排烟组件、吸油烟装置及组合烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪装置技术领域，尤其涉及一种排烟组件。本实用新型还涉及一种吸油烟装置。本实用新型另外涉及一种组合烹饪设备。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.组合烹饪设备(例如集成灶)通常配置有箱体、烹饪台、加热装置以及吸油烟装置，烹饪台与箱体配合，吸油烟装置的风机以及排烟组件均设置在箱体内，吸油烟装置与烹饪台的上方连通，加热装置与烹饪台配合，并且加热装置与烹饪台的烹饪位对应设置。在对食物进行烹饪时，炊具放置在烹饪位上，加热装置对炊具加热，风机启动使得烹饪台上方的油烟进入排烟组件被排出，从而改善了烹饪时的空气质量。
4.由于安装空间的限制，需要排烟组件的长度能够进行调整，现有技术中，排烟组件通常采用可伸缩的软管结构，软管结构的两端为非刚性结构，在连接位置易于产生相对位移而影响排烟效果；另外，软管结构在压缩状态下会挤占流道空间而影响排烟效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少解决如何在排烟组件长度可调的基础上保证排烟效果的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型的第一方面提出了一种排烟组件，所述排烟组件包括：
7.第一排烟管，所述第一排烟管的一端用于烟气的进入；
8.第二排烟管，所述第二排烟管的一端用于烟气的排出，所述第一排烟管的另一端与所述第二排烟管的另一端插接配合；
9.调节机构，所述调节机构包括可动件，所述可动件连接在位于外侧的排烟管上，所述可动件能够与位于内侧的排烟管配合，以固定所述第一排烟管和所述第二排烟管。
10.根据本实用新型的排烟组件，当排烟组件用于吸油烟装置时，第一排烟管的一端与吸油烟装置的蜗壳连通，第二排烟管的一端与排烟口连通，第一排烟管的另一端与第二排烟管的另一端插接配合，可动件处于打开状态时，调节第一排烟管与第二排烟管的相对长度，当长度调整至合适位置后，可动件向靠近第一排烟管的方向移动且与位于内侧的排烟管配合，从而将第二排烟管与第一排烟管固定。第一排烟管能够与第二排烟管插接配合，通过调节第一排烟管与第二排烟管之间的插入长度实现排烟组件长度的调节，从而满足了用户的安装需求，另外，可动件处于打开状态时，第一排烟管能够相对第二排烟管进行长度调节，可动件处于关闭状态下，第一排烟管相对第二排烟管固定，通过操控可动件实现排烟组件的长度调节，从而提高了操作的便捷性。
11.另外，根据本实用新型的排烟组件，还可具有如下附加的技术特征：
12.在本实用新型的一些实施例中，所述第一排烟管的另一端插接在所述第二排烟管的另一端的内部，所述可动件设置在所述第二排烟管上，所述可动件为板状结构，所述板状
结构的部分边缘连接于所述第二排烟管。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述第一排烟管的外表面设有第一卡持结构，所述板状结构朝向所述第一排烟管的侧面设有第二卡持结构，所述第一卡持结构能够与所述第二卡持结构卡持配合。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述第一卡持结构为沿所述第一排烟管的移动方向延伸的连续棘齿，所述第二卡持结构为棘爪。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述第二排烟管的侧壁上开设有窗口，所述窗口靠近所述第二排烟管的所述另一端设置，部分所述可动件能够经所述窗口进入到所述第二排烟管的内部，用于与经过所述窗口的所述第一排烟管配合。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述可动件与所述窗口对应设置，并且所述可动件的形状与所述窗口的形状相适配。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述第一排烟管上还设有密封结构，所述密封结构连接于所述第一卡持结构且远离所述第一排烟管的另一端设置，所述第二排烟管的内壁设有凹槽，所述凹槽的一端与所述第二排烟管的另一端贯通，所述凹槽的另一端与所述窗口贯通，所述密封结构适配设置在所述凹槽内且能够相对所述凹槽移动。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述调节机构还包括靠近所述窗口设置的限位件，所述限位件以可活动的方式设置在所述第二排烟管上，所述限位件用于阻挡所述可动件向远离所述第一排烟管的方向运动。
19.在本实用新型的一些实施例中，所述限位件为旋扣或插销。
20.在本实用新型的一些实施例中，所述调节机构还包括把手件，所述把手件设置在所述可动件上，用于驱动部分所述可动件向远离所述第一排烟管的方向运动。
21.在本实用新型的一些实施例中，所述调节机构还包括扳手件，所述扳手件设有钩部，所述钩部能够与所述可动件配合，以驱动部分所述可动件向远离所述第一排烟管的方向运动。
22.本实用新型的第二方面提出了一种吸油烟装置，用于组合烹饪设备，所述吸油烟装置包括：
23.排烟组件，所述排烟组件为根据如上所述的排烟组件；
24.蜗壳，所述蜗壳与所述排烟组件的进烟口连通；
25.叶轮，所述叶轮以可转动的方式设置在所述蜗壳内；
26.电机，所述电机与所述叶轮传动连接。
27.根据本实用新型的吸油烟装置，其中，排烟组件的第一排烟管的一端与吸油烟装置的蜗壳连通，第二排烟管的一端与排烟口连通，第一排烟管的另一端与第二排烟管的另一端插接配合，可动件处于打开状态时，调节第一排烟管与第二排烟管的相对长度，当长度调整至合适位置后，可动件向靠近第一排烟管的方向移动且与位于内侧的排烟管配合，从而将第二排烟管与第一排烟管固定。第一排烟管能够与第二排烟管插接配合，通过调节第一排烟管与第二排烟管之间的插入长度实现排烟组件长度的调节，从而满足了用户的安装需求，另外，可动件处于打开状态时，第一排烟管能够相对第二排烟管进行长度调节，可动件处于关闭状态下，第一排烟管相对第二排烟管固定，通过操控可动件实现排烟组件的长度调节，从而提高了操作的便捷性。
28.本实用新型的第三方面提出了一种组合烹饪设备，所述组合烹饪设备包括：
29.吸油烟装置，所述吸油烟装置为根据如上所述的吸油烟装置；
30.箱体，所述吸油烟装置设置在所述箱体内；
31.烹饪台，所述烹饪台上设有烹饪位，所述烹饪台与所述箱体配合；
32.加热装置，所述加热装置设于所述烹饪台且与所述烹饪位对应设置。
33.根据本实用新型的组合烹饪设备，其中，吸油烟装置的排烟组件的第一排烟管的一端与吸油烟装置的蜗壳连通，第二排烟管的一端与排烟口连通，第一排烟管的另一端与第二排烟管的另一端插接配合，可动件处于打开状态时，调节第一排烟管与第二排烟管的相对长度，当长度调整至合适位置后，可动件向靠近第一排烟管的方向移动且与位于内侧的排烟管配合，从而将第二排烟管与第一排烟管固定。第一排烟管能够与第二排烟管插接配合，通过调节第一排烟管与第二排烟管之间的插入长度实现排烟组件长度的调节，从而满足了用户的安装需求，另外，可动件处于打开状态时，第一排烟管能够相对第二排烟管进行长度调节，可动件处于关闭状态下，第一排烟管相对第二排烟管固定，通过操控可动件实现排烟组件的长度调节，从而提高了操作的便捷性。
附图说明
34.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
35.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的组合烹饪设备的结构示意图；
36.图2为图1中所示的组合烹饪设备的排烟组件的结构示意图(局部结构)；
37.图3为图2中所示的排烟组件的剖视图；
38.图4为图3中所示的排烟组件的a部放大结构示意图；
39.图5为图2中所示的排烟组件的分解结构示意图；
40.图6为图5中所示的排烟组件的第二排烟管的结构示意图。
41.附图标记如下：
42.100为组合烹饪设备；
43.10为吸油烟装置；
44.11为排烟组件；
45.111为第一排烟管，1111为第一卡持结构，1112为密封结构；
46.112为第二排烟管，1121为窗口，1122为凹槽；
47.113为调节机构，1131为可动件，11311为第二卡持结构，1132为限位件；
48.20为烹饪台，21为烹饪位；
49.30为箱体。
具体实施方式
50.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公
开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
51.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
52.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
53.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
54.如图1至图6所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种排烟组件11，排烟组件11包括第一排烟管111、第二排烟管112和调节机构113，第一排烟管111的一端用于烟气的进入，第二排烟管112的一端用于烟气的排出，第一排烟管111的另一端与第二排烟管112的另一端插接配合，调节机构113包括可动件1131，可动件1131连接在位于外侧的排烟管上，可动件1131能够与位于内侧的排烟管配合，以固定第一排烟管111和第二排烟管112。
55.具体地，当排烟组件11用于吸油烟装置10时，第一排烟管111的一端与吸油烟装置10的蜗壳连通，第二排烟管112的一端与排烟口连通，第一排烟管111的另一端与第二排烟管112的另一端插接配合，在插接位置，一个排烟管位于外侧，可动件1131位于外侧的排烟管上，一个排烟管位置内侧，可动件1131处于打开状态时，调节第一排烟管111与第二排烟管112的相对长度，当长度调整至合适位置后，可动件1131向靠近位于内侧排烟管的方向移动且与第一排烟管111配合，从而将第二排烟管112与第一排烟管111固定。第一排烟管111能够与第二排烟管112 插接配合，通过调节第一排烟管111与第二排烟管112之间的插入长度实现排烟组件11长度的调节，从而满足了用户的安装需求，另外，可动件1131处于打开状态时，第一排烟管111能够相对第二排烟管112进行长度调节，可动件1131处于关闭状态下，第一排烟管111相对第二排烟管112固定，通过操控可动件1131实现排烟组件11的长度调节，从而提高了操作的便捷性。
56.需要理解的是，当可动件1131处于打开状态时，可动件1131不与第一排烟管111配
合，此时，第一排烟管111通过相对第二排烟管112 插入或拔出来实现排烟组件11长度的调节，从而满足不同安装空间的安装需求，当可动件1131处于关闭状态时，可动件1131与第一排烟管111 配合，从而使得第一排烟管111无法相对第二排烟管112移动，以保持排烟组件11的长度。
57.需要指出的是，本实用新型中，第一排烟管111为第一矩形管体，第二排烟管112为第二矩形管体，第一排烟管111的外部形状及尺寸与第二排烟管112的内部形状及尺寸相适配，当第一排烟管111与第二排烟管112插接配合时，第一排烟管111与第二排烟管112之间的间隙较小，从而避免了烟气的泄漏，另外，在第一排烟管111与第二排烟管112 的结合位置设有第一密封件，该第一密封件第一排烟管111和第二排烟管112的结合位置进行密封，进一步避免了烟气泄漏的情况发生。
58.另外，第一排烟管111和第二排烟管112均为硬质结构，当排烟组件11使用时，两端均能够进行刚性连接，从而保证了连接位置的强度，避免在连接位置产生相对位移，进而保证了排烟的效果。
59.在其它实施方式中，第一排烟管111为第一圆管，第二排烟管112 为第二圆管，第一排烟管111的外径与第二排烟管112的内径接近，当第一排烟管111与第二排烟管112插接配合时，第一排烟管111与第二排烟管112之间的间隙较小，从而避免了烟气的泄漏。
60.另外，第一排烟管111与第二排烟管112插接配合时，包括两种情况，其一为第一排烟管111的另一端插入到第二排烟管112的另一端的内部，其二为第二排烟管112的另一端插入到第一排烟管111的另一端的内部，两种情况在配合方式以及调节过程完全相同，两种情况在结构方向上呈相反设置，以下以第一排烟管111的另一端插入到第二排烟管 112的另一端为例进行具体说明：
61.如图4至图6所示，第一排烟管111的另一端插接在第二排烟管112 的另一端的内部，可动件1131设置在第二排烟管112上，可动件1131 为板状结构，板状结构的部分边缘连接于第二排烟管112。具体地，当第一排烟管111插接到第二排烟管112的内部后，可动件1131处于打开状态时，可动件1131与第一排烟管111配合，当第一排烟管111插接到位后，可动件1131与第一排烟管111配合，以实现第一排烟管111相对第二排烟管112的固定。
62.需要理解的是，可动件1131为板状结构，并且板状结构的部分边缘与第二排烟管112连接，板状结构的其它边缘处于悬置状态，位于第二排烟管112连接的板状结构能够相对第二排烟管112移动，从而实现与第一排烟管111的配合或解除与第一排烟管111的配合，可动件1131的整体结构简单，制造成本低。
63.另外，第一排烟管111位于烟气的上游，第二排烟管112位于烟气的下游，第一排烟管111插接在第二排烟管112的内部，从而避免了第一排烟管111与第二排烟管112连接位置占用流道空间，使得排烟的效果得到了保证。
64.进一步地，如图3至图6所示，第一排烟管111的外表面设有第一卡持结构1111，板状结构朝向第一排烟管111的侧面设有第二卡持结构 11311，第一卡持结构1111能够与第二卡持结构11311卡持配合。具体地，第一卡持结构1111设置在第一排烟管111上，第二卡持结构11311 设置在可动件1131上，当第一排烟管111与第二排烟管112插接配合时，当排烟组件11的长度调整至所需长度时，第二卡持结构11311与第一卡持结构1111卡持配合，从而实现了第一排烟管111与第二排烟管112的固定。通过设置第一卡持结构1111和第二卡持结
构11311，从而有效保证了第一排烟管111和第二排烟管112之间的固定强度，进而避免了长时间使用第一排烟管111与第二排烟管112之间发生相对松动而出现噪声的问题。
65.需要理解的是，第一卡持结构1111为连续结构，并且该连续结构沿第一排烟管111的长度方向设置，随着第一排烟管111相对第二排烟管 112的相对移动，从而保证了第二卡持结构11311与第一卡持结构1111 的有效配合。
66.在其它实施方式中，当第一排烟管111与第二排烟管112需要固定时，将第一排烟管111相对第二排烟管112调整至所需的位置，可动件 1131直接抵靠在第一排烟管111的外表面上，由于可动件1131抵靠在第一排烟管111的外表面，从而增大了第一排烟管111的摩擦力，进而使得第一排烟管111与第二排烟管112相对固定，利用可动件1131直接抵靠在第一排烟管111的外表面来实现对第一排烟管111固定的方式，结构上较为简单，能够有效降低部件的产品的制造成本。
67.进一步地，如图3至图6所示，第一卡持结构1111为沿第一排烟管 111的移动方向延伸的连续棘齿，第二卡持结构11311为棘爪。具体地，连续棘齿设置在第一排烟管111的外表面上且与可动件1131位于同侧，当第一排烟管111与第二排烟管112插接配合时，连续棘齿随第一排烟管111移动，当第一排烟管111调整至所需的位置时，可动件1131上的棘爪随可动件1131向靠近连续棘齿的方向运动，当棘爪与连续棘齿卡接配合时，第一排烟管111与第二排烟管112相对固定。当需要再次调整第一排烟管111的位置时，外力驱动可动件1131与第二排烟管112未连接的一侧，使得可动件1131的部分本体向远离第一排烟管111的方向运动，棘爪与连续棘齿分离，第一排烟管111能够相对第二排烟管112移动以调节排烟组件11的长度，调整完毕后，反向操作可动件1131，实现第一排烟管111与第二排烟管112的再次锁定。利用棘爪与连续棘齿的配合，从而保证了第一排烟管111与第二排烟管112的固定强度，进而保证了排烟的效果。
68.在其它实施方式中，第一卡持结构1111为多个限位孔，各限位孔沿第一排烟管111的移动方向间隔设置，并且各限位孔均设置与可动件 1131位于同侧，第二卡持结构11311为限位销，当第一排烟管111与第二排烟管112插接配合时，多个限位孔随第一排烟管111移动，当第一排烟管111调整至所需的位置时，可动件1131上的限位销随可动件1131 向靠近限位孔的方向运动，当限位销与插入任一限位孔后，第一排烟管 111与第二排烟管112相对固定。当需要再次调整第一排烟管111的位置时，驱动可动件1131与第二排烟管112未连接的一侧，使得可动件1131 的部分本体向远离第一排烟管111的方向运动，限位销与限位孔分离，第一排烟管111能够相对第二排烟管112移动以调节排烟组件11的长度，调整完毕后，反向操作可动件1131，实现第一排烟管111与第二排烟管 112的再次锁定。利用限位销与限位孔的配合，进一步保证了第一排烟管111与第二排烟管112的固定强度，使得排烟的效果得到了保证。
69.需要指出的是，本实用新型中，连续棘齿和棘爪采取凸出结构设置 (即补料结构)，从而保证了两者之间配合的效果，进而保证了第一排烟管111与第二排烟管112的固定强度。在其它实施方式中，连续棘齿和棘爪采取凹陷结构设置(即减料结构)，从而缩小了整体结构的体积，提高了空间利用率。
70.进一步地，第二排烟管112的侧壁上开设有窗口，窗口靠近第二排烟管112的另一端设置，部分可动件1131能够经窗口进入到第二排烟管 112的内部，用于与经过窗口的第
一排烟管111配合。具体地，窗口1121 的开设位置靠近第二排烟管112的另一端，即窗口1121靠近第二排烟管 112与第一排烟管111的配合端，当第一排烟管111插接到第二排烟管的内部后，为连续棘齿的第一卡持结构1111随第一排烟管111进入到第二排烟管的内部，并且随着第一排烟管111的移动依次经过窗口1121，当第一排烟管111调整至所需的位置时，可动件1131的部分本体经窗口 1121进入到第二排烟管的内部，位于可动件1131上的棘爪随可动件1131 向靠近连续棘齿的方向运动，当棘爪与连续棘齿卡接配合时，第一排烟管111与第二排烟管相对固定。
71.当需要再次调整第一排烟管111的位置时，外力驱动可动件1131与第二排烟管未连接的一侧，使得可动件1131的部分本体向远离第一排烟管111的方向运动，棘爪与连续棘齿分离，第一排烟管111能够相对第二排烟管移动以调节排烟组件11的长度，调整完毕后，反向操作可动件 1131，实现第一排烟管111与第二排烟管的再次锁定。
72.通过在第二排烟管112上设置窗口1121，可动件1131经窗口1121 实现与第一排烟管111的配合，从而使得整体结构更加紧凑，进而减少整体的安装空间。
73.进一步地，可动件与窗口对应设置，并且可动件的形状与窗口的形状相适配。具体地，可动件1131为板状结构，可动件1131的部分边缘连接在第二排烟管112上，可动件1131未与第二排烟管连接的部分能够经窗口1121进入到第二排烟管112的内部，由于为板状结构可动件1131 的形状与窗口1121的形状相适配，从而能够确保可动件1131的部分本体能够有效经窗口1121进入到第二排烟管112内，进而保证了第一排烟管111的固定与释放。
74.需要指出的是，为板状结构可动件1131的尺寸略小于窗口1121的尺寸，当可动件1131与第一排烟管111配合时，可动件1131对窗口1121 位置进行补充，从而对窗口1121位置形成遮挡，避免烟气经窗口1121 逸出泄漏的情况。
75.进一步地，如图2至图5所示，第一排烟管111上还设有密封结构 1112，密封结构1112连接于第一卡持结构1111且远离第一排烟管111 的另一端设置，第二排烟管112的内壁设有凹槽1122，凹槽1122的一端与第二排烟管112的另一端贯通，凹槽1122的另一端与窗口1121贯通，密封结构1112适配设置在凹槽1122内且能够相对凹槽1122移动。具体地，密封结构1112与第一卡持结构1111对应设置，并且密封结构1112 设置在第一卡持结构1111的外侧(远离第二排烟管112的一侧)，当第一排烟管111与第二排烟管112配合时，将第一排烟管111具有第一卡持结构1111的一端插入到第二排烟管112内，密封结构1112进入到第二排烟管112的凹槽1122内，随着第一排烟管111相对第二排烟管112 的移动，第一卡持结构1111经过窗口1121，密封结构1112相对凹槽1122 移动，当调整至所需位置后，利用可动件1131上的第二卡持结构11311 与第一卡持结构1111的配合，实现了第一排烟管111的固定，密封件将第一卡持结构1111的外部进行密封，从而避免出现烟气泄露的情况，使得排烟的效果得到了保证。
76.进一步地，如图4所示，调节机构113还包括靠近窗口1121设置的限位件1132，限位件1132以可活动的方式设置在第二排烟管112上，限位件1132用于阻挡可动件1131向远离第一排烟管111的方向运动。具体地，当需要将第一排烟管111与第二排烟管112固定时，转动可动件 1131使得可动件1131的部分本体经窗口1121进入到第二排烟管112内，使得第二卡持结构11311与第一卡持结构1111的配合，再调节限位件 1132的位置，使得限位件1132挡在可动件1131的外侧(远离第一排烟管111的一侧)，从而保持可动件1131的位置，进而避
免第一卡持结构1111与第二卡持结构11311分离，使得第一排烟管111与第二排烟管112 的连接强度得到了保证。当需要再次调节第一排烟管111的位置时，调节限位件1132的位置，使得限位件1132对可动件1131的限位接触，可动件1131向远离第一排烟管111的一侧转动，第一卡持结构1111与第二卡持结构11311分离，第一排烟管111能够相对第二排烟管112移动而实现调节，调节完毕后，反向操作，从而实现第一排烟管111与第二排烟管112的再次固定。通过设置限位件1132，从而提高了第一排烟管 111与第二排烟管112的固定强度，使得连接位置的稳定性得到了保证。
77.进一步地，限位件1132为旋扣或插销。具体地，如图2至图6所示，当限位件1132为旋扣时，旋扣以可转动的方式设置在第二排烟管112上且靠近窗口1121设置，当可动件1131处于锁定状态时(第一排烟管111 与第二排烟管112固定)，旋扣的部分本体遮挡在窗口1121位置，避免可动件1131向远离第一排烟管111的方向运动，当可动件1131处于打开状态时，旋扣对窗口1121不形成遮挡，可动件1131能够向远离第一排烟管111的方向运动，旋扣的操作便捷，有效提高了操作的便捷性。当限位件1132为插销时，插销以可移动的方式设置在第二排烟管112上且靠近窗口1121设置，当可动件1131处于锁定状态时，插销的部分本体遮挡在窗口1121位置，以阻挡可动件1131向远离第一排烟管111的方向运动，当可动件1131处于打开状态时，插销对窗口1121不形成遮挡，可动件1131能够向远离第一排烟管111的方向运动，插销的结构简单制造成本低。
78.在本实用新型中，为板状结构的可动件1131的部分边缘与第二排烟管112薄弱连接(可动件1131与第二排烟管112的连接位置强度低，可动件1131能够相对连接位置转动)，从而提高了驱动可动件1131运动的灵活性。
79.在一些实施方式中，板状结构与第二排烟管112之间刚性连接(两者的连接位置强度较高，可动件1131无法相对第二排烟管112转动)，可动件1131具有弹性，在自然状态下，可动件1131的部分本体经窗口 1121进入到第二排烟管112的内部，并且可动件1131上的第二卡持结构 11311与第一排烟管111上的第一卡持结构1111处于一直配合的状态，即第一排烟管111与第二排烟管112处于固定状态，当需要调节第一排烟管111的位置时，利用外力驱动可动件1131位于第二排烟管112连接的部分，使得可动件1131向远离第一排烟管111的方向发生弹性形变，第一卡持结构1111与第二卡持结构11311分离，第一排烟管111能够相对第二排烟管112移动以调节第一排烟管111的位置，当调节至所需的位置时，解除外力，在回弹力的作用下，可动件1131复位，可动件1131 的部分本体再次经窗口1121进入到第二排烟管112的内部，第二卡持结构11311与第一卡持结构1111再次卡持固定。板状结构与第二排烟管112 的刚性连接，从而能够实现可动件1131的自动复位锁止，进而提高操作的便捷性。
80.需要指出的是，第一排烟管111和第二排烟管112的材料可以为塑料材质或者金属材质，当两者均为塑料材质时，可动件1131与第二排烟管112通过一次注塑成型制造，从而有效降低了制造的成本；当两者均为金属材质，可动件1131与为金属材质，可动件1131通过铆接、焊接等方式与第二排烟管112固定，从而保证了可动件1131与第二排烟管112 的固定强度，使得第一排烟管111与第二排烟管112之间的固定强度得到了进一步地保证。
81.在一些实施方式中，调节机构113还包括把手件(未示出)，把手件设置在可动件1131上，用于驱动部分可动件1131向远离第一排烟管111 的方向运动。具体地，可动件1131
与第二排烟管112之前为刚性连接，在对第一排烟管111与第二排烟管112进行解锁时，通过操控把手件实现对可动件1131的驱动，进一步提高了调节过程中的便捷性。
82.在一些实施方式中，调节机构113还包括扳手件(未示出)，扳手件设有钩部，钩部能够与可动件1131配合，以驱动部分可动件1131向远离第一排烟管111的方向运动。具体地，可动件1131与第二排烟管112 之前为刚性连接，在自然状态下，可动件1131使得第二卡持结构11311 与第一卡持结构1111处于一直配合的状态，在对第一排烟管111与第二排烟管112进行解锁时，将扳手件的钩部经可动件1131与窗口1121的缝隙伸入到第二排烟管112的内部，并且利用钩部勾住可动板朝向第一排烟管111的侧面上，利用外力向远离第二排烟件的方向拉动扳手件，以实现对可动件1131的驱动，从而保证了调节过程的顺利实施，使得调节的便捷性得到了进一步地提高。
83.进一步地，如图2、图5和图6所示，调节机构113的数量为两个，两调节机构113位于第二排烟管112的相对两侧。具体地，通过设置多个调节机构113，从而提高了第一排烟管111和第二排烟管112连接位置的强度及稳定性，保证了烟气的顺利通过，避免了烟气的泄露等问题的发生，进一步提高了排烟组件11的排烟效果。
84.如图1至图6所示，本实用新型还提出了一种吸油烟装置10，用于组合烹饪设备100，吸油烟装置10包括排烟组件11、蜗壳、叶轮和电机，排烟组件11为根据如上的排烟组件11，蜗壳与排烟组件11的进烟口连通，叶轮以可转动的方式设置在蜗壳内，电机与叶轮传动连接。
85.具体地，排烟组件11的第一排烟管111的一端与吸油烟装置10的蜗壳连通，第二排烟管112的一端与排烟口连通，第一排烟管111的另一端插接在第二排烟管112的另一端的内部，此时排烟管处于打开状态，调节第一排烟管111与第二排烟管112的相对长度，当长度调整至合适位置后，可动件1131向靠近第一排烟管111的方向移动且与第一排烟管 111配合，从而将第二排烟管112与第一排烟管111固定。第一排烟管 111能够与第二排烟管112插接配合，通过调节第一排烟管111的插入长度实现排烟组件11长度的调节，从而满足了用户的安装需求，另外，第一排烟管111位于烟气的上游，第二排烟管112位于烟气的下游，第一排烟管111插接在第二排烟管112的内部，从而避免了第一排烟管111 与第二排烟管112连接位置占用流道空间，使得排烟的效果得到了保证，此外，可动件1131处于打开状态时，第一排烟管111能够相对第二排烟管112进行长度调节，可动件1131处于关闭状态下，第一排烟管111相对第二排烟管112固定，通过操控可动件1131实现排烟组件11的长度调节，从而提高了操作的便捷性。
86.另外，上述吸油烟装置10的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。
87.如图1至图6所示，本实用新型另外提出了一种组合烹饪设备100，组合烹饪设备100包括吸油烟装置10、烹饪台20和加热装置，吸油烟装置10为根据如上的吸油烟装置10吸油烟装置设置10在箱体30内，烹饪台20上设有烹饪位21，烹饪台21与箱体30配合，加热装置设于烹饪台20且与烹饪位21对应设置。
88.具体地，吸油烟装置10的排烟组件11的第一排烟管111的一端与吸油烟装置10的蜗壳连通，第二排烟管112的一端与排烟口连通，第一排烟管111的另一端插接在第二排烟管112的另一端的内部，此时排烟管处于打开状态，调节第一排烟管111与第二排烟管112的相对长度，当长度调整至合适位置后，可动件1131向靠近第一排烟管111的方向移动且与第
一排烟管111配合，从而将第二排烟管112与第一排烟管111 固定。第一排烟管111能够与第二排烟管112插接配合，通过调节第一排烟管111的插入长度实现排烟组件11长度的调节，从而满足了用户的安装需求，另外，第一排烟管111位于烟气的上游，第二排烟管112位于烟气的下游，第一排烟管111插接在第二排烟管112的内部，从而避免了第一排烟管111与第二排烟管112连接位置占用流道空间，使得排烟的效果得到了保证，此外，可动件1131处于打开状态时，第一排烟管 111能够相对第二排烟管112进行长度调节，可动件1131处于关闭状态下，第一排烟管111相对第二排烟管112固定，通过操控可动件1131实现排烟组件11的长度调节，从而提高了操作的便捷性。
89.另外，上述组合烹饪设备为集成灶，该组合烹饪设备的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。
90.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
91.另外，上述组合烹饪设备为集成灶等，该组合烹饪设备的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。
92.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。