抽油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及抽油烟机领域，特别涉及一种抽油烟机。


背景技术：

2.随着经济的发展、科技的进步，人们的生活水平有了很大的改善和进步。厨房作为人们生活起居的必备品，其功能日趋完善。由于人们在做饭过程中或多或少的产生油烟，而油烟会污染厨房、并对人们的身体健康造成影响。
3.随着生活质量的提升，抽油烟机逐渐进入人们的厨房。而抽油烟机本身的清洗一直困扰着家庭用户。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种抽油烟机，包括壳体，所述壳体上开设有用于安装面板的安装口，所述面板的背面的左右两侧的上端和下端分别设置有挂钩和母碰扣，所述壳体的内侧对应所述挂钩和母碰扣设置有台阶螺丝和公碰扣，所述面板的背面的下端还固定设置有第一连接板，所述壳体对应所述第一连接板设置有螺纹孔，所述第一连接板对应所述螺纹孔设置有贯穿所述第一连接板的安装孔。
5.其中，面板上的挂钩用于挂在台阶螺丝上、母碰扣用于跟公碰扣连接。
6.本实用新型中，安装面板时，首先将面板的上端通过安装口伸入到壳体内，然后将面板上端的挂钩挂在壳体内侧的台阶螺丝上，然后朝向安装板推动面板的下端，使得位于面板的下端的母碰扣与壳体内的公碰扣相碰触并连接在一起，面板的下端通过其上的母碰扣初步固定在壳体上，此时第一连接板上的安装孔对齐壳体上的螺纹孔，此时通过使用紧固螺栓将安装孔和螺纹孔连接在一起即可完成面板的安装。
7.另外，拆卸面板时，首先松开固定安装孔和螺纹孔的紧固螺栓，然后将面板的下端朝向远离安装板的方向拉动，使得公碰扣和母碰扣相互脱离，然后再向上推动面板即可使得挂钩脱离台阶螺丝，此时即完成了面板的拆装。
8.本实用新型中，面板的拆装过程方便快捷，便于面板以及抽油烟机的清洗。
9.进一步的，所述壳体包括安装板和设置于所述安装板的两侧的侧板，所述侧板的后端与所述安装板固定连接且相互密封配合设置，所述安装板的前侧还设置有前挡板，所述前挡板的两端与所述侧板固定连接且相互密封配合设置，所述安装板的顶部还设置有顶板，所述顶板与所述安装板的顶端、侧板的顶端以及前挡板的顶端固定连接且相互密封配合设置，所述前挡板的底端、侧板的前端和安装板的下端之间形成安装口；所述台阶螺丝和公碰扣设置于所述侧板的内侧，所述安装板的下端朝前弯折设置形成横板，所述螺纹孔开设于所述横板。
10.进一步的，所述侧板对应所述面板的两侧设置有安装条，所述台阶螺丝和公碰扣设置于所述安装条上。
11.其中，面板的左右两端安装在安装条上后，面板的两端与安装条的表面相互贴合，
以起到一定的密封作用，其中，台阶螺丝安装在安装条上的螺纹安装孔中。
12.进一步的，所述安装板上还可拆卸地设置有集油槽，所述集油槽位于所述横板的下方且包围所述横板设置，所述横板上开设有若干贯穿所述横板的通孔。
13.集油槽可拆卸地设置在安装板上，可以方便集油槽的拆卸和清洗，其中，横板上的通孔用于使得壳体内的油滴能方便地流入到集油槽中。
14.进一步的，所述面板的上端与所述前挡板的内侧面相抵，所述面板的下端位于其上端的后侧且所述面板的下端延伸至所述集油槽内；所述面板上开设有开窗，所述开窗处设置有油烟分离器；所述顶板上开设有贯穿所述顶板的安装孔，所述顶板的下表面还固定设置有离心风机，所述离心风机的出风口与所述安装孔相互连通，所述离心风机的进风口朝向所述开窗设置。
15.本实用新型中，安装板、侧板、前挡板、顶板和面板围合成一下端开口的封闭结构，且该封闭接口下端的开口延伸至集油槽内。本实用新型工作时，离心风机在封闭结构内产生负压，负压通过开窗对壳体外的油烟进行吸附，壳体外的油烟通过开窗处的油烟分离器进入到离心风机内，油烟经过油烟分离器时，油烟里面的油滴会停留在油烟分离器上，并沿着油烟分离器、面板、侧板以及安装板向下流入到集油槽中，被分离油滴后的烟气经过离心风机的出风口从顶板上安装孔排出壳体，其中，顶板上的安装孔用于与烟道连通以及时排出烟气。
16.其中，面板的下端延伸至集油槽中，因此与面板的前侧面接触而冷凝的油滴也会顺利面板流入到集油槽中；其中，面板优选为玻璃板，玻璃板对于油烟具有良好的冷凝效果，且易于油烟的清除，可以增加本实用新型的整洁度和美观度
17.本实用新型中，面板的前端以及顶板的前端延伸至面板的前方，因此顶板、侧板以及面板会形成一个罩体结构，可以更好地容纳油烟，可以防止油烟在接触到面板后向四周逃逸，进而可以有效保证本实用新型对于油烟的吸附效果。另外，本实用新型通过在面板上设置开窗的形式形成封闭结构与外界的连通通道，可以缩小油烟在封闭结构上的入口的面积，从而可以保证本实用新型对于油烟具有足够的吸力。
18.进一步的，所述油烟分离器包括设置于所述开窗的后侧的支撑板，所述支撑板的上端和下端均通过油烟分离网与所述面板固定连接，且位于所述支撑板的上端和下端的油烟分离网远离所述支撑板的一端分别固定设置于所述开窗的上方和下方，所述油烟分离网的前端的高度高于其后端的高度，所述支撑板和油烟分离网的两侧均与侧板相抵且相互密封配合设置，所述支撑板朝向所述开窗的一侧固定设置有冷凝板。
19.位于支撑板的上端和下端的油烟分离网可以采用现有技术的油烟分离网，其用于对油烟起到分离作用，其中，下端向后倾斜设置的油烟分离网可以防止冷凝在其上的油滴沿着油烟分离网流回开窗，从而使得停留在其上的油滴能顺利地滴落至面板上。其中，冷凝板用于冷凝油烟，使得油烟分离器对于油烟具有更好的分离效果，冷凝板优选为玻璃板，玻璃板对于油烟具有良好的冷凝效果，且易于油烟的清除，可以增加本实用新型的整洁度和美观度。
20.进一步的，所述前挡板的前侧还设置有竖板，所述竖板的下端通过第二连接板与所述面板的前侧侧面相抵且相互密封配合设置，且所述第二连接板的左右两侧与所述侧板相抵且相互密封配合设置，所述竖板、第二连接板、前挡板、侧板和顶板围合成安装腔。
21.其中，安装腔用于安装用于控制离心风机控制模块，将控制模块设置在安装腔内可以防止控制模块受到油烟的侵蚀，竖板用于设置用以操作控制模块的控制面板。
22.进一步的，所述第二连接板的下表面设置有照明灯。
23.照明灯与设置在安装腔中的控制模块连接，用以提供照明。
24.进一步的，所述顶板上还设置有排风管，所述排风管与所述安装孔相互连通设置。
25.排风管连接安装孔与烟道，离心风机排出的除去了油滴的烟气能顺利排风管进入到烟道中，以及时排出烟气。
26.下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：
27.本实用新型中的面板通过挂钩结构以及碰扣结构可以实现面板的初步固定和定位，因此面板的拆装过程方便快捷，便于面板以及抽油烟机的清洗。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例所述抽油烟机的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例所述抽油烟机的内部结构示意图一；
30.图3为图2的局部放大图。
31.图4为本实用新型实施例所述抽油烟机的内部结构示意图二；
32.图5为本实用新型实施例所述抽油烟机的内部结构示意图三；
33.图6为图5的局部放大图一；
34.图7为图5的局部放大图二。
35.附图标记说明：
36.11
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安装板，111
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集油槽，112
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横板，12
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侧板，121
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安装条，1211
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螺纹安装孔，13
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顶板，131
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安装孔，14
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面板，141
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开窗，142
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挂钩，143
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母碰扣，144
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第一连接板，15
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前挡板，16
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竖板，17
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第二连接板，171
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照明灯，18
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安装腔，21
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支撑板，22
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油烟分离网，23
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冷凝板，3
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离心风机，4
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排风管。
具体实施方式
37.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
38.如图1
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7，一种抽油烟机，包括壳体，所述壳体上开设有用于安装面板14的安装口，所述面板14的背面的左右两侧的上端和下端分别设置有挂钩142和母碰扣143，所述壳体的内侧对应所述挂钩142和母碰扣143设置有台阶螺丝和公碰扣，所述面板14的背面的下端还固定设置有第一连接板144，所述壳体对应所述第一连接板144设置有螺纹孔，所述第一连接板144对应所述螺纹孔设置有贯穿所述第一连接板144的安装孔131。
39.其中，面板14上的挂钩142用于挂在台阶螺丝上、母碰扣143用于跟公碰扣连接。
40.本实用新型中，安装面板14时，首先将面板14的上端通过安装口伸入到壳体内，然后将面板14上端的挂钩142挂在壳体内侧的台阶螺丝上，然后朝向安装板11推动面板14的下端，使得位于面板14的下端的母碰扣143与壳体内的公碰扣相碰触并连接在一起，面板14的下端通过其上的母碰扣143初步固定在壳体上，此时第一连接板144上的安装孔131对齐壳体上的螺纹孔，此时通过使用紧固螺栓将安装孔131和螺纹孔连接在一起即可完成面板
14的安装。
41.另外，拆卸面板14时，首先松开固定安装孔131和螺纹孔的紧固螺栓，然后将面板14的下端朝向远离安装板11的方向拉动，使得公碰扣和母碰扣143相互脱离，然后再向上推动面板14即可使得挂钩142脱离台阶螺丝，此时即完成了面板14的拆装。
42.本实用新型中，面板14的拆装过程方便快捷，便于面板14以及抽油烟机的清洗。
43.其中一种实施例，所述壳体包括安装板11和设置于所述安装板11的两侧的侧板12，所述侧板12的后端与所述安装板11固定连接且相互密封配合设置，所述安装板11的前侧还设置有前挡板15，所述前挡板15的两端与所述侧板12固定连接且相互密封配合设置，所述安装板11的顶部还设置有顶板13，所述顶板13与所述安装板11的顶端、侧板12的顶端以及前挡板15的顶端固定连接且相互密封配合设置，所述前挡板15的底端、侧板12的前端和安装板11的下端之间形成安装口；所述台阶螺丝和公碰扣设置于所述侧板12的内侧，所述安装板的下端朝前弯折设置形成横板112，所述螺纹孔开设于所述横板112。
44.其中一种实施例，所述侧板12对应所述面板14的两侧设置有安装条121，所述台阶螺丝和公碰扣设置于所述安装条121上。
45.其中，面板14的左右两端安装在安装条121上后，面板14的两端与安装条121的表面相互贴合，以起到一定的密封作用，其中，台阶螺丝安装在安装条121上的螺纹安装孔1311211中。
46.其中一种实施例，所述安装板11上还可拆卸地设置有集油槽111，所述集油槽111位于所述横板112的下方且包围所述横板112设置，所述横板112上开设有若干贯穿所述横板112的通孔。
47.集油槽111可拆卸地设置在安装板11上，可以方便集油槽111的拆卸和清洗，其中，横板112上的通孔用于使得壳体内的油滴能方便地流入到集油槽111中。
48.其中一种实施例，所述面板14的上端与所述前挡板15的内侧面相抵，所述面板14的下端位于其上端的后侧且所述面板14的下端延伸至所述集油槽111内；所述面板14上开设有开窗141，所述开窗141处设置有油烟分离器；所述顶板13上开设有贯穿所述顶板13的安装孔131，所述顶板13的下表面还固定设置有离心风机3，所述离心风机3的出风口与所述安装孔131相互连通，所述离心风机3的进风口朝向所述开窗141设置。
49.本实用新型中，安装板11、侧板12、前挡板15、顶板13和面板14围合成一下端开口的封闭结构，且该封闭接口下端的开口延伸至集油槽111内。本实用新型工作时，离心风机3在封闭结构内产生负压，负压通过开窗141对壳体外的油烟进行吸附，壳体外的油烟通过开窗141处的油烟分离器进入到离心风机3内，油烟经过油烟分离器时，油烟里面的油滴会停留在油烟分离器上，并沿着油烟分离器、面板14、侧板12以及安装板11向下流入到集油槽111中，被分离油滴后的烟气经过离心风机3的出风口从顶板13上安装孔131排出壳体，其中，顶板13上的安装孔131用于与烟道连通以及时排出烟气。
50.其中，面板14的下端延伸至集油槽111中，因此与面板14的前侧面接触而冷凝的油滴也会顺利面板14流入到集油槽111中；其中，面板14优选为玻璃板，玻璃板对于油烟具有良好的冷凝效果，且易于油烟的清除，可以增加本实用新型的整洁度和美观度
51.本实用新型中，面板14的前端以及顶板13的前端延伸至面板14的前方，因此顶板13、侧板12以及面板14会形成一个罩体结构，可以更好地容纳油烟，可以防止油烟在接触到
面板14后向四周逃逸，进而可以有效保证本实用新型对于油烟的吸附效果。另外，本实用新型通过在面板14上设置开窗141的形式形成封闭结构与外界的连通通道，可以缩小油烟在封闭结构上的入口的面积，从而可以保证本实用新型对于油烟具有足够的吸力。
52.其中一种实施例，所述油烟分离器包括设置于所述开窗141的后侧的支撑板21，所述支撑板21的上端和下端均通过油烟分离网22与所述面板14固定连接，且位于所述支撑板21的上端和下端的油烟分离网22远离所述支撑板21的一端分别固定设置于所述开窗141的上方和下方，所述油烟分离网22的前端的高度高于其后端的高度，所述支撑板21和油烟分离网22的两侧均与侧板12相抵且相互密封配合设置，所述支撑板21朝向所述开窗141的一侧固定设置有冷凝板23。
53.位于支撑板21的上端和下端的油烟分离网22可以采用现有技术的油烟分离网22，其用于对油烟起到分离作用，其中，下端向后倾斜设置的油烟分离网22可以防止冷凝在其上的油滴沿着油烟分离网22流回开窗141，从而使得停留在其上的油滴能顺利地滴落至面板14上。其中，冷凝板23用于冷凝油烟，使得油烟分离器对于油烟具有更好的分离效果，冷凝板23优选为玻璃板，玻璃板对于油烟具有良好的冷凝效果，且易于油烟的清除，可以增加本实用新型的整洁度和美观度。
54.其中一种实施例，所述前挡板15的前侧还设置有竖板16，所述竖板16的下端通过第二连接板17与所述面板14的前侧侧面相抵且相互密封配合设置，且所述第二连接板17的左右两侧与所述侧板12相抵且相互密封配合设置，所述竖板16、第二连接板17、前挡板15、侧板12和顶板13围合成安装腔18。
55.其中，安装腔18用于安装用于控制离心风机3控制模块，将控制模块设置在安装腔18内可以防止控制模块受到油烟的侵蚀，竖板16用于设置用以操作控制模块的控制面板14。
56.其中一种实施例，所述第二连接板17的下表面设置有照明灯171。
57.照明灯171与设置在安装腔18中的控制模块连接，用以提供照明。
58.其中一种实施例，所述顶板13上还设置有排风管4，所述排风管4与所述安装孔131相互连通设置。
59.排风管4连接安装孔131与烟道，离心风机3排出的除去了油滴的烟气能顺利排风管4进入到烟道中，以及时排出烟气。
60.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。