一种焊接板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及热交换器，具体而言是一种焊接板式换热器。


背景技术：

2.近几十年来，能源的日益紧张促进了换热器节能技术的发展。在众多换热设备技术中，从热能效果及传热系数来讲，最优选择为板式换热器，现有技术中的螺旋板式换热器的芯体是由两张平行的金属板卷制而成，形成两个独立的螺旋形流道，两种温度不同的流体通过金属壁进行热交换，但是流体中附带有颗粒物和泥沙，焊接板式换热器不能很好地将颗粒物和泥沙过滤，不仅使缩短了焊接板式换热器的使用周期，缩短了其使用寿命，而且延长了清洗时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接板式换热器，所述的这种焊接板式换热器要解决现有技术中的焊接板式换热器不能很好地将颗粒物和泥沙过滤的技术问题。
4.本实用新型的一种焊接板式换热器，包括板束箱，板束箱内设置有芯体，芯体包括呈螺旋状的相互卷绕的相互平行的第一换热板和第二换热板，第一换热板和第二换热板卷制成相互隔开的第一螺旋形流道和第二螺旋形流道，板束箱的下侧设置有过滤箱，第一螺旋形流道的一端通过一个内管道与过滤箱连通，过滤箱的侧面设置有第一入口，第一螺旋形流道的一端与第一入口连通，第一螺旋形流道的另一端为第一出口，第二螺旋形流道的一端为第二入口，第二螺旋形流道的另一端为第二出口，板束箱底部设置有挡板，第一入口处设置有过滤器，过滤箱底部与一个集污箱连通，集污箱的底部设置有排污口，排污口处设置有排污阀。
5.进一步的，过滤箱包括旋流过滤器，第一入口处的过滤器包括过滤板和圆筒过滤器。
6.进一步的，所述挡板和过滤板可拆卸地连接在过滤箱内。
7.本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种焊接板式换热器改善了第一入口进入的流体中颗粒物和泥沙的过滤效果，延长了焊接板式换热器的使用周期，延长了使用寿命，减短了清洗时间。
附图说明
8.图1为本实用新型的正视结构示意图。
9.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
10.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
11.实施例1
12.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
13.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种焊接板式换热器，包括板束箱2，板束箱2内设置有芯体7，芯体7包括呈螺旋状的相互卷绕的相互平行的第一换热板和第二换热板，第一换热板和第二换热板卷制成相互隔开的第一螺旋形流道和第二螺旋形流道，板束箱2的下侧设置有过滤箱5，第一螺旋形流道的一端通过一个内管道1与过滤箱5连通，过滤箱的侧面设置有第一入口9，第一螺旋形流道的一端与第一入口9连通，第一螺旋形流道的另一端为第一出口10，第二螺旋形流道的一端为第二入口11，第二螺旋形流道的另一端为第二出口12，板束箱2底部设置有挡板4，第一入口9处设置有过滤器，过滤箱5底部与一个集污箱13连通，集污箱13的底部设置有排污口6，排污口6处设置有排污阀。
14.进一步的，过滤箱5包括旋流过滤器，第一入口9处的过滤器包括过滤板3和圆筒过滤器8。
15.进一步的，所述挡板4和过滤板3可拆卸地连接在过滤箱5内。
16.具体的，本实施例中的芯体7、螺旋形流道、过滤器、过滤板3、旋流过滤器、圆筒过滤器8、排污阀等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
17.本实施例的工作过程：冷热介质分别在第一螺旋形流道和第二螺旋形流道内流动进行换热。冷介质经压力作用通过第一入口9进入过滤箱，通过重力和旋流的作用，介质内较重的物质下沉至集污箱中13，打开排污阀可经排污口6排除，介质较轻物质经内管道1向上进入板束箱，并经过旋流过滤器、过滤板3和圆筒过滤器8进一步过滤杂质，介质进入第一螺旋形流道，与第二螺旋形流道的介质进行换热，最终到达第一出口10。
18.本实用新型改善了第一入口进入的流体中颗粒物和泥沙的过滤效果，延长了焊接板式换热器的使用周期，延长了使用寿命，减短了清洗时间。本实用新型的一种焊接板式换热器采用单流程，减少了折流产生的介质短路，旁流，压力损耗。挡板4和过滤板3可拆卸，便于设备清洗排污，排污阀可定期排污清洗。


技术特征：
1.一种焊接板式换热器，包括板束箱（2），板束箱（2）内设置有芯体（7），芯体（7）包括呈螺旋状的相互卷绕的相互平行的第一换热板和第二换热板，第一换热板和第二换热板卷制成相互隔开的第一螺旋形流道和第二螺旋形流道，其特征在于：板束箱（2）的下侧设置有过滤箱（5），第一螺旋形流道的一端通过一个内管道（1）与过滤箱（5）连通，过滤箱的侧面设置有第一入口（9），第一螺旋形流道的一端与第一入口（9）连通，第一螺旋形流道的另一端为第一出口（10），第二螺旋形流道的一端为第二入口（11），第二螺旋形流道的另一端为第二出口（12），板束箱（2）底部设置有挡板（4），第一入口（9）处设置有过滤器，过滤箱（5）底部与一个集污箱（13）连通，集污箱（13）的底部设置有排污口（6），排污口（6）处设置有排污阀。2.根据权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：过滤箱（5）包括旋流过滤器。3.根据权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：第一入口（9）处的过滤器包括过滤板（3）和圆筒过滤器（8）。4.根据权利要求3所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述挡板（4）和过滤板（3）可拆卸地连接在过滤箱（5）内。

技术总结
一种焊接板式换热器，包括板束箱，板束箱内设置有芯体，板束箱的下侧设置有过滤箱，第一螺旋形流道的一端通过一个内管道与过滤箱连通，过滤箱的侧面设置有第一入口，第一螺旋形流道的一端与第一入口连通，第一螺旋形流道的另一端为第一出口，第二螺旋形流道的一端为第二入口，第二螺旋形流道的另一端为第二出口，板束箱底部设置有挡板，第一入口处设置有过滤器，过滤箱底部与一个集污箱连通，集污箱的底部设置有排污口，排污口处设置有排污阀。本实用新型改善了第一入口进入的流体中颗粒物和泥沙的过滤效果，延长了焊接板式换热器的使用周期，延长了使用寿命，减短了清洗时间。减短了清洗时间。减短了清洗时间。


技术研发人员：杨东 余胜亮 余建武
受保护的技术使用者：艾克森（苏州）传热技术有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/10/23