空化供热装置的制作方法

技术特征：
1.一种空化供热装置，包括：动力模块，用于通过动力模块的输出轴输出转矩；泵体，与所述动力模块相连，所述泵体为密闭的腔体结构，所述泵体包括回液口和出液口的，所述回液口用于输入所述空化供热装置的供热介质，所述出液口用于排出所述空化供热装置的供热介质；从动轴，与所述动力模块的输出轴固连，所述从动轴的两端旋转固定于所述泵体内部；离心轮，与所述从动轴同轴固连，所述离心轮内部开设有管道，所述管道的入口位于所述离心轮的第一端面上，所述管道的出口位于所述离心轮的侧壁上；所述离心轮用于产生离心力，并通过所述离心力将所述供热介质由所述管道输出；空化结构，套设于所述从动轴上，所述空化结构固定于所述泵体的所述腔体结构内；所述空化结构与所述离心轮的第二端面相邻，其中，所述离心轮的第二端面为与所述离心轮的第一端面相对的面；所述空化结构上设有空化孔，所述空化孔用于将由所述管道输出的所述供热介质输出至所述泵体的所述腔体结构中；挡板，套设于所述离心轮的第一端面的外径上，所述挡板固定于所述泵体的所述腔体结构内。2.根据权利要求1所述的一种空化供热装置，其中，所述空化结构包括：空化板，中心处开设有过孔，所述空化板通过所述过孔套设于所述从动轴上，所述空化板边缘处开设有安装孔，所述空化板的第一端面与所述离心轮的第二端面相邻；空化套筒，内部开设有所述空化孔，所述空化孔两端部的直径大于所述空化孔中部的直径，所述空化套筒固连于所述安装孔上。3.根据权利要求2所述的一种空化供热装置，其中，所述空化套筒固连于所述安装孔上包括：所述空化套筒的一端面与所述空化板的第一端面相平齐，所述空化套筒的另一端面与突出于所述空化板的第二端面；其中，所述空化板的第二端面与所述空化板的第一端面相对。4.根据权利要求1所述的一种空化供热装置，其中，所述空化结构包括：空化板，中心处开设有过孔，所述空化板通过所述过孔套设于所述从动轴上，所述空化板边缘处开设有空化孔，所述空化孔两端部的直径大于所述空化孔中部的直径。5.根据权利要求1所述的一种空化供热装置，其中，所述空化供热装置还包括：第一旋转密封结构，固定于所述空化结构的过孔上，所述第一旋转密封结构与所述从动轴旋转连接，所述第一旋转密封结构用于密封所述空化结构与所述从动轴之间的间隙；第二旋转密封结构，固定于所述泵体的所述腔体结构上，所述第二旋转密封结构与所述离心轮旋转连接，所述第二旋转密封结构用于密封所述挡板与所述离心轮之间的间隙。6.根据权利要求1所述的一种空化供热装置，还包括：供热区域，包括回液管路901和出液管路，所述供热区域通过所述回液管路和所述出液管路分别与所述泵体的回液口和出液口相连，所述供热区域用于通入所述供热介质对外界供热，并将对外界供热后的所述供热介质输入至所述泵体的回液口。7.根据权利要求6所述的一种空化供热装置，其中，所述回液管路上开设有分支出液口和分支回液口，所述分支出液口与所述供热区域之间的距离小于所述分支回液口与所述供
热区域之间的距离。8.根据权利要求7所述的一种空化供热装置，其中，所述动力模块包括：电机；水冷套，包覆于所述电机上，所述水冷套用于为所述电机散热。9.根据权利要求8所述的一种空化供热装置，其中，所述水冷套包括：第一分支管路和第二分支管路，所述第一分支管路与所述分支出液口相连，所述第二分支管路与所述分支回液口相连。10.根据权利要求1或权利要求8所述的一种空化供热装置，还包括：保温层，包覆于所述水冷套和所述泵体上。

技术总结
本公开提供了一种空化供热装置，包括：动力模块，用于输出转矩；泵体，与动力模块相连，用于输入输出供热介质；从动轴，与动力模块的输出轴固连；离心轮，与从动轴同轴固连，离心轮用于产生离心力，并通过离心力将供热介质由内部管道输出；空化结构，套设于从动轴上，空化结构固定于泵体的腔体结构内；空化结构与离心轮的第二端面相邻；空化结构上设有空化孔，空化孔用于将由管道输出的供热介质输出至泵体的腔体结构中；挡板，套设于离心轮的第一端面的外径上，挡板固定于泵体的腔体结构内。该空化供热装置可内部产生空化效应并对供热介质加热，其产生的热量高，运行不受环境温度影响，无排放、无污染，且该装置的热能损失小、供热效率高。高。高。


技术研发人员：李勋锋 淮秀兰 成克用 许闽 刘斌
受保护的技术使用者：中国科学院工程热物理研究所
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/10/23