电池正极材料干燥设备的制作方法

1.本发明涉及电池制备技术领域，尤其涉及电池正极材料干燥设备。


背景技术：

2.电池正极材料经制备完成后，须经过干燥处理才可以用于制备电池。一旦电池正极材料未被充分干燥，会对电池性能产生致命的影响。目前，多采用微波干燥设备对电池正极材料进行干燥处理。一般是将电池正极材料堆积在微波干燥设备的干燥平台上，之后利用微波加热去除电池正极材料中的水分，但是在这一过程中，由于电池正极材料是堆积在一起的，堆积在底部的电池正极材料可能无法被充分干燥，同时也导致干燥效率下降。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
4.本发明的一个目的是提供一种电池正极材料干燥设备，其在对电池正极材料干燥的过程中对电池正极材料进行拨动分散，提高对电池正极材料的干燥效率，达到彻底烘干电池正极材料的目的。
5.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种电池正极材料干燥设备，包括：
6.加热仓，其具有传送带入口和传送带出口；
7.传送带，其经由所述传送带入口行进至所述加热仓内部，由所述传送带出口从所述加热仓离开；
8.微波发生部件，其设置于所述加热仓内；
9.拨料装置，其包括支架和拨料铲，所述拨料铲包括铲柄和铲部，所述铲部设置于所述铲柄的前端，所述铲柄的后端连接至所述支架，所述支架可旋转地连接至所述加热仓的侧壁，所述拨料铲设置于所述加热仓内，所述支架与所述传送带的行进方向平行设置，所述支架连接至旋转驱动机构，在所述旋转驱动机构的驱动下所述支架旋转，以使所述拨料铲的铲部与所述传送带的上表面接触。
10.优选的是，所述的电池正极材料干燥设备中，所述支架的旋转方向设置为：当所述拨料铲随着所述支架的旋转行进至与所述传送带的上表面接触的位置，所述拨料铲的行进方向与所述传送带的行进方向相反。
11.优选的是，所述的电池正极材料干燥设备中，所述铲部的末端向一侧弯折形成弯折部，所述弯折部的弯折方向设置为：当所述拨料铲随着所述支架的旋转行进至与所述传送带的上表面接触的位置，所述弯折部位于所述铲部的后侧。
12.优选的是，所述的电池正极材料干燥设备中，所述拨料装置包括多个所述拨料铲，多个所述拨料铲以所述支架为圆心均匀分布。
13.优选的是，所述的电池正极材料干燥设备中，所述弯折部包括多个齿部，相邻两个
所述齿部之间间隔一定的间隙；所述铲部具有若干均匀分散的通孔。
14.优选的是，所述的电池正极材料干燥设备中，所述铲部和所述弯折部由橡胶材料制成。
15.优选的是，所述的电池正极材料干燥设备，包括多个所述拨料装置，多个所述拨料装置沿着所述传送带的行进方向均匀布置。
16.优选的是，所述的电池正极材料干燥设备中，所述加热仓的顶壁的前端和后端分别设置有进风口和出风口，所述出风口设置有出风管道，所述出风管道设置有抽风机，所述出风管道在所述抽风机的前侧设置有过滤装置，所述出风管道的内壁具有固定卡槽，所述过滤装置可拆卸地固定于所述固定卡槽，所述出风管道在对应于所述过滤装置的安装位置形成有开口，所述开口设置有开启闭的盖体。
17.本发明至少包括以下有益效果：
18.本发明提供一种电池正极材料干燥设备，包括：加热仓，其具有传送带入口和传送带出口；传送带，其经由所述传送带入口行进至所述加热仓内部，由所述传送带出口从所述加热仓离开；微波发生部件，其设置于所述加热仓内；拨料装置，其包括支架和拨料铲，所述拨料铲包括铲柄和铲部，所述铲部设置于所述铲柄的前端，所述铲柄的后端连接至所述支架，所述支架可旋转地连接至所述加热仓的侧壁，所述拨料铲设置于所述加热仓内，所述支架与所述传送带的行进方向平行设置，所述支架连接至旋转驱动机构，在所述旋转驱动机构的驱动下所述支架旋转，以使所述拨料铲的铲部与所述传送带的上表面接触。基于本发明所提供的电池正极材料干燥设备，其利用拨料装置在对电池正极材料干燥的过程中对电池正极材料进行拨动分散，提高对电池正极材料的干燥效率，达到彻底烘干电池正极材料的目的。
19.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1为本发明一个实施例所述的电池正极材料干燥设备的结构示意图；
21.图2为本发明一个实施例所述的拨料铲的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
23.如图1和图2所示，本发明提供了一种电池正极材料干燥设备，包括：加热仓1，其具有传送带入口4和传送带出口5；传送带2，其经由所述传送带入口4行进至所述加热仓1内部，由所述传送带出口5从所述加热仓1离开；微波发生部件3，其设置于所述加热仓内；拨料装置6，其包括支架7和拨料铲，所述拨料铲包括铲柄8和铲部9，所述铲部9设置于所述铲柄8的前端，所述铲柄的后端连接至所述支架，所述支架7可旋转地连接至所述加热仓的侧壁，所述拨料铲设置于所述加热仓内，所述支架7与所述传送带2的行进方向平行设置，所述支架7连接至旋转驱动机构，在所述旋转驱动机构的驱动下所述支架旋转，以使所述拨料铲的铲部与所述传送带的上表面接触。
24.利用本发明所提供的电池正极材料干燥设备对电池正极材料进行干燥时，将电池正极材料堆积放置于传送带上，应保证电池正极材料基本上均匀摊铺在传送带上。之后，利用驱动电机驱动传送带行进，传送带带动电池正极材料进入加热仓内部，微波发生部件对电池正极材料进行微波干燥。而且随着传送带的行进，拨料装置中的支架在旋转驱动机构的驱动下旋转，拨料铲随着支架的旋转运动，每当拨料铲的铲部到达传送带的上表面附近，铲部可以将堆积在传送带上的电池正极材料铲起，之后拨料铲继续向上运动，铲部将电池正极材料扬散。即随着拨料铲的连续旋转，拨料铲的铲部可以将堆积在传送带上的电池正极材料铲起和扬散，改善电池正极材料的分散程度，避免出现堆积在底部的电池正极材料无法充分干燥的情况，实现对电池正极材料的充分干燥，并提高干燥效率。
25.在一个优选的实施例中，所述的电池正极材料干燥设备中，所述支架7的旋转方向设置为：当所述拨料铲随着所述支架7的旋转行进至与所述传送带2的上表面接触的位置，所述拨料铲的行进方向与所述传送带的行进方向相反。
26.以传送带的行进方向为前方，则当拨料铲运动至传送带附近时，拨料铲的行进方向指向后方。即，拨料铲的铲部与电池正极材料的运动方向相反，铲部可以正好铲起电池正极材料，并随着铲部的上升，将电池正极材料扬散，从而得到对电池正极材料充分干燥的目的。
27.在一个优选的实施例中，所述的电池正极材料干燥设备中，所述铲部9的末端向一侧弯折形成弯折部10，所述弯折部10的弯折方向设置为：当所述拨料铲随着所述支架7的旋转行进至与所述传送带2的上表面接触的位置，所述弯折部10位于所述铲部9的后侧。
28.弯折部可以增加铲起电池正极材料的量，进而将更多的电池正极材料扬散，以达到更进一步提高对电池正极材料干燥的目的。而且，以传送带的行进方向为前方，则当拨料铲运动至传送带附近时，拨料铲的行进方向指向后方，此时弯折部也是朝向后方的，更有利于铲起电池正极材料。
29.在一个优选的实施例中，所述的电池正极材料干燥设备中，所述拨料装置6包括多个所述拨料铲，多个所述拨料铲以所述支架7为圆心均匀分布。
30.在支架上设置多个拨料铲，随着支架的旋转，多个拨料铲循环到达传送带附近，对堆积在传送带上的电池正极材料进行拨料分散。该设计有助于提高对电池正极材料的分散效果，进而改善对电池正极材料的干燥效果。
31.在一个优选的实施例中，所述的电池正极材料干燥设备中，所述弯折部10包括多个齿部16，相邻两个所述齿部16之间间隔一定的间隙17；所述铲部9具有若干均匀分散的通孔18。
32.弯折部包括多个齿部，因此，当弯折部铲起电池正极材料时，随着拨料铲的高度的上升，一部分材料会从齿部之间的间隙漏下，而另一部分则随着铲部上升并在更高的位置落下。即，该设计可以使得物料在不同的高度扬散，因此有助于改善物料的分散性。同样地，铲部具有均匀分散的通孔，一部分材料会从通孔漏下，而另一部分则随着铲部上升并在更高的位置落下，也可以达到改善物料分散性的目的。
33.在一个优选的实施例中，所述的电池正极材料干燥设备中，所述铲部9和所述弯折部10由橡胶材料制成。
34.铲部和弯折部在与传送带接触时，可以发生轻微的变形，避免损伤传送带。
35.在一个优选的实施例中，所述的电池正极材料干燥设备，包括多个所述拨料装置6，多个所述拨料装置6沿着所述传送带2的行进方向均匀布置。
36.多个拨料装置沿着传送带的行进方向均匀布置，可以对行进的物料不断地进行拨料分散，促使物料的充分干燥，提高对物料的干燥效率。
37.在一个优选的实施例中，所述的电池正极材料干燥设备中，所述加热仓1的顶壁的前端和后端分别设置有进风口11和出风口12，所述出风口12设置有出风管道13，所述出风管道13设置有抽风机14，所述出风管道13在所述抽风机14的前侧设置有过滤装置15，所述出风管道13的内壁具有固定卡槽，所述过滤装置可15拆卸地固定于所述固定卡槽，所述出风管道13在对应于所述过滤装置的安装位置形成有开口，所述开口设置有开启闭的盖体。
38.抽风机将加热仓内的水蒸气抽出，可以加快对物料的干燥速度。为了避免部分物料随着水蒸气排出，将过滤装置设置在出风管道上，过滤装置可以起到隔离过滤物料的作用。而且，过滤装置是可以更换的。拆开出风管道上的盖体，可以将卡制于固定卡槽内的过滤装置拆下，对其中的滤网进行更换，将物料收集再次利用。
39.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。