一种带熄火保护的燃气炉头的制作方法

1.本发明涉及一种燃气炉头，尤其涉及一种带熄火保护的燃气炉头。


背景技术：

2.燃气灶的优劣关键看炉头，炉头有着“灶具之心”美称，炉头在使用时， 煤气会直接进入化火，直管的设置导致无法快速操作熄火，熄火后不小心被触 碰后会造成一定安全隐患。
3.因此需要设计一种依靠多处设置对煤气的流入进行控制，操作简单，提供 熄火保护的带熄火保护的燃气炉头。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的炉头在使用时，煤气会直接进入化火，直管的设置 导致无法快速操作熄火，熄火后不小心被触碰后会造成一定安全隐患的缺点， 本发明的技术问题：提供一种依靠多处设置对煤气的流入进行控制，操作简单， 提供熄火保护的带熄火保护的燃气炉头。
5.本发明的技术实施方案是：一种带熄火保护的燃气炉头，包括有炉头、金 属管、连接头、支撑机构和保护机构，设备内设有支撑机构，支撑机构顶部设 有炉头，炉头底部设有金属管，金属管一侧设有连接头，金属管上部设有保护 机构。
6.进一步的是，支撑机构包括有底板、支脚、弧形板和支撑板，底板底部设 有多个支脚，底板顶部外侧连接有弧形板，弧形板顶部连接有支撑板，支撑板 与炉头连接。
7.进一步的是，保护机构包括有转杆、转板和橡胶圈，金属管上部转动式设 有转杆，转杆两侧均设有转板，转板外侧均设有橡胶圈，橡胶圈与金属管内壁 接触。
8.进一步的是，还包括有旋转打火机构，旋转打火机构包括有底座、第一转 轴、旋钮、万向节、第二转轴、支板、链轮和链条，底板顶部一侧设有底座， 底座一侧转动式设有第一转轴，第一转轴与弧形板转动式连接，第一转轴一侧 设有旋钮，底座中侧转动式设有万向节，底座一侧转动式设有第二转轴，第二 转轴和第一转轴均与万向节铰接，底板顶部设有支板，支板与第二转轴转动式 连接，第二转轴与转杆上均设有链轮，链轮之间连接有链条。
9.进一步的是，还包括有卡位机构，卡位机构包括有固定板、第二空心管、 第二弹簧和卡球，底座两侧均设有固定板，固定板内侧设有第二空心管，第二 空心管内滑动式设有卡球，卡球外侧与第二空心管内壁之间连接有第二弹簧。
10.进一步的是，还包括有放置机构，放置机构包括有第一空心管、连杆、第 一弹簧、连接杆、圆环和放置板，底板顶部设有4个第一空心管，第一空心管 顶部均连接有连杆，连杆底部与第一空心管内壁之间连接有第一弹簧，相邻的 连杆中部之间连接有连接杆，连杆顶部之间连接有圆环，圆环顶部设有4个放 置板。
11.进一步的是，还包括有锁紧机构，锁紧机构包括有齿轮、异形杆和卡齿， 一侧连接
杆的底部对称设有异形杆，异形杆底部之间连接有卡齿，第二转轴上 设有齿轮。
12.进一步的是，连接头为高熔点材质。
13.本发明具有如下优点：通过设置支撑机构和保护机构，带动转板转动对煤 气的流入进行控制，防止煤气直接流出造成安全隐患，实现基本功能；通过设 置旋转打火机构和卡位机构，带动转杆转动对转板进行控制，操作简单，同时 通过卡球对第二转轴转动的角度进行判断，配合精准关闭转板；通过设置放置 机构和锁紧机构，保证锅炉不在时，第二转轴被卡住，煤气不会开火，实现熄 火保护。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本发明a处的放大立体结构示意图。
17.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
18.图5为本发明支撑机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明保护机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明旋转打火机构的立体结构示意图。
21.图8为本发明b处的放大立体结构示意图。
22.图9为本发明c处的放大立体结构示意图。
23.图10为本发明放置机构的立体结构示意图。
24.图11为本发明锁紧机构的立体结构示意图。
25.图12为本发明d处的放大立体结构示意图。
26.图13为本发明卡位机构的立体结构示意图。
27.以上附图中：1：炉头，2：金属管，3：连接头，4：支撑机构，41：底板， 42：支脚，43：弧形板，44：支撑板，5：保护机构，51：转杆，52：转板，53： 橡胶圈，6：旋转打火机构，61：底座，62：第一转轴，63：旋钮，64：万向节， 65：第二转轴，66：支板，67：链轮，68：链条，7：放置机构，71：第一空心 管，72：连杆，73：第一弹簧，74：连接杆，75：圆环，76：放置板，8：锁紧 机构，81：齿轮，82：异形杆，83：卡齿，9：卡位机构，91：固定板，92：第 二空心管，93：第二弹簧，94：卡球。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.一种带熄火保护的燃气炉头，如图1至图6所示，包括有炉头1、金属管2、 连接头3、支撑机构4和保护机构5，设备内设有支撑机构4，支撑机构4顶部 设有炉头1，炉头1底部设有金属管2，金属管2左侧设有连接头3，金属管2 上部设有保护机构5。
31.支撑机构4包括有底板41、支脚42、弧形板43和支撑板44，底板41底部 设有多个支
脚42，底板41顶部外侧连接有弧形板43，弧形板43顶部连接有支 撑板44，支撑板44与炉头1连接。
32.保护机构5包括有转杆51、转板52和橡胶圈53，金属管2上部转动式设 有转杆51，转杆51前后两侧均设有转板52，转板52外侧均设有橡胶圈53，橡 胶圈53与金属管2内壁接触。
33.需要使用炉头1时，将煤气管接入连接头3，打开煤气阀，初始状态转板 52挡住金属管2，煤气不会进入炉头1，转动转杆51带动转板52转动至不再挡 住金属管2，煤气经金属管2自炉头1化火喷出，使用完毕，反向转动带动转板 52转动再次挡住金属管2，煤气不再流出，随后关闭煤气阀即可。
34.实施例2
35.在实施例1的基础之上，如图2、图7、图8、图9和图13所示，还包括有 旋转打火机构6，旋转打火机构6包括有底座61、第一转轴62、旋钮63、万向 节64、第二转轴65、支板66、链轮67和链条68，底板41顶部右侧设有底座 61，底座61右侧转动式设有第一转轴62，第一转轴62与弧形板43转动式连接， 第一转轴62右侧设有旋钮63，底座61中侧转动式设有万向节64，底座61左 侧转动式设有第二转轴65，第二转轴65和第一转轴62均与万向节64铰接，底 板41顶部设有支板66，支板66与第二转轴65转动式连接，第二转轴65左侧 与转杆51右侧均设有链轮67，链轮67之间连接有链条68。
36.还包括有卡位机构9，卡位机构9包括有固定板91、第二空心管92、第二 弹簧93和卡球94，底座61左部前后两侧均设有固定板91，固定板91内侧设 有第二空心管92，第二空心管92内滑动式设有卡球94，卡球94外侧与第二空 心管92内壁之间连接有第二弹簧93。
37.转动旋钮63通过第一转轴62带动万向节64转动，万向节64转动通过第 二转轴65带动链轮67转动，链轮67转动通过链条68带动转杆51转动，如此 便可带动炉头1开火，使用完毕，反向转动旋钮63带动转杆51反转复位即可； 初始状态卡球94卡住第二转轴65，当开启炉头1进行开火时，第二转轴65转 动挤压卡球94向外侧移动带动第二弹簧93被压缩，使用完毕，操作者可根据 反转第二转轴65，第二转轴65不再挤压卡球94时，第二弹簧93复位带动卡球 94向内侧移动卡住第二转轴65并发出的声音判断转板52是否精准复位。
38.实施例3
39.在实施例2的基础之上，如图2、图10、图11和图12所示，还包括有放 置机构7，放置机构7包括有第一空心管71、连杆72、第一弹簧73、连接杆74、 圆环75和放置板76，底板41顶部设有4个第一空心管71，第一空心管71顶 部均滑动式连接有连杆72，连杆72底部与第一空心管71内壁之间连接有第一 弹簧73，相邻的连杆72中部之间连接有连接杆74，连杆72顶部之间连接有圆 环75，圆环75顶部设有4个放置板76。
40.还包括有锁紧机构8，锁紧机构8包括有齿轮81、异形杆82和卡齿83，右 侧连接杆74的底部对称设有异形杆82，异形杆82底部之间连接有卡齿83，第 二转轴65上设有齿轮81。
41.初始状态齿轮81被卡齿83卡住，第二转轴65无法进行转动，使用者可将 锅炉放置于放置板76上，放置板76受力向下移动带动其上部件向下移动，连 杆72向下移动带动第一弹簧73被压缩，同时连杆72向下移动通过连接杆74 带动异形杆82向下移动，异形杆82向下移动带动卡齿83不再与齿轮81啮合， 如此第二转轴65便可进行转动，配合使用，使用完毕，
转动第二转轴65带动 转板52转动复位，将锅炉取下，放置板76不再受力，第一弹簧73复位带动连 杆72及以上部件向上复位，异形杆82向上移动带动卡齿83向上移动卡住齿轮 81，第二转轴65无法进行转动，如此便可保证锅炉不在时，煤气不会开火。
42.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到 变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应 以所述权利要求的保护范围为准。