一种利用烟气净化流程来回收烟气余热的装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收设备相关技术领域，具体为一种利用烟气净化流程来回收烟气余热的装置。


背景技术：

2.由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快，气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
3.在烟气净化流程过程中，烟气热量被大量浪费，传统的烟气净化流程来回收烟气余热的装置无法对烟气余热进行充分的回收，而且清理维护不便，余热回收利用功能单一，无法满足使用需求。为此，我们提出一种利用烟气净化流程来回收烟气余热的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利用烟气净化流程来回收烟气余热的装置，以解决上述背景技术中现有的烟气净化流程来回收烟气余热的装置无法对烟气余热进行充分的回收，而且清理维护不便，余热回收利用功能单一，无法满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用烟气净化流程来回收烟气余热的装置，包括回收箱，所述回收箱一侧螺栓安装有衔接架，所述衔接架一侧表面螺栓安装有热气回收箱，所述回收箱与热气回收箱之间旋转连通有输气管，所述回收箱一侧表面焊接有进气管，所述热气回收箱一侧表面焊接有排气管，所述回收箱顶端焊接有进水箱，所述回收箱底端焊接有排水箱，所述回收箱内部焊接有安装架，所述安装架表面螺栓安装有螺旋管，所述螺旋管两端分别与进水箱和排水箱相互连通。
6.优选的，所述进水箱一侧焊接有进液导管，所述排水箱一侧表面焊接连通有排液阀管，通过进水箱一侧焊接有进液导管，方便向进水箱内部填充用于回收余热的液体，同时通过排水箱一侧表面焊接连通有排液阀管，可根据需求对加热后的液体进行排放，从而调节液体加热时间与温度。
7.优选的，所述排水箱底端镶嵌有烘干箱，所述烘干箱表面铰链安装有密封门，所述烘干箱内部顶端镶嵌有挂钩，通过排水箱底端镶嵌有烘干箱，方便用于对排水箱内高温液体产生的温度进行传递，从而可利用烘干箱进行物品烘干，满足烟气余热充分利用的需求，而且通过烘干箱内部顶端镶嵌的挂钩，方便悬挂烘干物。
8.优选的，所述热气回收箱内部螺栓安装有导热风管，且导热风管两端分别位于热气回收箱两端，通过热气回收箱内部螺栓安装的导热风管，方便接通送风装置，从而使常温气体通过位于气回收箱内的导热风管进行加热，从而完成气体温度的提升，可用于热风供
暖，大大提高了烟气余热的利用率。
9.优选的，所述回收箱与热气回收箱表面均螺栓安装有检修门，通过回收箱与热气回收箱表面螺栓安装的检修门，方便打开检修门，对回收箱与热气回收箱内部结构进行维护清理。
10.优选的，所述进气管和排气管一端均镶嵌有防腐法兰，通过进气管和排气管一端均镶嵌的防腐法兰，可避免烟气净化装置与整个装置连接处出现腐蚀，影响使用寿命的情况发生。
11.本实用新型提供了一种利用烟气净化流程来回收烟气余热的装置，具备以下有益效果：
12.（1）本实用新型通过回收箱内安装架表面螺栓安装的螺旋管，方便增加液体在回收箱内流动距离与时长，从而可是液体充分吸收烟气余热，提高烟气余热利用效率，而且通过位于回收箱顶端的进水箱和回收箱底端的排水箱，可传递回收箱因烟气传递的温度，对液体进行预加热与保温，满足烟气余热利用的需求，通过进水箱一侧焊接有进液导管，方便向进水箱内部填充用于回收余热的液体，同时通过排水箱一侧表面焊接连通有排液阀管，可根据需求对加热后的液体进行排放，从而调节液体加热时间与温度，通过排水箱底端镶嵌有烘干箱，方便用于对排水箱内高温液体产生的温度进行传递，从而可利用烘干箱进行物品烘干，满足烟气余热充分利用的需求，而且通过烘干箱内部顶端镶嵌的挂钩，方便悬挂烘干物。
13.（2）本实用新型通过热气回收箱内部螺栓安装的导热风管，方便接通送风装置，从而使常温气体通过位于气回收箱内的导热风管进行加热，从而完成气体温度的提升，可用于热风供暖，大大提高了烟气余热的利用率，通过回收箱与热气回收箱表面螺栓安装的检修门，方便打开检修门，对回收箱与热气回收箱内部结构进行维护清理，通过进气管和排气管一端均镶嵌的防腐法兰，可避免烟气净化装置与整个装置连接处出现腐蚀，影响使用寿命的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的回收箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的热气回收箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的烘干箱内部结构示意图。
18.图中：1、回收箱；2、衔接架；3、热气回收箱；4、输气管；5、进气管；6、排气管；7、进水箱；8、进液导管；9、排水箱；10、排液阀管；11、烘干箱；12、密封门；13、防腐法兰；14、导热风管；15、安装架；16、螺旋管；17、挂钩；18、检修门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1
‑
4所示，本实用新型提供技术方案：一种利用烟气净化流程来回收烟气余热的装置，包括回收箱1，所述回收箱1一侧螺栓安装有衔接架2，所述衔接架2一侧表面螺栓安
装有热气回收箱3，所述回收箱1与热气回收箱3之间旋转连通有输气管4，所述回收箱1一侧表面焊接有进气管5，所述热气回收箱3一侧表面焊接有排气管6，所述回收箱1顶端焊接有进水箱7，所述回收箱1底端焊接有排水箱9，所述回收箱1内部焊接有安装架15，所述安装架15表面螺栓安装有螺旋管16，所述螺旋管16两端分别与进水箱7和排水箱9相互连通。
21.优选的，所述进水箱7一侧焊接有进液导管8，所述排水箱9一侧表面焊接连通有排液阀管10，通过进水箱7一侧焊接有进液导管8，方便向进水箱7内部填充用于回收余热的液体，同时通过排水箱9一侧表面焊接连通有排液阀管10，可根据需求对加热后的液体进行排放，从而调节液体加热时间与温度。
22.优选的，所述排水箱9底端镶嵌有烘干箱11，所述烘干箱11表面铰链安装有密封门12，所述烘干箱11内部顶端镶嵌有挂钩17，通过排水箱9底端镶嵌有烘干箱11，方便用于对排水箱9内高温液体产生的温度进行传递，从而可利用烘干箱11进行物品烘干，满足烟气余热充分利用的需求，而且通过烘干箱11内部顶端镶嵌的挂钩17，方便悬挂烘干物。
23.优选的，所述热气回收箱3内部螺栓安装有导热风管14，且导热风管14两端分别位于热气回收箱3两端，通过热气回收箱3内部螺栓安装的导热风管14，方便接通送风装置，从而使常温气体通过位于气回收箱3内的导热风管14进行加热，从而完成气体温度的提升，可用于热风供暖，大大提高了烟气余热的利用率。
24.优选的，所述回收箱1与热气回收箱3表面均螺栓安装有检修门18，通过回收箱1与热气回收箱3表面螺栓安装的检修门18，方便打开检修门18，对回收箱1与热气回收箱3内部结构进行维护清理。
25.优选的，所述进气管5和排气管6一端均镶嵌有防腐法兰13，通过进气管5和排气管6一端均镶嵌的防腐法兰13，可避免烟气净化装置与整个装置连接处出现腐蚀，影响使用寿命的情况发生。
26.工作原理，通过回收箱1内安装架15表面螺栓安装的螺旋管16，方便增加液体在回收箱1内流动距离与时长，从而可是液体充分吸收烟气余热，提高烟气余热利用效率，而且通过位于回收箱1顶端的进水箱7和回收箱1底端的排水箱9，可传递回收箱1因烟气传递的温度，对液体进行预加热与保温，满足烟气余热利用的需求，通过进水箱7一侧焊接有进液导管8，方便向进水箱7内部填充用于回收余热的液体，同时通过排水箱9一侧表面焊接连通有排液阀管10，可根据需求对加热后的液体进行排放，从而调节液体加热时间与温度，通过排水箱9底端镶嵌有烘干箱11，方便用于对排水箱9内高温液体产生的温度进行传递，从而可利用烘干箱11进行物品烘干，满足烟气余热充分利用的需求，而且通过烘干箱11内部顶端镶嵌的挂钩17，方便悬挂烘干物，通过热气回收箱3内部螺栓安装的导热风管14，方便接通送风装置，从而使常温气体通过位于气回收箱3内的导热风管14进行加热，从而完成气体温度的提升，可用于热风供暖，大大提高了烟气余热的利用率，通过回收箱1与热气回收箱3表面螺栓安装的检修门18，方便打开检修门18，对回收箱1与热气回收箱3内部结构进行维护清理，通过进气管5和排气管6一端均镶嵌的防腐法兰13，可避免烟气净化装置与整个装置连接处出现腐蚀，影响使用寿命的情况发生。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。