1.本实用新型涉及采暖装置，具体涉及一种防炉口返烟反烧式生物质采暖炉。
背景技术：
2.我公司生产的反烧式生物质采暖炉适合烧玉米芯，木材秸秆压块和煤，其内部烟火通道比较长，增加了受热面积，提高了热效率。同时，反烧锅炉减少了烟尘排放，再经过多次配风，使燃料燃烧的更充分并可以控制燃烧速度，加满一次生物质燃烧时间也比较长，一天只需要加2到3次料就可以实现24小时燃烧。但是这种锅炉存在的问题是，当燃料高度超过前隔板进行反烧时，在燃烧室内会产生烟尘，导致从加料口处出现返烟现象，特别在打开炉门时冒烟现象尤其严重，大量可燃烟尘聚集还会出现爆燃和打枪现象。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种反烧时加料口处不会出现返烟现象，炉门不会冒烟，不会出现大量可燃烟尘聚集爆燃和打枪现象的防炉口返烟反烧式生物质采暖炉。
4.本实用新型的技术解决方案是：它包括炉体，炉体的顶壁和四周壁分别设有水套，炉体内从前向后依次设有相互间隔开且左右两侧分别与炉体水套相连通的前水套隔板、中水套隔板和后水套隔板，前水套隔板、中水套隔板和后水套隔板将炉体内从前向后分隔成第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室和第四燃烧室，第一燃烧室的下部与第二燃烧室的下部相连通，第二燃烧室的上部与第三燃烧室的上部相连通，第三燃烧室的下部与第四燃烧室的下部相连通，前水套隔板的下边与炉体底部相间隔开一段距离，并与炉体前壁之间设有若干根左右两端分别与炉体左右侧壁水套相连通的水管炉排，第一燃烧室位置水管炉排上方的炉体侧壁上一上一下设有加料口和炉口，水管炉排下方的炉体侧壁上设有前清灰口，第四燃烧室上方的炉体顶壁上设有出烟口，第二燃烧室和第三燃烧室与炉体顶壁之间设有连通第一燃烧室和第四燃烧室并与第二燃烧室和第三燃烧室相间隔开的抽烟通道。
5.本实用新型的技术效果是：这种锅炉反烧时加料口处不会出现返烟现象，炉门不会冒烟，从而不会出现大量可燃烟尘聚集爆燃和打枪现象。反烧时产生的烟尘可以被烟囱的抽力直接吸走，解决了炉门口返烟，冒烟，打枪的问题。它使用起来更安全，使用效果更好。
附图说明
6.图1为本实用新型实施例侧面透视图。
具体实施方式
7.如图1所示，它包括炉体1，炉体1的顶壁和四周壁分别设有水套11，炉体1内从前向后依次设有相互间隔开且左右两侧分别与炉体水套11相连通的前水套隔板12、中水套隔板13和后水套隔板14，前水套隔板12、中水套隔板13和后水套隔板14将炉体1内从前向后分隔
成第一燃烧室15、第二燃烧室16、第三燃烧室17和第四燃烧室18，第一燃烧室15的下部与第二燃烧室16的下部相连通，第二燃烧室16的上部与第三燃烧室17的上部相连通，第三燃烧室17的下部与第四燃烧室18的下部相连通，前水套隔板12的下边与炉体1底部相间隔开一段距离，并与炉体1前壁之间设有若干根左右两端分别与炉体1左右侧壁水套相连通的水管炉排19，第一燃烧室15位置水管炉排19上方的炉体1侧壁上一上一下设有加料口20和炉口21，水管炉排19下方的炉体1侧壁上设有前清灰口22，第四燃烧室18上方的炉体1顶壁上设有出烟口23，第二燃烧室16和第三燃烧室17与炉体1顶壁之间设有连通第一燃烧室15和第四燃烧室18并与第二燃烧室16和第三燃烧室17相间隔开的抽烟通道24。
8.前水套隔板12和后水套隔板14的上边之间设有前边与前水套隔板12上边相连、后边与后水套隔板14上边相连、左右两边分别与炉体1左右侧壁相连的隔烟板25，隔烟板25与炉体1顶壁、炉体1左右侧壁围成抽烟通道24。
9.加料口20、炉口21和前清灰口22分别位于炉体1的同一侧侧壁上。加料口20、炉口21和前清灰口22上分别设有加料门26、炉门27和前清灰门28。
10.第四燃烧室18下部炉体1一侧侧壁上设有后清灰口29，后清灰口29上设有后清灰门30。
11.第二燃烧室16、第三燃烧室17和第四燃烧室18内分别设有若干根左右两端分别与炉体1左右侧壁水套分别相连通的加热水管31。
12.第三燃烧室17下部位置的炉体1一侧侧壁上设有供风口32并安装有百页调风门。
13.抽烟通道24上方位置的炉体1顶壁上设有上清灰口33，上清灰口33上设有上清灰门34。
技术特征：
1.防炉口返烟反烧式生物质采暖炉，它包括炉体（1），炉体（1）的顶壁和四周壁分别设有水套（11），炉体（1）内从前向后依次设有相互间隔开且左右两侧分别与炉体水套（11）相连通的前水套隔板（12）、中水套隔板（13）和后水套隔板（14），前水套隔板（12）、中水套隔板（13）和后水套隔板（14）将炉体（1）内从前向后分隔成第一燃烧室（15）、第二燃烧室（16）、第三燃烧室（17）和第四燃烧室（18），第一燃烧室（15）的下部与第二燃烧室（16）的下部相连通，第二燃烧室（16）的上部与第三燃烧室（17）的上部相连通，第三燃烧室（17）的下部与第四燃烧室（18）的下部相连通，前水套隔板（12）的下边与炉体（1）底部相间隔开一段距离，并与炉体（1）前壁之间设有若干根左右两端分别与炉体（1）左右侧壁水套相连通的水管炉排（19），第一燃烧室（15）位置水管炉排（19）上方的炉体（1）侧壁上一上一下设有加料口（20）和炉口（21），水管炉排（19）下方的炉体（1）侧壁上设有前清灰口（22），第四燃烧室（18）上方的炉体（1）顶壁上设有出烟口（23），其特征在于：第二燃烧室（16）和第三燃烧室（17）与炉体（1）顶壁之间设有连通第一燃烧室（15）和第四燃烧室（18）并与第二燃烧室（16）和第三燃烧室（17）相间隔开的抽烟通道（24）。2.如权利要求1所述的防炉口返烟反烧式生物质采暖炉，其特征在于所述前水套隔板（12）和后水套隔板（14）的上边之间设有前边与前水套隔板（12）上边相连、后边与后水套隔板（14）上边相连、左右两边分别与炉体（1）左右侧壁相连的隔烟板（25），隔烟板（25）与炉体（1）顶壁、炉体（1）左右侧壁围成抽烟通道（24）。3.如权利要求1所述的防炉口返烟反烧式生物质采暖炉，其特征在于所述加料口（20）、炉口（21）和前清灰口（22）分别位于炉体（1）的同一侧侧壁上。4.如权利要求1所述的防炉口返烟反烧式生物质采暖炉，其特征在于所述加料口（20）、炉口（21）和前清灰口（22）上分别设有加料门（26）、炉门（27）和前清灰门（28）。5.如权利要求1所述的防炉口返烟反烧式生物质采暖炉，其特征在于所述第四燃烧室（18）下部炉体（1）一侧侧壁上设有后清灰口（29），后清灰口（29）上设有后清灰门（30）。6.如权利要求1所述的防炉口返烟反烧式生物质采暖炉，其特征在于所述第二燃烧室（16）、第三燃烧室（17）和第四燃烧室（18）内分别设有若干根左右两端分别与炉体（1）左右侧壁水套分别相连通的加热水管（31）。7.如权利要求1所述的防炉口返烟反烧式生物质采暖炉，其特征在于所述第三燃烧室（17）下部位置的炉体（1）一侧侧壁上设有供风口（32）并安装有百页调风门。8.如权利要求1所述的防炉口返烟反烧式生物质采暖炉，其特征在于所述抽烟通道（24）上方位置的炉体（1）顶壁上设有上清灰口（33），上清灰口（33）上设有上清灰门（34）。
技术总结
本实用新型涉及一种防炉口返烟反烧式生物质采暖炉，它包括炉体（1），炉体（1）内从前向后依次设有前水套隔板（12）、中水套隔板（13）和后水套隔板（14），将炉体（1）内从前向后分隔成第一燃烧室（15）、第二燃烧室（16）、第三燃烧室（17）和第四燃烧室（18），第二燃烧室（16）和第三燃烧室（17）与炉体（1）顶壁之间设有连通第一燃烧室和第四燃烧室并与第二燃烧室和第三燃烧室相间隔开的抽烟通道（24）。这种锅炉反烧时加料口处不会出现返烟现象，炉门不会冒烟，从而不会出现大量可燃烟尘聚集爆燃和打枪现象。反烧时产生的烟尘可以被烟囱的抽力直接吸走，解决了炉门口返烟，冒烟，打枪的问题。它使用起来更安全，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。
技术研发人员：孙志强 李佃梅 毕既坤
受保护的技术使用者：穆棱福善采暖设备制造有限公司
技术研发日：2021.02.27
技术公布日：2021/10/23
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