输送机构转动，同时也能够使第一转轴转动，第一转轴转动时通过第一斜齿和第二斜齿的啮合配合，从而使第二转轴带动吹风扇叶转动吹风，使用一个制动电机即可分别将螺旋输送机构和吹风扇叶带动转动，节约了设备成本；而且装置使用方便，同时结构简单，便于加工和装配。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型一种高效脱水除杂的粮食烘干机实施例的内部结构示意图一；
17.图2为本实用新型一种高效脱水除杂的粮食烘干机实施例的内部结构示意图二；
18.图3为图2的a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型一种高效脱水除杂的粮食烘干机实施例的总体结构示意图；
20.外壳体1、支撑座11、导向袋12、开口121、进料部2、进料面板21、漏料口22、制动电
机23、传动轴24、第二斜齿241、主动齿轮251、从动齿轮252、脱水除杂部3、电热板31、吹风扇叶32、第一转轴321、第一斜齿322、安装板33、出风口34、筛板341、进风口35、集料部4、收集箱41、螺旋输送机构42、外筒体421、第二转轴422、螺旋送料板423、箱门43。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1
‑
图4所示，本实用新型的一种高效脱水除杂的粮食烘干机，包括外壳体1和支撑座11，支撑座11设置于外壳体1底部用于支撑外壳体1；外壳体1从上到下依次设有进料部2、脱水除杂部3和集料部4，进料部2包括有进料面板21、设置于面板21的漏料口22以及设置于进料部2的制动电机23，人们可将粮食倒在进料面板21上，通过漏料口22漏入脱水除杂部3；脱水除杂部3包括有电热板31、吹风扇叶32、安装板33、设置于外壳体1的出风口34以及设置于外壳体1的进风口35，漏料口22设置于电热板31与出风口34之间，电热板31设置于吹风扇叶32与出风口34之间，吹风扇叶32与出风口34位置相对应，吹风扇叶32转动时，风吹过电热板31后能够得到加热，将漏料口22漏下的粮食烘干脱水，同时将杂屑垂直出风口34排出；吹风扇叶32设有第一转轴321，第一转轴321与安装板33转动连接且第一转轴321贯穿安装板33固定连接有第一斜齿322，面板21还转动连接有传动轴24，传动轴24向脱水除杂部3延伸，传动轴24底部设有与第一斜齿322相啮合匹配的第二斜齿241，当传动轴24转动，通过第一斜齿322与第二斜齿241的啮合配合，能够使第一转轴321发生转动，带动吹风扇叶32向出风口34吹风；传动轴24与制动电机23的输出轴之间设有传动机构，制动电机23的输出轴与传动轴24之间通过传动机构能够同步转动；集料部4设有收集箱41，收集箱41内部转动连接有螺旋输送机构42，螺旋输送机构42向上延伸贯穿进料面板21与制动电机23的输出轴固定连接，粮食从脱水除杂部3落入集料部4后，通过螺旋输送机构42能够将粮食再次输送到进料面板21。
23.支撑座11用于支撑装置的外壳体1，在使用过程中，人们同步将电热板31和制动电机23开启，制动电机23的输出轴转动带动传动轴24转动，通过第一斜齿322和第二斜齿241的啮合配合，使第一转轴321带动吹风扇叶32转动，向出风口34吹风，吹风扇叶32吹出的风经过电热板31后能够形成热风，此时，人们即可将粮食倒在进料部2的进料面板21上，粮食通过漏料口22向脱水除杂部3漏下，热风吹向粮食，能够将粮食进行烘干脱水，同时粮食中的杂屑也能够被热风吹至出风口34排出；经过脱水除杂后的粮食漏入集料部4的收集箱41后，通过螺旋输送机构42再次将粮食往上输送至进料面板21从而使粮食再次通过进料面板21进入脱水除杂部3进行烘干脱水和除杂，从而使粮食能够自动的反复烘干和除杂，避免了人为翻动的低效，使粮食脱水除杂更加方便高效，避免人力劳动。
24.进料面板21由两侧向中部往下均匀凸起，漏料口22设置于进料面板21的凸起处。人们将粮食倒在进料面板21后，能够在重力作用下沿着进料面板21向漏料口22输送，避免粮食在进料面板21上残留。实际上，也可根据情况考虑将进料面板设置为其他结构，使粮食能够自动向漏料口输送。
25.螺旋输送机构42包括有外筒体421、设置于外筒体421内部且沿外筒体421轴向延伸的第二转轴422以及设置于第二转轴422的螺旋送料板423，外筒体421上端与进料面板21
固定连接，外筒体421下端向收集箱41延伸，第二转轴422上端与制动电机23的输出轴固定连接，第二转轴422下端与收集箱41转动连接。粮食通过进料面板21进入脱水除杂部3进入集料部4后，第二转轴422在制动电机23的输出轴带动下，通过螺旋输送机构42的螺旋送料板423将收集箱41中的粮食再次自动往上运输至进料面板21，从而反复将粮食送入脱水除杂部3进行脱水和除杂，外筒体421用于防止粮食在向上输送时掉落。实际上，也可根据情况考虑将螺旋输送机构42设置为其他结构，能够将收集箱41中的粮食再次自动往上运输至进料面板21。
26.传动机构包括有设置于制动电机23的输出轴的主动齿轮251以及设置于传动轴24的从动齿轮252，主动齿轮251与从动齿轮252相啮合。当制动电机23的输出轴转动时，通过主动齿轮251与从动齿轮252的传动配合，从而使传动轴24能够同步转动，结构简单，方便加工装配。实际上，也可根据情况考虑使用其他传动结构，使制动电机23的输出轴转动时，能够使传动轴24同步转动。
27.出风口34设有筛板341，外壳体1位于筛板341一侧设有导向袋12，导向袋12底部设有开口121。筛板341用于筛出粮食中的杂屑，避免粮食被吹风扇叶32吹出出风口34，同时导向袋12能够避免扬尘，使杂屑能够通过开口121直接导出。实际上，也可根据情况考虑设置其他结构，能够避免粮食被吹风扇叶32吹出出风口34。
28.收集箱41内壁从上到下由边缘向螺旋输送机构42均匀聚拢呈漏斗状。粮食从脱水除杂部3进入收集箱41时，能够自动向螺旋输送机构42汇聚，从而使粮食能够全面充分的通过螺旋输送机构42往上输送。实际上，也可根据情况考虑设置其他结构，粮食从脱水除杂部3进入收集箱41时，能够自动向螺旋输送机构42汇聚。
29.收集箱41下侧还设有箱门43。粮食完全经过脱水和除杂后，人们能够打开箱门43将处理后的粮食导出。实际上，也可根据情况考虑设置其他结构，使人们能够将处理后的粮食导出。
30.本实用新型解决了传统的处理方式在晾晒谷粒粮食时，需要人为反复翻动，并且筛除杂质时人力劳动量大，使谷粒粮食的脱水除杂的处理效率低下的问题。
31.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。