弧形空调面板及具有其的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种弧形空调面板及具有其的空调器。


背景技术：

2.现有技术中，弧形的空调面板的结构，与装有电子元器件的盒体进行固定时，弧形空调面板和盒体的配合面需要粘贴海绵，或者通过固定螺钉固定装配结构，以便进行密封。当使用海绵进行粘贴时，结构的贴合度不够好，且海绵容易进水，在空调面板和盒体发生相互挤压时，海绵中的水容易进入盒体内，影响电子元器件安全；当使用螺钉进行固定时，需要开设螺孔并使用多个螺钉进行固定，影响空调面板和电子元器件盒体的装配效率；同时，两种装配方式均需要使用额外的部件将空调面板和电子元器件的盒体进行固定，导致用于固定空调面板和盒体的部件易丢失，使得空调面板和盒体无法装配的情况发生，装配效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的为提供一种弧形空调面板及具有其的空调器，旨在解决现有技术的装配方式均需要使用单独的装配部件，导致装配部件易丢失使得装配效率低的技术问题。
4.本实用新型提出一种弧形空调面板，包括：
5.盒体，所述盒体底面为外凸的弧形面且底面开口，所述盒体底面上相对的两侧分别延伸出第一折边和第二折边，所述第一折边远离所述盒体的一侧设置有钩形板；
6.弧形面板，所述弧形面板的内凹面设置有用于限制所述第二折边脱离所述弧形面板的卡钩、用于与所述钩形板相互抵接的第一限位板，所述第一限位板靠近所述盒体的一侧设置有卡接板，所述盒体底面的弧度与所述弧形面板的弧度相同；
7.当所述盒体安装在所述弧形面板上时，所述钩形板的顶面与所述卡接板的底面相互抵接，所述卡钩的钩形部与所述第二折边的顶面相互抵接，以限制所述盒体脱离所述弧形面板。
8.进一步地，所述钩形板的数量为多个，多个所述钩形板间隔设置在所述第一折边远离所述盒体的一侧；
9.所述第一限位板靠近所述盒体的一侧设置有用于所述钩形板伸入的安装槽，所述安装槽的数量与所述钩形板的数量相同，所述安装槽位于所述卡接板的下方，所述安装槽的顶面与所述卡接板的底面齐平；
10.当所述盒体安装在所述弧形面板上时，多个所述钩形板分别伸入多个所述安装槽内，所述钩形板的顶面与所述安装槽的顶面相互抵接，以限制所述盒体脱离所述弧形面板。
11.进一步地，所述第二折边远离所述盒体的一侧向所述第二折边凹陷有卡钩槽，所述卡钩槽的侧壁向所述盒体顶面延伸形成与所述卡钩的钩形部卡接的卡接面。
12.进一步地，所述卡钩包括：
13.纵向板，所述纵向板底部连接所述弧形面板；
14.横向板，所述横向板连接所述纵向板的顶部，所述横向板的顶面朝向所述弧形面板并向下倾斜，所述横向板的底面与所述纵向板靠近所述盒体的侧面形成l形面，所述l形面中所述纵向板的侧面的高度与所述卡钩槽的高度相同；
15.当所述卡钩与所述卡钩槽相互配合时，所述纵向板靠近所述盒体的侧面紧贴所述卡钩槽的侧壁，所述横向板的底面与卡钩槽的卡接面相互抵接。
16.进一步地，所述纵向板远离所述盒体的一侧设置有加强筋，所述加强筋连接所述弧形面板。
17.进一步地，所述盒体上与所述第一折边相邻的两侧均设置有v形板，所述v形板倒立设置在所述盒体的侧面，所述v形板上设置有通孔，所述v形板底面两侧均设置有连接板，所述连接板为外凸的弧形板，且所述连接板的弧度与所述盒体底面的弧度相同，所述连接板的一侧与所述盒体底面连接；
18.所述弧形面板上设置有用于穿过所述通孔并限制所述盒体脱离所述弧形面板的紧固件，所述紧固件底部位于所述通孔下方并连接所述弧形面板，所述紧固件顶部位于所述通孔上方且大于所述通孔。
19.进一步地，所述紧固件包括：
20.底座，所述底座底部连接所述弧形面板；
21.连接杆，所述连接杆连接所述底座顶面；
22.凸台，所述凸台底面连接所述连接杆顶面，所述凸台中部形成一左右贯穿的凹槽，所述凹槽底面延伸至所述连接杆中部；
23.当所述紧固件与所述v形板相互配合时，所述凸台向所述凹槽聚拢并穿过所述通孔后恢复原状，所述凸台底面边缘与所述v形板外表面相互抵接，以限制所述紧固件脱离所述v形板。
24.进一步地，所述连接杆的侧面设置有若干个第二限位板，若干个所述第二限位板顶面与所述凹槽底面齐平。
25.进一步地，所述弧形面板上在所述卡钩与所述第一限位板之间设置有与所述盒体内侧边缘相互配抵接的阻挡筋，所述阻挡筋为匚形，设置在靠近所述卡钩的一侧。
26.本实用新型还提供了一种空调器，包括如上所述的弧形空调面板。
27.本实用新型提供的弧形空调面板及具有其的空调器，包括盒体和弧形面板，盒体底面为外凸的弧形面，且弧度与弧形面板的弧度相同，使得盒体底面与弧形面板的内凹面装配时，能够更好的配合，防止水汽和灰尘的进入。盒体底面相对的两侧分别延伸出第一折边和第二折边，第一折边上还设置有钩形板，对应的弧形面板上设置有卡钩和第一限位板，第一限位板上设置有卡接板，当盒体和弧形面板进行装配时，先将盒体的第一折边上的钩形板放入卡接板的下方，然后将第二折边下压，钩形板翘起并与卡接板的底面相互抵接，第二折边顺着卡钩的顶面滑入，此时卡钩轻微变形并在第二折边滑入卡钩的钩形部的下方后恢复原状，至此，卡钩的钩形部与第二折边的顶面相互抵接，此时盒体的两侧通过第一限位板和卡钩就可以固定在弧形面板上，无需使用其他的物料，通过盒体和弧形面板自身的结构相互配合实现密封固定，节约成本。
附图说明
28.图1为本实用新型一个实施例的弧形空调面板的结构示意图；
29.图2为本实用新型一个实施例的盒体与弧形面板装配的结构示意图；
30.图3为本实用新型一个实施例的弧形面板的结构示意图；
31.图4为本实用新型一个实施例的弧形面板另一角度的结构示意图；
32.图5为本实用新型一个实施例的盒体的结构示意图；
33.图6为本实用新型一个实施例的盒体底面朝上的结构示意图；
34.附图中，盒体1、第一折边11、第二折边12、钩形板13、v形板14、通孔141、连接板15、卡钩槽16、卡接面161、弧形面板2、第一限位板21、卡接板211、安装槽212、卡钩22、纵向板221、横向板222、加强筋223、紧固件3、底座31、连接杆32、凸台33、凹槽34、第二限位板35、阻挡筋4。
35.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
36.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.如图1所示，本实用新型公开了一种弧形空调面板，包括：
38.盒体1，所述盒体1底面为外凸的弧形面且底面开口，所述盒体1底面上相对的两侧分别延伸出第一折边11和第二折边12，所述第一折边11远离所述盒体1的一侧设置有钩形板13；
39.弧形面板2，所述弧形面板2的内凹面设置有用于限制所述第二折边12脱离所述弧形面板2的卡钩22、用于与所述钩形板13相互抵接的第一限位板21，所述第一限位板21靠近所述盒体1的一侧设置有卡接板211，所述盒体1底面的弧度与所述弧形面板2的弧度相同；
40.当所述盒体1安装在所述弧形面板2上时，所述钩形板13的顶面与所述卡接板211的底面相互抵接，所述卡钩22的钩形部与所述第二折边12的顶面相互抵接，以限制所述盒体1脱离所述弧形面板2。
41.本实施例中，盒体1用于放置电子元器件，可以设置为长方体、圆柱体等形状，本实施例中将盒体1设置为方形。盒体1底面为外凸的弧形面，能够与弧形面板2的内凹面相互贴合即可；第一折边11和第二折边12可以与盒体1一体成型，由盒体1侧面向外翻折形成，使得第一折边11和第二折边12与盒体1的连接更加稳固；当然，第一折边11和第二折边12还可以为单独的长条状的板与盒体1侧面的底部连接，连接方式不限于固定连接、可拆卸连接等。第一折边11上设置钩形板13，所述钩形板13远离第一折边11的一侧朝向所述盒体1翘起，以便与第一限位板21上的卡接板211相互抵接。弧形面板2上卡钩22的数量可以设置为多个，均位于一条直线上与第二折边12的顶面配合，卡钩22的数量越多，固定效果越好，本实施例中，将卡钩22的数量设置为三个，均匀分布在第二折边12的两端和中部，固定效果好，且安装方便，节约物料。卡接板211与第一限位板21呈90
°
连接，第一限位板21向所述盒体1方向倾斜，使得卡接板211能够与钩形板13翘起的面相互平行并抵接。
42.第一折边11和第二折边12为直面(直面表示能够与水平面紧密贴合的面)时，第一折边11和第二折边12分别设置在盒体1底面上顺着底面弧度的两侧面，即图1中所示的第一
折边11和第二折边12的设置方式。此外，第一折边11和第二折边12还可以为弧面，分别连接在盒体1底面上具有弧度的两侧，此时，钩形板13也为弧面，钩形板13、第一折边11和第二折边12的弧度与盒体1底面的弧度相同，以便在与弧形面板2装配时能够紧密贴合；弧形面板2上的用于限制第二折边12脱离弧形面板2的卡钩22、用于与钩形板13相互抵接的第一限位板21也均需要对应盒体1的第一折边11和第二折边12调整位置，此时，卡钩22和第一限位板21的底面为弧形面，其弧度与弧形面板2的弧度相同，以便与弧形面板2固定连接；相应的，卡接板211为方便与钩形板13抵接，同样设置为弧形，其弧度与钩形板13的弧度相同，以便能够相互配合。
43.本实施例提供的弧形空调面板，包括盒体1和弧形面板2，盒体1底面为外凸的弧形面，且弧度与弧形面板2的弧度相同，使得盒体1底面与弧形面板2的内凹面装配时，能够更好的配合，防止水汽和灰尘的进入。盒体1底面相对的两侧分别延伸出第一折边11和第二折边12，第一折边11上还设置有钩形板13，对应的弧形面板2上设置有卡钩22和第一限位板21，第一限位板21上设置有卡接板211，当盒体1和弧形面板2进行装配时，先将盒体1的第一折边11上的钩形板13放入卡接板211的下方，然后将第二折边12下压，钩形板13翘起并与卡接板211的底面相互抵接，第二折边12顺着卡钩22的顶面滑入，此时卡钩22轻微变形并在第二折边12滑入卡钩22的钩形部的下方后恢复原状，至此，卡钩22的钩形部与第二折边12的顶面相互抵接，此时盒体1的两侧通过第一限位板21和卡钩22就可以固定在弧形面板2上，无需使用其他的物料，通过盒体1和弧形面板2自身的结构相互配合实现密封固定，节约成本。
44.在一个实施例中，所述钩形板13的数量为多个，多个所述钩形板13间隔设置在所述第一折边11远离所述盒体1的一侧；
45.所述第一限位板21靠近所述盒体1的一侧设置有用于所述钩形板13伸入的安装槽212，所述安装槽212的数量与所述钩形板13的数量相同，所述安装槽212位于所述卡接板211的下方，所述安装槽212的顶面与所述卡接板211的底面齐平；
46.当所述盒体1安装在所述弧形面板2上时，多个所述钩形板13分别伸入多个所述安装槽212内，所述钩形板13的顶面与所述安装槽212的顶面相互抵接，以限制所述盒体1脱离所述弧形面板2。
47.将钩形板13设置为多段，每相邻两段钩形板13之间会形成一个空缺位。第一限位板21上设置有用于钩形板13伸入的安装槽212，安装槽212的数量与钩形板13的数量相同，使得每个钩形板13都有对应的安装槽212，安装槽212位于卡接板211的下方，且顶面与卡接板211的底面齐平，使得卡接板211的底面与安装槽212的顶面形成一个平面，在钩形板13与卡接板211抵接时，钩形板13也能够伸入到安装槽212的部分与安装槽212的顶面抵接；每两个安装槽212之间会形成一个立柱，在每个钩形板13伸入到安装槽212内与卡接板211的底面和安装槽212的顶面相互抵接时，相邻两个钩形板13之间形成的空缺位对应到相邻两个安装槽212之间形成的立柱，此时，立柱位于空缺位内，设置每个安装槽212的长度与对应的钩形板13的长度相同，能够防止钩形板13发生横向偏移，并且，通过多个钩形板13伸入到第一限位板21的安装槽212内，可以使得盒体1与弧形面板2的卡接效果更好。
48.在一个实施例中，所述第二折边12远离所述盒体1的一侧向所述第二折边12凹陷有卡钩槽16，所述卡钩槽16的侧壁向所述盒体1顶面延伸形成与所述卡钩22的钩形部卡接
的卡接面161。
49.卡钩槽16的数量与卡钩22的数量相同，本实施例中将卡钩22的数量设置为三个，自然卡钩槽16的数量也为三个。卡钩槽16自第二折边12的一侧向第二折边12凹陷形成，需要说明的是，卡钩槽16的侧壁认为具有一定的壁厚，在卡钩槽16向上延伸时，卡钩槽16的侧壁可以向上延伸成匚形，使得卡钩槽16在第二折边12上方具有外侧面和内侧面，外侧面与内侧面的之间的距离则为卡钩槽16侧壁的壁厚，外侧面和内侧面形成的顶面即为卡接面161，卡接面161的宽度也为卡钩槽16侧壁的壁厚。在卡钩槽16与卡钩22相互配合固定时，卡钩22位于卡钩槽16内，卡钩22的钩形部的底面与卡接面161相互抵接，防止盒体1在纵向方向上脱离弧形面板2，同时，卡钩22设置在卡钩槽16内，卡钩槽16上相对的两侧面也能够抵接卡钩22的两侧面，防止盒体1在横向方向上发生偏移，脱离弧形面板2。
50.在一个实施例中，所述卡钩22包括：纵向板221，所述纵向板221底部连接所述弧形面板2；横向板222，所述横向板222连接所述纵向板221的顶部，所述横向板222的顶面朝向所述弧形面板2并向下倾斜，所述横向板222的底面与所述纵向板221靠近所述盒体1的侧面形成l形面，所述l形面中所述纵向板221的侧面的高度与所述卡钩槽16的高度相同；当所述卡钩22与所述卡钩槽16相互配合时，所述纵向板221靠近所述盒体1的侧面紧贴所述卡钩槽16的侧壁，所述横向板222的底面与卡钩槽16的卡接面161相互抵接。
51.横向板222连接在纵向板221的顶部，并与纵向板221之间形成90
°
的夹角，使得横向板222形成所述钩形部；横向板222的顶面朝向所述弧形面板2并向下倾斜，使得该横向板222的顶面形成一斜面，在第二折边12的卡钩槽16滑入卡钩22底部时，该斜面形成一缓冲面，使得卡钩槽16更容易滑入横向板222下方。所述横向板222的底面与所述纵向板221靠近所述盒体1的侧面形成l形面，该l形面中的纵向面与卡钩槽16的侧壁贴合，横向面与卡接面161相互抵接，为了使得横向面能够与卡接面161相互抵接，纵向面的高度应与卡钩槽16的高度相同，使得第二折边12不会再纵向方向上发生位移。纵向板221的宽度设置与卡钩槽16的宽度相等，使得卡钩槽16上相对的两侧面也能够抵接纵向板221上与纵向面相邻的两侧面，防止第二折边12在横向方向上发生偏移，脱离弧形面板2。
52.在一个实施例中，所述纵向板221远离所述盒体1的一侧设置有加强筋223，所述加强筋223连接所述弧形面板2。
53.在纵向板221远离盒体1的一侧设置加强筋223，加强筋223连接弧形面板2，在第二折边12的卡钩槽16滑入卡钩22底部时，卡钩22的纵向板221朝向远离盒体1的方向发生轻微变形，以至第二折边12的卡钩槽16能够滑入卡钩22底部。在卡钩22发生偏移时，卡钩22的纵向板221容易发生断裂，此时，在纵向板221上设置加强筋223抵住所述纵向板221，能够防止纵向板221发生偏移的造成断裂的情况。
54.在一个实施例中，所述盒体1上与所述第一折边11相邻的两侧均设置有v形板14，所述v形板14倒立设置在所述盒体1的侧面，所述v形板14上设置有通孔141，所述v形板14底面两侧均设置有连接板15，所述连接板15为外凸的弧形板，且所述连接板15的弧度与所述盒体1底面的弧度相同，所述连接板15的一侧与所述盒体1底面连接；所述弧形面板2上设置有用于穿过所述通孔141并限制所述盒体1脱离所述弧形面板2的紧固件3，所述紧固件3底部位于所述通孔141下方并连接所述弧形面板2，所述紧固件3顶部位于所述通孔141上方且大于所述通孔141。
55.v形板14倒立设置在盒体1的侧面，尖端部分设立一平面，与盒体1顶面齐平，通孔141设置在v形板14的任意一个斜面上或设置在尖端部分的平面上，用于与弧形面板2上的紧固件3穿过，从盒体1上与第一折边11相邻的两侧面辅助固定盒体1，增强了盒体1与弧形面板2之间的配合效果。v形板14底面两侧设置有连接板15，连接板15同样为外凸的弧形板，并与盒体1底面的弧度相同，使得连接板15在与盒体1侧面连接时，与盒体1底面形成同一个弧形面，并与弧形面板2的内凹面配合，连接板15可以由v形板14的两侧弯折而成，也可以是独立的弧形板与v形板14的两侧连接，连接板15与弧形面板2内凹面相互配合，使得盒体1在与第一折边11相邻的两侧也具有与弧形面板2相互贴合的面，增强了盒体1与弧形面板2之间的密封效果，使得水汽和灰尘不易进入盒体1内部，保护了盒体1内部的电子元器件不受损坏。
56.紧固件3的底部位于通孔141的下方，并连接的弧形面板2上，紧固件3的顶部位于通孔141上方并大于通孔141，使得紧固件3的上方不会从通孔141脱离v形板14，进而使得盒体1不会脱离弧形面板2。
57.在一个实施例中，所述紧固件3包括：底座31，所述底座31底部连接所述弧形面板2；连接杆32，所述连接杆32连接所述底座31顶面；凸台33，所述凸台33底面连接所述连接杆32顶面，所述凸台33中部形成一左右贯穿的凹槽34，所述凹槽34底面延伸至所述连接杆32中部；当所述紧固件3与所述v形板14相互配合时，所述凸台33向所述凹槽34聚拢并穿过所述通孔141后恢复原状，所述凸台33底面边缘与所述v形板14外表面相互抵接，以限制所述紧固件3脱离所述v形板14。
58.本实施例中，通孔141设置在v形板14的一个斜面上，此时紧固件3需要倾斜设置，使得紧固件3的顶部对准所述通孔141。将紧固件3的连接杆32设置为圆柱体连接杆32，将连接杆32顶面的凸台33设置为半球形凸台33，半球形凸台33底面圆的直径大于圆柱形连接杆32顶面的圆的直径，使得半球形凸台33底面形成一环形面，用于与v形板14的外表面相互抵接，凸台33。凸台33中部形成一左右贯穿的凹槽34，凹槽34底面延伸至连接杆32中部，使得凸台33与连接杆32上端被一分为二，方便两部分的凸台33可以向凹槽34聚拢，在紧固件3与v形板14相互配合时，凸台33的球形表面接触通孔141，由于凸台33表面为球形，在伸入通孔141的过程中，两部分的凸台33向凹槽34聚拢，聚拢后的凸台33穿过通孔141位于通孔141的上方，当凸台33穿过通孔141后，两部分的凸台33张开，凸台33底面的环形面与v形板14的外表面相互抵接，限制所述紧固件3脱离所述v形板14，此时盒体1的侧面便固定在弧形面板2上。连接杆32和凸台33的可以设置为弹性材料，避免在伸入通孔141的过程中连接杆32和凸台33发生损坏的情况。
59.在一个实施例中，所述连接杆32的侧面设置有若干个第二限位板35，若干个所述第二限位板35顶面与所述凹槽34底面齐平。
60.连接杆32的侧面设置有若干个第二限位板35，本实施例中，将第二限位板35的数量设置为两个，两个限位板的顶面与凹槽34底面齐平，在紧固件3与v形板14相互配合时，第二限位板35顶面与v形板14的内表面接触，第二限位板35顶面与凸台33底面的距离即为通孔141的高度，也是v形板14的一个斜板的厚度，由此，设置第二限位板35能够进一步加强紧固件3与v形板14的相互配合。其中，两个第二限位板35中的一个第二限位板35设置在与凹槽34平行的一侧，且底面与弧形面板2连接，紧固件3在倾斜对准通孔141时容易向下发生偏
移，该第二限位板35还能够起到支撑紧固件3的作用。
61.在一个实施例中，所述弧形面板2上在所述卡钩22与所述第一限位板21之间设置有与所述盒体1内侧边缘相互配抵接的阻挡筋4，所述阻挡筋4为匚形，设置在靠近所述卡钩22的一侧。
62.卡钩22与第一限位板21之间的区域为盒体1底面与弧形面板2内凹面接触的区域，其中盒体1底面因是开口的，盒体1的四个侧面分别设置有第一折边11、第二折边12和连接板15，在装配过程中，第一折边11、第二折边12和连接板15均与弧形面板2的内凹面紧贴，但由于实际生产过程中的误差，第一折边11、第二折边12和连接板15无可避免的与弧形面板2的内凹面形成缝隙，使得水汽和灰尘从此处进入，此时，在弧形面板2内凹面与盒体1内侧边缘对应位置设置阻挡筋4，阻挡筋4可以为方形，从盒体1的四个内侧面进行阻挡，但考虑实际的安装角度和安装方向可以将阻挡筋4设置为匚形，既能够进一步阻挡水汽和灰尘的进入，也节约了制作物料。
63.本实用新型是提供的弧形空调面板，采用扣位对插设计，使得各个方向都有相应的限位、固定特征进行可靠固定，从而使得配合件更加方便的安装固定，能够少螺钉和海绵的使用，节约成本，且密封性好，防水防尘，适用于弧面结构，当然，也能够通用平面结构。
64.本实用新型还提供了一种空调器，包括如上所述的弧形空调面板。由于该空调器中的具有上述弧形空调面板，因此与上述实施例中弧形空调面板具有的优势相同，此处不再赘述。
65.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。
66.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。