一种用于毛肚加工冷冻隧道的制作方法

1.本实用新型涉及毛肚加工生产的技术领域，尤其是一种用于毛肚加工冷冻隧道。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，火锅逐渐流行起来，成为人们经常吃的一种饮食，而在火锅行业，毛肚成为人们十分喜欢的一种食材。应运而生的，对于毛肚加工产业也越来越受重视，成为厂家发家致富的一种手段。在毛肚的加工生产过程中，通常需要将毛肚进行冷冻之后再进行储存，以延长毛肚保鲜储藏的时间。而在毛肚加工过程中，最常见的一种冷却方式就是采用隧道冷冻，现有的隧道冷冻一般采用液氮喷淋的方式，需要用到大量的液氮，容易造成空气中存在大量的氮气，同时造成液氮的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于毛肚加工冷冻隧道，其通过设置零气发生器、空气压缩机、蒸发器、冷凝剂罐和冷凝剂压缩机，通过冷空气对毛肚进行降温冷冻，同时作为冷凝剂的液氮可以循环使用，节约能源。
4.本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种用于毛肚加工冷冻隧道，包括输送带和隧道,所述输送带穿设在隧道内，隧道的侧壁上固定设置有零气发生器、空气压缩机、蒸发器和冷凝剂罐，零气发生器的出气端连接在空气压缩机的进气口，蒸发器上设置有进口一、进口二、出口一和出口二，进口一与出口一相连通，进口二与出口二相连通，空气压缩机的出气口连接在进口一上，出口一远离蒸发器的一端连接有压缩空气管，压缩空气管的另一端设置有热力膨胀阀，热力膨胀阀位于隧道内部且位于输送带的上方，热力膨胀阀朝向输送带的上表面，冷凝剂罐通过管道连接在蒸发器的进口二上，出口二上连接有冷凝剂压缩机，冷凝剂压缩机与冷凝剂罐连通，冷凝剂罐、蒸发器和冷凝剂压缩机形成回路。
6.优选地，所述隧道的进口端的侧壁上固定设置有冷风机，冷风机上连接有冷风管，冷风管伸入隧道且固定设置在隧道的两侧内侧壁上，位于隧道内部的冷风管的侧壁上均匀开设有通风孔，通风孔朝向输送带的表面。
7.优选地，所述输送带分为两个部分，输送带远离隧道的部分设置有平铺组件，平铺组件有多个，平铺组件包括安装架、固定杆和抵接杆，安装架固定设置在输送带的支架上，抵接杆水平设置在输送带上方，抵接杆的长度方向与输送带的长度方向平行，固定杆竖直设置，固定杆的一端固定连接在抵接杆的侧壁上，固定杆的另一端穿设在安装架上且与安装架固定连接。
8.优选地，所述固定杆穿过安装架的一端开设有外螺纹，固定杆上螺纹连接有螺母，固定杆通过螺母固定连接在安装架上。
9.优选地，所述输送带设置有平铺组件的部分设置为网状结构，输送带穿过隧道的部分设置有挡板，挡板垂直设置在输送带的表面上，挡板沿输送带的长度方向均匀固定设
置。
10.优选地，所述热力膨胀阀设置于隧道中部的位置，隧道的进口和出口远离热力膨胀阀。
11.优选地，所述冷凝剂选用液氮，零气发生器采用qt104
‑
ya160型号。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.先将毛肚倒在安装有平铺组件的输送带上，毛肚在平铺组件的作用下平铺在输送带上向前传送，方便后续的吹干和冷冻操作，同时毛肚上的水分会通过输送带上的网孔沥掉。毛肚经过输送带进入隧道内，冷风机工作，通过冷风管上的通风孔朝着输送带表面的毛肚吹风，对毛肚上的水分进一步吹干，防止毛肚上的水分过多造成输送带冻结影响其正常工作。毛肚随着输送带继续前进，毛肚经过热力膨胀阀时，热力膨胀阀喷出冷空气，从而实现对毛肚的冷冻。空气降温的过程中，作为冷凝剂的液氮可以循环利用，节约了能源。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是图1的俯视结构示意图；
17.图3是图1的左视结构示意图。
18.图中，1、输送带；11、安装架；12、固定杆；13、抵接杆；14、螺母；2、隧道；31、零气发生器；32、空气压缩机；33、蒸发器；331、进口一；332、进口二；333、出口一；334、出口二；34、冷凝剂罐；35、冷凝剂压缩机；41、压缩空气管；42、热力膨胀阀；51、冷风机；52、冷风管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.参考图1
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图3，为本实用新型公开的一种用于毛肚加工冷冻隧道2，包括输送带1和隧道2,输送带1分为两个独立的部分。输送带1远离隧道2的部分设置有平铺组件，平铺组件有三个。平铺组件包括安装架11、固定杆12和抵接杆13，安装架11固定设置在输送带1的支架上。抵接杆13水平设置在输送带1的上方，抵接杆13的长度方向与输送带1的长度方向平行。固定杆12竖直设置，固定杆12的一端固定连接在抵接杆13的侧壁上，固定杆12的另一端穿设在安装架11上。固定杆12穿过安装架11的一端开设有外螺纹，固定杆12上螺纹连接有螺母14，固定杆12通过螺母14固定连接在安装架11上，通过拧松螺母14，拉动固定杆12，方便调整抵接杆13与输送带1上表面的间距。在将毛肚倒在输送带1上时，毛肚处于堆积状态，通过设置平铺组件，使毛肚平铺在输送带1的表面，便于后续冷冻操作。输送带1设置有平铺组件的部分设置为网状结构，毛肚经过清洗后带有大量的水分，倒在输送带1上时，毛肚上的水分会通过输送带1上的网孔沥掉，防止输送带1在冷冻操作时结冰，影响正常工作。
21.输送带1的另一部分穿设在隧道2内，输送带1穿过隧道2的部分设置有挡板，挡板垂直设置在输送带1的表面上，挡板沿输送带1的长度方向均匀固定设置。隧道2的侧壁上固
定设置有零气发生器31、空气压缩机32、蒸发器33和冷凝剂罐34。零气发生器31采用qt104
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ya160型号，零气发生器31的出气端连接在空气压缩机32的进气口，蒸发器33上设置有进口一331、进口二332、出口一333和出口二334，进口一331与出口一333相连通，进口二332与出口二334相连通。空气压缩机32的出气口连接在进口一331上，出口一333远离蒸发器33的一端连接有压缩空气管41，压缩空气管41的另一端设置有热力膨胀阀42，热力膨胀阀42位于隧道2内部且位于输送带1的上方，热力膨胀阀42朝向输送带1的上表面。热力膨胀阀42设置于隧道2中部的位置，隧道2的进口和出口远离热力膨胀阀42，起到缓冲区域的作用，防止从热力膨胀阀42喷出的冷空气发散到生产车间内，造成不利影响。冷凝剂选用液氮，冷凝剂罐34通过管道连接在蒸发器33的进口二332上，出口二334上连接有冷凝剂压缩机35，冷凝剂压缩机35与冷凝剂罐34连通，冷凝剂罐34、蒸发器33和冷凝剂压缩机35形成回路。
22.隧道2的进口端的侧壁上固定设置有冷风机51，冷风机51上连接有冷风管52，冷风管52伸入隧道2且固定设置在隧道2的两侧内侧壁上，位于隧道2内部的冷风管52的侧壁上均匀开设有通风孔，通风孔朝向输送带1的表面。
23.上述实施例的实施原理为：先将毛肚倒在安装有平铺组件的输送带1上，毛肚在平铺组件的作用下平铺在输送带1上向前传送，方便后续操作，同时毛肚上的水分会通过输送带1上的网孔沥掉。毛肚经过输送带1进入隧道2内，冷风机51工作，通过冷风管52上的通风孔朝着输送带1表面的毛肚吹风，对毛肚上的水分进一步吹干，防止毛肚上的水分过多造成输送带1冻结影响其正常工作。毛肚随着输送带1继续前进，毛肚经过热力膨胀阀42时，零气发生器31吸收外界的空气，产生干燥洁净的空气，进入空气压缩机32进行压缩，压缩后的空气进入蒸发器33，与此同时，液氮从冷凝剂罐34内进入蒸发器33气化吸收大量的热，使流经蒸发器33的压缩空气温度降低，气化后的液氮在冷凝剂压缩机35的作用下重新进入冷凝剂罐34中，实现液氮的循环使用，节省能源。压缩空气从蒸发器33出来，在热力膨胀阀42的作用下喷出，使空气的温度更低，从而实现对毛肚的冷冻。
24.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。