一种吸油烟机的控制方法与流程

1.本发明实施例涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机的控制方法。


背景技术：

2.当在烹饪翻炒食材、干烧状态、切换风量档位时，都会造成烟雾浓度值迅速变化，此时的烟雾浓度值相当不稳定。出现烟雾浓度值不稳定时，烟雾浓度值的波动和幅度都在变化，如果单纯以此时采集到的烟雾浓度值作为判断是否切换风量档位，会产生频繁切换风量档位的现象。


技术实现要素：

3.本发明实施例旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明实施例提出一种吸油烟机的控制方法，不仅可以显著提高响应速度，还可以实现可靠地、快速地确定是否需要执行风量档位调节策略，从而可避免频繁地切换风量档位的现象发生。
4.根据上述提供的一种吸油烟机的控制方法，其通过如下技术方案来实现：
5.一种吸油烟机的控制方法，所述控制方法包括如下步骤：
6.s1，吸油烟机上电；
7.s2，获取油烟数据组，所述油烟数据包括油烟温度和/或油烟浓度；
8.s3，根据所述油烟数据组计算突变幅度h，并至少根据所述油烟数据组与预设值来确定油烟数据是否发生突变，如果发生突变则突变次数f加1；
9.s4，判断所述突变次数f是否大于或等于第一阈值fs，或者判断所述突变幅度h是否大于或等于第二阈值hs；
10.s5，如果突变次数f＜第一阈值fs且突变幅度h＜第二阈值hs，则吸油烟机维持当前状态并返回步骤s2；
11.s6，如果突变次数f≥第一阈值fs或者突变幅度h≥第二阈值hs，则执行风量档位调节策略。
12.在一些实施方式中，所根据所述油烟数据组计算突变幅度h，具体为：提取所述油烟数据组中的最大值和最小值，计算最大值与最小值的差值，所述差值构成所述突变幅度h。
13.在一些实施方式中，所述预设值为第一预设值，所述至少根据所述油烟数据组与预设值来确定油烟数据是否发生突变，包括：
14.s311,根据所述油烟数据组计算方差；
15.s312,判断方差是否大于或等于第一预设值，如是则确定为油烟数据发生突变，如否则确定为不发生突变。
16.在一些实施方式中，所述预设值为第二预设值，所述至少根据所述油烟数据组与预设值来确定油烟数据是否发生突变，包括：
17.s321,根据所述油烟数据组计算标准差；
18.s322,判断标准差是否大于或等于第二预设值，如是则确定为油烟数据发生突变，如否则确定为不发生突变。
19.在一些实施方式中，所述油烟数据组由累计采集得到的多个油烟数据值组成，每个所述油烟数据值通过油烟检测模块每间隔时间
△
t采集得到。
20.在一些实施方式中，所述执行风量档位调节策略，其具体包括：判断吸油烟机的风机是否已启动，如果风机未启动，则启动风机，然后返回步骤s2；如果风机已启动，则调整风机的风量档位。
21.在一些实施方式中，所述调整风机的风量档位，包括：
22.s61，获取实时油烟参数值，并根据最新获取的油烟数据组计算油烟平均值；
23.s62，判断实时油烟参数值是否大于油烟平均值；
24.s63，如果实时油烟参数值大于油烟平均值，则调高风机的风量档位，然后返回步骤s2；
25.s64，如果实时油烟参数值等于油烟平均值，则控制风机按当前的风量档位工作，然后返回步骤s2；
26.s65，如果实时油烟参数值小于油烟平均值，则调低风机的风量档位，然后返回步骤s2。
27.在一些实施方式中，所述调高风机的风量档位，其通过先判断风机当前的风量档位是否处于最高风量档位，如是则控制风机继续按最高风量档位工作，如否则调高风机的风量档位。
28.在一些实施方式中，所述调低风机的风量档位，其通过先判断风机当前的风量档位是否处于最低风量档位，如是则控制风机继续按低高风量档位工作，如否则调低风机的风量档位。
29.在一些实施方式中，在所述返回步骤s2之前，先判断油烟数据值的总采集时长t是否大于或等于预设时间周期，如是则先将所述突变次数f和清零，再返回步骤s2；如否则直接返回步骤s2。
30.与现有技术相比，本发明实施例的至少包括以下有益效果：
31.1、本发明的控制方法，通过至少根据所述油烟数据组与预设值来统计突变次数f，并根据突变次数f与第一阈值fs的比较结果，可有效保证确定是否需要执行风量档位调节策略的可靠性；
32.2、通过根据所述油烟数据组计算突变幅度h，并根据突变幅度h与第二阈值hs的比较结果，可显著提高确定是否需要执行风量档位调节策略的响应速度；
33.3、通过统计突变次数f和突变幅度h，实现了可靠地、快速地确定是否需要执行风量档位调节策略，从而可避免频繁地切换风量档位的现象发生。
附图说明
34.图1是本发明实施例1中控制方法的流程图；
35.图2是本发明实施例1中吸油烟机的连接框图；
36.图3是本发明实施例2中调整风机的风量档位的流程图；
37.图4是本发明实施例3中吸油烟机的连接框图。
具体实施方式
38.以下实施例对本发明实施例进行说明，但本发明实施例并不受这些实施例所限制。对本发明实施例的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明实施例方案的精神，其均应涵盖在本发明实施例请求保护的技术方案范围当中。
39.实施例1
40.如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种吸油烟机的控制方法，吸油烟机包括控制模块1、油烟检测模块2、计时模块3、计数模块4和风机5，油烟检测模块2用于实时检测吸油烟机所在区域的油烟数据值，其中包括油烟温度值和/或油烟浓度值，计时模块3至少用于记录油烟数据值的总采集时长，计数模块4用于记录油烟数据发生突变的突变次数f，控制模块1分别电连接油烟检测模块2、计时模块3、计数模块4和风机5。所述控制方法包括如下步骤：
41.s1，吸油烟机上电；
42.具体地，在吸油烟机上电后，先初始化参数，以避免上电之前控制模块1所预存的数据影响到后面数据的准确性。
43.s2，获取油烟数据组，所述油烟数据包括油烟温度和/或油烟浓度；
44.具体的，通过油烟检测模块2采集油烟数据值，根据累计采集到的油烟数据值可获取油烟数据组。与此同时，计时模块3开始记录油烟数据值的总采集时长，以便于在总采集时长大于或等于预设时间周期之前，控制模块1能够精准识别出是否需要执行风量档位调节策略。
45.s3，根据所述油烟数据组计算突变幅度h，并至少根据所述油烟数据组与预设值来确定油烟数据是否发生突变，如果发生突变则突变次数f加1；
46.具体地，所述油烟数据组计算突变幅度h，具体为：控制器模块1提取所述油烟数据组中的最大值和最小值，计算最大值与最小值的差值，所述差值构成所述突变幅度h，即突变幅度h＝最大值
‑
最小值，这样，根据该油烟数据组计数所得的突变幅度h，可实现精准识别出该数据组中的油烟数据是否在快速变化。
47.所述预设值为第一预设值或第二预设值。所述至少根据所述油烟数据组与预设值来确定油烟数据是否发生突变，具体为：根据所述油烟数据组，控制模块1计算该油烟数据组的方差或者标准差，根据方差与第一预设值或者标准差与第二预设值的比较结果，控制模块1可确定出该油烟数据组中的油烟数据是否发生突变，这样，可实现精准识别出该数据组中的油烟数据是否在快速变化。
48.当控制模块1确定出有发生突变时，计数模块4进行加1计数，即突变次数f加1，此时，表明吸油烟机所在区域的油烟数据在快速变化。
49.s4，判断所述突变次数f是否大于或等于第一阈值fs，或者判断所述突变幅度h是否大于或等于第二阈值hs；
50.s5，如果突变次数f＜第一阈值fs且突变幅度h＜第二阈值hs，则吸油烟机维持当前状态并返回步骤s2；
51.s6，如果突变次数f≥第一阈值fs或者突变幅度h≥第二阈值hs，则执行风量档位调节策略。
52.由此可见，本实施例的控制方法，通过至少根据所述油烟数据组与预设值来统计突变次数f，并根据突变次数f与第一阈值fs的比较结果，可有效保证确定是否需要执行风量档位调节策略的可靠性。而通过根据所述油烟数据组计算突变幅度h，并根据突变幅度h与第二阈值hs的比较结果，可显著提高确定是否需要执行风量档位调节策略的响应速度。因而，通过统计突变次数f和突变幅度h，实现了可靠地、快速地确定是否需要执行风量档位调节策略，从而可避免频繁地切换风量档位的现象发生。
53.优选地，在本实施例以油烟数据包括油烟浓度为例，油烟检测模块2用于实时检测吸油烟机所在区域的油烟浓度值。在步骤s2中，所述获取油烟数据组，其通过油烟检测模块2每间隔时间
△
t采集一次油烟数据，并将采集得到的油烟数据传输至控制模块1，当油烟检测模块2累计采集得到多个油烟数据值时，即可获取所述油烟数据组，该油烟数据组由累计采集得到的多个油烟数据值组成。
54.优选地，在步骤s3中，所述至少根据所述油烟数据组与预设值来确定油烟数据是否发生突变，其包括如下两种方式中的任一种。
55.第一种方式：当所述预设值为第一预设值时，所述至少根据所述油烟数据组与预设值来确定油烟数据是否发生突变，包括：s311,控制模块1根据所述油烟数据组计算方差；s312,判断方差是否大于或等于第一预设值，如是则确定为油烟数据发生突变，如否则确定为不发生突变。
56.第二种方式：当所述预设值为第二预设值时，所述至少根据所述油烟数据组与预设值来确定油烟数据是否发生突变，包括：s321,控制模块1根据所述油烟数据组计算标准差；s322,判断标准差是否大于或等于第二预设值，如是则确定为油烟数据发生突变，如否则确定为不发生突变。
57.更优选地，为了进一步提高步骤s3中突变次数f的检测和统计精准性，在计算方差或者标准差之前，先剔除所述油烟数据组中的最小值和最大值，以得到计算数组，再根据该计算数组来计算方差或者标准差。
58.优选地，在步骤s5中，在所述返回步骤s2之前，先判断油烟数据值的总采集时长是否大于或等于预设时间周期，如果总采集时长≥预设时间周期，则先将所述突变次数f清零以及计时模块3所记录的总采集时长清零，然后再返回步骤s2。如果总采集时长＜预设时间周期，则直接返回步骤s2。由此，在预设时间周期内，通过统计突变次数f和突变幅度h，可精准识别出在预设时间周期内是否需要执行风量档位调节策略，当不需要执行时，通过将突变次数f和所记录的总采集时长均清零，可避免当前预设时间周期的统计数据影响到下一预设时间周期的检测准确性和可靠性。
59.实施例2
60.本实施例与实施例1的不同点在于，还包括执行风量档位调节策略的具体步骤。所述执行风量档位调节策略，其具体包括：判断吸油烟机的风机是否已启动，如果风机未启动，则启动风机，然后返回步骤s2；如果风机已启动，则调整风机的风量档位。由此，在确定需求执行风量档位调节策略时，在风机未启动时控制风机启动，实现了自动控制风机的开启，提高智能化程度，解放用户的双手，提升用户使用体验。在风机已启动时调整风机的风量档位，使风机的风量档位进行动态更新，以保证吸油烟机的风量档位与其所在区域的油烟数据相匹配，提升拢烟效果。
61.如图3所示，优选地，所述调整风机的风量档位，具体包括：
62.s61，获取实时油烟参数值，并根据最新获取的油烟数据组计算油烟平均值；
63.具体地，通过油烟检测模块2采集吸油烟机所在区域的油烟参数值，并且根据所获取的最新油烟数据组，计算该最新油烟数据组的油烟平均值。
64.在本实施例中，实时油烟参数值作为最新油烟数据组中的最后一个子数据，即实时油烟参数值∈最新油烟数据组。在计算该最新油烟数据组的油烟平均值之前，可以根据需要来确定是否剔除最新油烟数据组中的最大值和最小值。
65.s62，判断实时油烟参数值是否大于油烟平均值；
66.s63，如果实时油烟参数值大于油烟平均值，则调高风机的风量档位，然后返回步骤s2；
67.s64，如果实时油烟参数值等于油烟平均值，则控制风机按当前的风量档位工作，然后返回步骤s2；
68.s65，如果实时油烟参数值小于油烟平均值，则调低风机的风量档位，然后返回步骤s2。
69.由此可见，通过根据最新获取的油烟数据组来计算得到油烟平均值，并以该油烟平均值作为判断依据，实现了动态获取判断依据，无需提前预存判断标准值，进一步提升产品的智能化控制程度。另外，通过根据实时采集的实时油烟参数值与计算所得的油烟平均值的比较结果，可准确识别出该如何调整风机5的风量档位，显著提高了风机5的风量档位调整准确性和可靠性。
70.优选地，所述调高风机的风量档位，其通过先判断风机当前的风量档位是否处于最高风量档位，如是则控制风机继续按最高风量档位工作，如否则调高风机的风量档位，这样，可避免风机已处于最高风量档位时出现多余调档动作，并且在风机不处于最高风量档位时，通过提高风机的风量档位，可实现进一步提升吸烟效果。
71.优选地，所述调低风机的风量档位，其通过先判断风机当前的风量档位是否处于最低风量档位，如是则控制风机继续按低高风量档位工作，如否则调低风机的风量档位，这样，可避免风机已处于最低风量档位时出现多余调档动作，并且在风机不处于最低风量档位时，通过调低风机的风量档位，可实现保证吸烟效果的同时，节约能耗。
72.优选地，在步骤s63至s65中，在所述返回步骤s2之前，先判断油烟数据值的总采集时长是否大于或等于预设时间周期，如果总采集时长≥预设时间周期，则先将所述突变次数f以及计时模块3所记录的总采集时长均清零，然后再返回步骤s2；如果总采集时长＜预设时间周期，则直接返回步骤s2。由此，在预设时间周期内，通过统计突变次数f和突变幅度h，可精准识别出在预设时间周期内是否需要执行风量档位调节策略，当不需要执行时，通过将突变次数f和所记录的总采集时长均清零，可避免当前预设时间周期的统计数据影响到下一预设时间周期的检测准确性和可靠性。
73.实施例3
74.本实施例与实施例2的不同点在于，吸油烟机的结构和控制方法有所不同。如图4所示，本实施例的吸油烟机还可以包括电连接控制模块1的辅助风机6，该辅助风机6用于辅助提升拢烟效果，以实现进一步提升吸烟效果，进一步减少油烟逃逸。
75.优选地，在步骤s63中，所述调高风机的风量档位，然后返回步骤s2，其具体包括：
76.s631，判断风机当前的风量档位是否处于最高风量档位，并且判断辅助风机6是否开启；
77.s632，如果风机不处于最高风量档位且辅助风机6不开启，则调高风机的风量档位，然后返回步骤s2；
78.s633，如果风机处于最高风量档位且辅助风机6不开启，则控制模块1控制辅助风机6开始启动，然后返回步骤s2；
79.s634，如果风机处于最高风量档位且辅助风机6已开启，则控制风机和辅助风机6维持当前工作状态，然后返回步骤s2。
80.由此，在烟雾浓度值迅速变化且剧烈，并且风机已处于最高风量档位时，通过启动辅助风机6，可实现进一步提升吸烟效果。
81.优选地，在步骤s65中，所述调低风机的风量档位，然后返回步骤s2，其具体包括：
82.s651,判断辅助风机6是否开启，如果辅助风机6开启则关闭辅助风机6，然后返回步骤s2；如果辅助风机6不开启，则转入下一步；
83.s652,判断风机当前的风量档位是否处于最低风量档位，如是则控制风机继续按低高风量档位工作，如否则调低风机的风量档位。
84.由此，在烟雾浓度值变化不大时，通过关闭辅助风机6或者关闭辅助风机6和调低风机的风量档位时，可实现保证吸烟效果的同时，节约能耗。
85.以上所述的仅是本发明实施例的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明实施例的保护范围。