一种便于清洗的可监控式热换器的制作方法

1.本实用新型涉及热换器技术领域，具体为一种便于清洗的可监控式热换器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.但是目前市场上的换热器在长时间使用过后，其内部的管壁上会积累很多水垢和一些杂质，不方便进行清理，使得对换热效果产生了很大的影响。
4.所以我们提出了一种便于清洗的可监控式热换器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的可监控式热换器，以解决上述背景技术提出的目前市场上可监控式热换器不方便清洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的可监控式热换器，包括机体外壳、热流出口、清理圆盘、螺纹杆、第二引流板和监控机体，所述机体外壳下方安装有支撑架，且机体外壳左侧安装有伺服电机，并且机体外壳左侧安装有热流进口，所述热流出口安装在机体外壳右侧下方，且机体外壳上方左侧安装有进水口，并且机体外壳内部左侧安装有第一引流板，所述清理圆盘安装在机体外壳内部，且清理圆盘内部开设有圆形通孔和方形通孔，并且清理圆盘侧面安装有凸起块，所述清理圆盘内部开设有螺纹通孔，所述螺纹杆安装在机体外壳内部，且机体外壳内部安装有换热管体，并且换热管体内部安装有导流档板，所述第二引流板安装在机体外壳内部右侧，且机体外壳右侧安装有出水口，所述监控机体安装在机体外壳右侧上方，且监控机体下方安装有测温探头。
7.优选的，所述第一引流板的内部开设有通孔，且第一引流板内部的通孔与换热管体相对应，并且第一引流板和第二引流板关于换热管体左右对称。
8.优选的，所述清理圆盘的外侧与机体外壳的内壁相贴合，且清理圆盘两侧的凸起块与机体外壳内部的滑槽相互卡合。
9.优选的，所述螺纹杆的左端与伺服电机的轴相连接，且螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接，并且螺纹杆的右端截面呈t形结构设计。
10.优选的，所述换热管体均匀分布在机体外壳内部，且换热管体与螺纹杆相互平行，并且换热管体与圆形通孔相互卡合。
11.优选的，所述导流档板呈倾斜结构设计，且导流档板内部开设有小通孔，并且导流档板均匀分布在换热管体内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗的可监控式热换器；
13.1、设置有清理圆盘和螺纹杆，在使用过程中，伺服电机的运行可以使得螺纹杆在
机体外壳内部旋转，在螺纹杆与清理圆盘中心螺纹通孔的螺纹连接作用下，清理圆盘能够在机体外壳内部滑动，同时凸起块能够在机体外壳内部的滑槽中滑动，同时清理圆盘能够在换热管体外侧滑动，使得清理圆盘能够对机体外壳的内壁和换热管体的外侧进行清理，同时向进水口中注入水，方便了对装置的清洗，增加了装置的功能性；
14.2、设置有导流档板，在使用过程中，水通过换热管体时，导流档板可以对水进行一定程度上的格挡，使得水可以更长时间的在换热管体内部进行换热，提高了换热效率，增加了装置的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型机体外壳局部侧剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型换热管体局部主剖视结构示意图。
19.图中：1、机体外壳；2、支撑架；3、伺服电机；4、热流进口；5、热流出口；6、进水口；7、第一引流板；8、清理圆盘；9、圆形通孔；10、方形通孔；11、凸起块；12、螺纹通孔；13、螺纹杆；14、换热管体；15、导流档板；16、第二引流板；17、出水口；18、监控机体；19、测温探头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的可监控式热换器，包括机体外壳1、支撑架2、伺服电机3、热流进口4、热流出口5、进水口6、第一引流板7、清理圆盘8、圆形通孔9、方形通孔10、凸起块11、螺纹通孔12、螺纹杆13、换热管体14、导流档板15、第二引流板16、出水口17、监控机体18和测温探头19，机体外壳1下方安装有支撑架2，且机体外壳1左侧安装有伺服电机3，并且机体外壳1左侧安装有热流进口4，热流出口5安装在机体外壳1右侧下方，且机体外壳1上方左侧安装有进水口6，并且机体外壳1内部左侧安装有第一引流板7，清理圆盘8安装在机体外壳1内部，且清理圆盘8内部开设有圆形通孔9和方形通孔10，并且清理圆盘8侧面安装有凸起块11，清理圆盘8内部开设有螺纹通孔12，螺纹杆13安装在机体外壳1内部，且机体外壳1内部安装有换热管体14，并且换热管体14内部安装有导流档板15，第二引流板16安装在机体外壳1内部右侧，且机体外壳1右侧安装有出水口17，监控机体18安装在机体外壳1右侧上方，且监控机体18下方安装有测温探头19。
22.第一引流板7的内部开设有通孔，且第一引流板7内部的通孔与换热管体14相对应，并且第一引流板7和第二引流板16关于换热管体14左右对称，上述结构的设计，使得水可以通过第一引流板7内部的通孔进入到换热管体14中，然后通过第二引流板16内部的通孔排出，增加了装置的实用性。
23.清理圆盘8的外侧与机体外壳1的内壁相贴合，且清理圆盘8两侧的凸起块11与机体外壳1内部的滑槽相互卡合，上述结构的设计，使得清理圆盘8在机体外壳1中移动时，凸
起块11可以在机体外壳1内部的滑槽中滑动，增加了装置的稳定性。
24.螺纹杆13的左端与伺服电机3的轴相连接，且螺纹杆13与螺纹通孔12螺纹连接，并且螺纹杆13的右端截面呈t形结构设计，上述结构的设计，使得伺服电机3可以带动螺纹杆13旋转，从而带动清理圆盘8移动，增加了装置的功能性。
25.换热管体14均匀分布在机体外壳1内部，且换热管体14与螺纹杆13相互平行，并且换热管体14与圆形通孔9相互卡合，上述结构的设计，使得清理圆盘8可以在换热管体14外侧滑动，对换热管体14外侧进行清理，增加了装置的实用性。
26.导流档板15呈倾斜结构设计，且导流档板15内部开设有小通孔，并且导流档板15均匀分布在换热管体14内部，上述结构的设计，使得导流档板15可以使得水更长时间的停留在换热管体14内部，提高了换热效率，增加了装置的实用性。
27.工作原理：在使用该便于清洗的可监控式热换器时，首先，冷水通过热流进口4进入到机体外壳1内部，然后水通过第一引流板7内部的通孔进入到换热管体14内部，水通过换热管体14时，导流档板15可以对水进行一定程度上的格挡，使得水可以更长时间的在换热管体14内部进行换热，提高了换热效率，同时热流体通过进水口6进入到机体外壳1内部，然后水经过第二引流板16内部的通孔，再通过出水口17排出，同时热流体可以通过热流出口5排出，从而实现了换热。
28.当需要对装置进行清洗，向进水口6中注入水，伺服电机3的运行可以使得螺纹杆13在机体外壳1内部旋转，在螺纹杆13与清理圆盘8中心螺纹通孔12的螺纹连接作用下，清理圆盘8能够在机体外壳1内部滑动，同时凸起块11能够在机体外壳1内部的滑槽中滑动，同时清理圆盘8能够在换热管体14外侧滑动，使得清理圆盘8能够对机体外壳1的内壁和换热管体14的外侧进行清理。
29.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。