一种水冷炉盖的制作方法

1.本技术涉及电弧炉领域，具体而言，涉及一种水冷炉盖。


背景技术：

2.电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
3.但，现有的电弧炉炉盖在使用过程中温度往往非常高，热量不能轻易散出会使得炉盖的耐久性不够好，影响电弧炉的正常使用。因此我们对此做出改进，提出一种水冷炉盖。


技术实现要素：

4.本技术提供一种水冷炉盖，以改善上述问题。
5.本技术具体是这样的：
6.包括固定板，所述固定板背面设有风冷机构，所述固定板正面的中部固定设有转动机构，所述转动机构正面固定连接有闭合组件，所述固定板的正面一侧固定安装有水泵，所述水泵的表面固定设有软管，所述软管的一端与转动机构固定连接。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述风冷机构包括固定在固定板两侧的圆形托板，两个所述圆形托板相对的一面均固定安装有风扇，所述固定板的背面且位于两个圆形托板之间固定安装有若干个圆环，所述圆环的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部固定安装有铜环，所述铜环为非闭环、内部中空结构且两端开设有通水口，若干所述圆环之间均固定安装有横管，所述横管穿过圆环并与通水口连通。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括与固定板固定连接的固定块，所述固定块的正面开设有限位口，所述限位口内转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有连接板，所述连接板为中空结构且与软管的一端固定连接。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述闭合组件包括与连接板固定连接的盖板，所述盖板的内部固定安装有蛇形管，所述蛇形管的两端依次穿过连接板和软管。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述蛇形管的一端与水泵的进水口连通，所述蛇形管的另一端依次穿过水泵、固定板并最后与风冷机构内一端的横管连通形成闭环，所述水泵的出水口与风冷机构内另一端的横管连通形成闭环。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述圆环采用铁铝合金制成且表面均开设有与环形槽连通的若干孔洞。
12.本技术的有益效果是：
13.1.通过设置内部嵌设安装有蛇形管的盖板，实现了盖板上的热量的迅速散发，解决了现有技术中盖板热量无法及时散出的问题；
14.2.通过设置的水泵和风冷机构，实现了实现了对冷却液的快速降温，解决了现有技术中散热不够快的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本技术提供的水冷炉盖的结构示意图；
17.图2为本技术提供的水冷炉盖的闭合组件结构示意图；
18.图3为本技术提供的水冷炉盖的圆环立体结构示意图；
19.图4为本技术提供的水冷炉盖的圆环剖面结构示意图。
20.图标：1、固定板；2、风冷机构；201、圆形托板；202、风扇； 203、圆环；204、横管；205、环形槽；206、铜环；207、通水口；3、水泵；4、转动机构；401、固定块；402、限位口；403、转轴；404、连接板；5、软管；6、闭合组件；601、盖板；602、蛇形管。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.实施例：
28.如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出一种水冷炉盖，包括固定板1，固定板1背面设有风冷机构2，固定板1正面的中部固定设有转动机构4，转动机构4正面固定连接有闭合组件6，固定板 1的正面一侧固定安装有水泵3，水泵3的表面固定设有软管5，软管 5的一端与转动机构4固定连接。
29.其中，风冷机构2包括固定在固定板1两侧的圆形托板201，两个圆形托板201相对的一面均固定安装有风扇202，固定板1的背面且位于两个圆形托板201之间固定安装有若干个圆环203，圆环203 的内壁开设有环形槽205，环形槽205的内部固定安装有铜环206，铜环206为非闭环、内部中空结构且两端开设有通水口207，若干圆环203之间均固定安装有横管204，横管204穿过圆环203并与通水口207连通，通过设置风冷机构2，实现了实现了对冷却液的快速降温，解决了现有技术中散热不够快的问题。
30.其中，转动机构4包括与固定板1固定连接的固定块401，固定块401的正面开设有限位口402，限位口402内转动连接有转轴403，转轴403的中部固定连接有连接板404，连接板404为中空结构且与软管5的一端固定连接，实现了对盖板601的转动，进而实现开启与关闭状态。
31.其中，闭合组件6包括与连接板404固定连接的盖板601，盖板 601的内部固定安装有蛇形管602，蛇形管602的两端依次穿过连接板404和软管5，确保了对盖板601上热量的快速传导。
32.其中，蛇形管602的一端与水泵3的进水口连通，蛇形管602 的另一端依次穿过水泵3、固定板1并最后与风冷机构2内一端的横管204连通形成闭环，水泵3的出水口与风冷机构2内另一端的横管 204连通形成闭环，确保了冷却液经过蛇形管602、水泵3和风冷机构2形成闭环。
33.其中，圆环203采用铁铝合金制成且表面均开设有与环形槽205 连通的若干孔洞，增大了圆环203与空气的接触面积，确保了圆环 203热量的快速散发。
34.工作时，向蛇形管602、铜环206和横管204内注满冷却液，当电弧炉工作时，盖板601将会处于较高的温度，此时启动水泵3和风扇202，水泵3循环冷却液，蛇形管602内高温的冷却液从到达横管 204再通过铜环206，铜环206将热量传导至圆环203，圆环203上的孔洞在风扇202的吹动下快速散热，使得圆环203快速降温，最后使得铜环206内的冷却液降温，降温后的冷却液从通过水泵3再进入蛇形管602形成循环，达到水冷降温的目的。
35.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。