电控盒外置的天花机的制作方法

技术特征：
1.一种电控盒外置的天花机，其特征在于，包括围板(100)和电控盒(200)，所述电控盒(200)位于所述围板(100)的外侧；所述电控盒外置的天花机还包括支架(300)，所述支架(300)包括依次连接且相邻两者呈直角或钝角设置的第一板(310)、第二板(320)和第三板(330)，所述第一板(310)和所述第三板(330)分别位于所述第二板(320)的两侧，所述第一板(310)与所述电控盒(200)固定连接，所述第三板(330)与所述围板(100)固定连接。2.根据权利要求1所述的电控盒外置的天花机，其特征在于，所述第一板(310)与所述第二板(320)之间的夹角范围为90
°‑
170
°
；所述第三板(330)与所述第二板(320)之间的夹角范围为90
°‑
170
°
。3.根据权利要求2所述的电控盒外置的天花机，其特征在于，所述第一板(310)与所述第二板(320)之间的夹角为135
°
；所述第三板(330)与所述第二板(320)之间的夹角为135
°
。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的电控盒外置的天花机，其特征在于，所述第一板(310)设置有定位孔(312)，所述电控盒(200)设置有定位凸起(210)，所述定位凸起(210)与所述定位孔(312)对应插接；所述第一板(310)与所述电控盒(200)铆接；和/或，所述第一板(310)与所述电控盒(200)通过紧固件连接。5.根据权利要求4所述的电控盒外置的天花机，其特征在于，所述第一板(310)连接于所述电控盒(200)靠近所述围板(100)的外壁。6.根据权利要求1
‑
3任一项所述的电控盒外置的天花机，其特征在于，所述第三板(330)包括第一分板(331)和第二分板(336)，所述第一分板(331)和所述第二分板(336)分别连接于所述第二板(320)；所述围板(100)设置有插扣(110)；所述第一分板(331)插于所述插扣(110)并与所述围板(100)固定连接，所述第二分板(336)与所述围板(100)固定连接；或者，所述第二分板(336)插于所述插扣(110)并与所述围板(100)固定连接，所述第一分板(331)与所述围板(100)固定连接；或者，所述第一分板(331)和所述第二分板(336)分别插于一个所述插扣(110)并与所述围板(100)固定连接。7.根据权利要求1
‑
3任一项所述的电控盒外置的天花机，其特征在于，所述支架(300)由钣金冲压成型。8.根据权利要求7所述的电控盒外置的天花机，其特征在于，所述第一板(310)和所述第二板(320)之间设置有多个第一加强筋(315)；和/或，所述第二板(320)和所述第三板(330)之间设置有多个第二加强筋(325)。9.根据权利要求1
‑
3任一项所述的电控盒外置的天花机，其特征在于，所述支架(300)的数量为两个，两个所述支架(300)分别连接于所述电控盒(200)的左右两侧。10.根据权利要求9所述的电控盒外置的天花机，其特征在于，所述支架(300)上下对称。

技术总结
本实用新型提供一种电控盒外置的天花机，涉及空调的技术领域。该电控盒外置的天花机，包括围板和电控盒，电控盒位于围板的外侧；电控盒外置的天花机还包括支架，支架包括依次连接且相邻两者呈直角或钝角设置的第一板、第二板和第三板，第一板和第三板分别位于第二板的两侧，第一板与电控盒固定连接，第三板与围板固定连接。该天花机，通过支架将电控盒安装于围板的外侧，避免了对接水盘和导风圈的干涉，避免了对风量的影响，便于拆装检修，且电控盒的形状也不受接水盘和导风圈等的形状和安装位置的限制，便于线路板的制造及其上线路的布局；此外，拆装时，可以将支架和电控盒作为一个整体进行拆装，能够有效避免拆装过程对电控盒的损坏。的损坏。的损坏。


技术研发人员：魏显显 李杰 张镭
受保护的技术使用者：宁波奥克斯电气股份有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/23