一种加热炉悬臂辊道密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种加热炉悬臂辊道密封装置。


背景技术：

2.加热炉是现代机械加工常用的一种工具，通过将待加工物加热到一定温度，使其化学性质更加活跃且形状更容易改变，而加热炉在使用过程中一般都会使用到悬臂辊道来将待加工材料送入炉内，所以现有的悬臂辊道得到了不断的创新和发展，因此可知现在的悬臂辊道基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现有的悬臂辊道在使用时密封性较差，使得加热炉内部加热时温度温差较大，加热不均匀，且热量容易从悬臂辊道上逸散，导致较多热量浪费，降低了能源的利用率。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种加热炉悬臂辊道密封装置，以解决上述背景技术中提出的热量容易从悬臂辊道上逸散，导致较多热量浪费，降低了能源的利用率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉悬臂辊道密封装置，包括悬臂辊道主体和加热炉主体，所述加热炉主体内部设置有悬臂辊道主体，所述悬臂辊道主体外侧设置有密封机构，所述密封机构包括固定板、安装板、密封板、插杆和拉块，所述悬臂辊道主体外侧设置有固定板，且固定板远离加热炉主体的一侧设置有安装板，所述安装板靠近固定板的一端有密封板，且固定板上开设有与密封板相互配合的第一槽口，所述密封板顶端开设有插槽，且插槽内插设有插杆，所述第一槽口顶端内壁上开设有与插杆相互配合的滑动槽，所述插杆顶端有拉块，且拉块远离插杆的一端有第一弹簧，所述第一弹簧远离拉块的一端与滑动槽顶端内壁。
6.优选的，所述悬臂辊道主体侧表面外壁上设置有加固机构，所述加固机构包括密封圈、活动块、连接块、限位块和第二弹簧，所述悬臂辊道主体侧表面外壁裹设有密封圈，且密封圈远离悬臂辊道主体的一侧有活动块，所述固定板内部开设有与活动块相互配合的活动槽，所述活动块远离密封圈的一端有连接块，且连接块另一端贯穿固定板并延伸至固定板的内部，所述连接块远离活动块的一端有限位块，所述固定板内部开设有与限位块相互配合的限位槽，所述连接块上缠绕有第二弹簧，且第二弹簧一端与限位块，所述第二弹簧另一端与限位槽内壁。
7.优选的，所述固定板靠近加热炉主体的一端有两组密封垫，所述加热炉主体靠近固定板的一端开设有两组与密封垫相互配合的密封槽。
8.优选的，所述密封板的左端上侧和插杆的右端下侧皆为圆弧形设计。
9.优选的，所述活动块设置有四组，四组所述活动块在密封圈外壁上等角度分布。
10.优选的，所述连接块和限位块的形状为“t”形，所述限位槽的形状与限位块相互配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该加热炉悬臂辊道密封装置设置有密封机构和加固机构，通过密封机构和加固机构的设计，解决了热量容易从悬臂辊道上逸散，导致较多热量浪费，降低了能源的利用率的问题，使得装置的密封性更好，避免了加热炉内部的热量从悬臂辊道处逸散，减少了热量的浪费，提升了能源的利用率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型固定板处的局部结构侧视示意图；
15.图3为本实用新型固定板处的局部结构侧视剖面示意图；
16.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图；
17.图5为本实用新型的图1中b处结构的放大示意图；
18.图6为本实用新型的图1中c处结构的放大示意图。
19.图中：110、悬臂辊道主体；111、加热炉主体；210、固定板；220、安装板；230、密封板；231、第一槽口；240、插杆；241、插槽；242、滑动槽；250、拉块；251、第一弹簧；260、密封垫；261、密封槽；310、密封圈；320、活动块；321、活动槽；330、连接块；340、限位块；341、限位槽；350、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种加热炉悬臂辊道密封装置，包括悬臂辊道主体110和加热炉主体111，加热炉主体111内部设置有悬臂辊道主体110，悬臂辊道主体110外侧设置有密封机构，密封机构包括固定板210、安装板220、密封板230、插杆240和拉块250，悬臂辊道主体110外侧设置有固定板210，且固定板210远离加热炉主体111的一侧设置有安装板220，安装板220靠近固定板210的一端固连有密封板230，且固定板210上开设有与密封板230相互配合的第一槽口231，密封板230顶端开设有插槽241，且插槽241内插设有插杆240，第一槽口231顶端内壁上开设有与插杆240相互配合的滑动槽242，插杆240顶端固连有拉块250，且拉块250远离插杆240的一端固连有第一弹簧251，第一弹簧251远离拉块250的一端与滑动槽242顶端内壁固连，悬臂辊道主体110侧表面外壁上设置有加固机构，加固机构包括密封圈310、活动块320、连接块330、限位块340和第二弹簧350，悬臂辊道主体110侧表面外壁裹设有密封圈310，且密封圈310远离悬臂辊道主体110的一侧固连有活动块320，固定板210内部开设有与活动块320相互配合的活动槽321，活动块320远离密封圈310的一端固连有连接块330，且连接块330另一端贯穿固定板210并延伸至固定板210的内部，连接块330远离活动块320的一端固连有限位块340，固定板210内部开设有与限位块340相互配合的限位槽341，连接块330上缠绕有第二弹簧350，且第二弹簧350一端与限位块340固连，第二弹簧350另一端与限位槽341内壁固连，使得装置的密封性更好，避免了加
热炉内部的热量从悬臂辊道处逸散，减少了热量的浪费，提升了能源的利用率。
22.进一步在于，固定板210靠近加热炉主体111的一端固连有两组密封垫260，加热炉主体111靠近固定板210的一端开设有两组与密封垫260相互配合的密封槽261，使得固定板210的安装通过密封垫260与密封槽261预先卡合再固定，不需要托着固定，使得固定板210的安装更加方便快捷。
23.进一步在于，密封板230的左端上侧和插杆240的右端下侧皆为圆弧形设计，使得密封板230插入第一槽口231内时即可直接控制密封机构锁定，提升了装置的便利性。
24.进一步在于，活动块320设置有四组，四组活动块320在密封圈310外壁上等角度分布，使得密封圈310和悬臂辊道主体110贴合更加紧密，确保了装置的密封性。
25.进一步在于，连接块330和限位块340的形状为“t”形，限位槽341的形状与限位块340相互配合，使得限位块340被限位在限位槽341内，确保了结构的稳定性。
26.工作原理：将固定板210上的密封垫260对其加热炉主体111上的密封槽261并卡入，将固定板210通过螺栓固定在加热炉主体111内壁，将悬臂辊道主体110从固定板210中心穿过，并将安装板220穿过固定板210，且密封板230插入第一槽口231内，插入时保证插槽241在最上方，密封板230插入第一槽口231内时会挤压插杆240向上移动，当插杆240和插槽241对齐时，在第一弹簧251的复原力作用下推动插杆240卡入插槽241内，完成对安装板220的固定，此时穿过密封圈310内部的悬臂辊道主体110，悬臂辊道主体110会略微将密封圈310撑大，与此同时密封圈310会通过活动块320对第二弹簧350进行压缩，在第二弹簧350的复原力作用下使得悬臂辊道主体110侧壁和密封圈310内壁紧紧贴合。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。