热管散热器、密闭式恒温机箱和全密闭式光端机的制作方法

1.本实用新型涉及一种热管散热器、密闭式恒温机箱和全密闭式光端机。


背景技术：

2.光端机是光信号传输的终端设备，原理是通过电
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光转换和光
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电转换，成对使用，达到数据传输的目的，由于技术的不断提高，光纤价格的降低使它在各个领域得到很好的应用，现有的光端机在使用过程中都不具备高效散热的效果，内部主控芯片容易过热损坏，影响使用寿命。
3.虽然，很多光端机为了给主控芯片散热，在箱体上设置了热交换孔或者在箱体内安装降温风扇，但此类散热方式存在一些弊端，通过箱体交换孔或风扇进行光端机降温过程中，很容易导致空气中的水汽、粉尘进入到箱体内部，给芯片的运行带来负面影响，进而降低了光端机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于提供一种全密闭式光端机机箱，以解决如下技术问题：
5.1.机箱是全密闭式的，而不与外部环境通透，从而防止水汽、粉尘进入到机箱内部；
6.2.节能减排，不用电源，减小噪音，能达到散热的目的；以及
7.3.增加散热面积而很少增大所需空间。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.根据本实用新型的一个方面，提供一种热管散热器，其包括：密封管，具有“倒置l”形状的纵截面和圆形或矩形的横截面，包括水平段和竖直段，并且具有密闭的内腔；储液器段，设置在水平段的端部的内腔中，以容纳液态的工作介质；蒸发器段，设置在水平段的内腔中，与储液器段相邻且与其分隔开；吸液芯，穿过且连接储液器段和蒸发器段以将储液器段内容纳的液态的工作介质吸入蒸发器段，液态的工作介质在蒸发器段吸收热量，达到汽化点时汽化；冷凝器段，设置在竖直段的一部分上，其上端与蒸发器段流体相通且与其相距预定的距离，冷凝器段吸收流经的汽化的工作介质的热量且使其冷凝至液态的工作介质；以及回流通道，设置在散热器壳体的内腔内，位于冷凝器段的下端和储液器段之间以使二者流体相通。
10.根据本实用新型的实施例，工作介质可为乙醚。
11.根据本实用新型的实施例，密封管的内腔可分成两个部分，其一个内腔用于设置储液器段、蒸发器段、冷凝器段，其另一个内腔用于回流通道。
12.根据本实用新型的实施例，回流通道可为设置在密封管的内腔中的管道。
13.根据本实用新型的实施例，储液器段和蒸发器段的长度可与接收产生热量的热源体的几何尺寸相匹配。
14.根据本实用新型的实施例，冷凝器段是热管散热器的散热段，其长度可与接收产
生热量的热源体的几何尺寸相匹配。
15.根据本实用新型的实施例，热管散热器的横截面可为圆环形状。
16.根据本实用新型的另一个方面，提供一种密闭式恒温机箱，其包括：壳体，具有正六面体的形状，其内为密闭空腔；以及如上所述的至少一对热管散热器，对称地贴合在壳体的两个相对侧壁和顶盖的内壁上。
17.根据本实用新型的实施例，密闭式恒温机箱还可包括设置在成对热管散热器与壳体的相对侧壁的内壁之间的粘合剂。
18.根据本实用新型的实施例，密闭式恒温机箱还可包括热连接两个热管散热器的热导件，以使左右两侧的成对热管散热器的温度平衡。
19.根据本实用新型的实施例，密闭式恒温机箱还可包括设置在壳体的相对侧壁的外壁上与冷凝器段相对应的散热片，并且散热片可为焊接在壳体的外壁上的片状铝合金散热片。
20.根据本实用新型的实施例，盖板可与相对侧壁、前壁和后壁可拆卸连接。
21.根据本实用新型的实施例，至少一对热管散热器的对数可大于和/或等于热源发热量与一对热管散热器散热量之比，并且各对热管散热器并列排列。
22.根据本实用新型的再一个方面，提供一种全密闭式光端机，其包括：如上所述的光端机机箱；以及主控芯片，设置在光端机机箱内。
23.与现有技术相比，本实用新型能够达到的有益效果是：
24.1.根据本实用新型的一个方面的热管散热器，通过将储液器段和散热器端设置为接收来自热源的热量且将冷凝器段设置为与周围环境热交换而散热，能实现节能减排，不用电源，减小噪音，通过工作介质在热力下的自循环达到良好散热的目的；
25.2.根据本实用新型的另一个方面的密闭式恒温机箱，将至少一对热管散热器对称地设置在密闭式机箱的相对侧壁的内壁上，将储液器段和散热器端设置为接收来自热源的热量且将冷凝器段设置为与壳体外壁上的散热片相对应，从而大大提高了热管散热器的工作效率，切实保障密闭式恒温机箱的密闭性和恒温效果；以及
26.3.根据本实用新型的再一个方面的全密闭式光端机，将作为有源元件的主控芯片设置在密闭式恒温机箱内，在封闭式箱体内部设置成对热管散热器，达到自动降温的目标，由于机箱是全密闭式结构，保证了机箱内部的纯净度和干燥度，有效延长光端机的使用寿命。
附图说明
27.图1为根据本实用新型实施例的左侧热管散热器的示意图。
28.图2为根据本实用新型实施例的右侧热管散热器的示意图。
29.图3为根据本实用新型实施例的密闭式恒温机箱的示意图。
30.图4为根据本实用新型实施例的全密闭式光端机的示意图。
具体实施方式
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.以下将结合附图，对本实用新型实施例作进一步说明。本领域技术人员应理解的是，本实用新型所描述的实施例仅是示范性实施例。
37.实施例1
38.以下将详细说明本实用新型的一个方面所涉及的热管散热器。
39.图1为根据本实用新型实施例的左侧热管散热器的示意图。
40.如图1所示，根据本实用新型的一个方面提供的热管散热器可包括密封管10以及设置在密封管10内的储液器段20、蒸发器段30、吸液芯40、冷凝器段50和回流通道60。
41.密封管10可具有“倒置l”形状的纵截面和圆形或矩形的横截面，包括水平段和竖直段，并且具有密闭的内腔。但本实用新型的实施例不限于此，而是，例如，密封管10的拐角处可包含圆弧段，其横截面的形状也可为其它几何形状，例如三角形、椭圆形或多边形。再者，密封管10的横截面优选具有圆环形状。
42.储液器段20可设置在水平段的端部的内腔中，以容纳液态的工作介质。这里所说的液态的工作介质可具有在一定的温度下冷凝成液态且在预定期望温度下汽化的工作介质。例如，乙醚，具有34℃的沸点，即在温度大于等于34℃时汽化，小于等于34℃时冷凝。但本实用新型不限于此，而是工作介质可根据需要选择沸点在27
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35℃的其它介质。
43.蒸发器段30可设置在水平段的内腔中，与储液器段20相邻且与其分隔开。蒸发器
段30与储液器段20可为一个管子中彼此物理隔断的两个腔体。
44.吸液芯40可穿过且连接储液器段20和蒸发器段30以将储液器段20内容纳的液态的工作介质吸入蒸发器段30，液态的工作介质在蒸发器段30吸收热量，达到汽化点时汽化。吸液芯40可为毛细管材料制成，以使储液器段20和蒸发器段30彼此流体相通且具有一定的阻力，从而限定工作介质的流动速度在一个合理的区间。
45.冷凝器段50可设置在竖直段的一部分上，其上端与蒸发器段30流体相通且与其相距预定的距离，冷凝器段50吸收流经的汽化的工作介质的热量且使其冷凝至液态的工作介质。
46.回流通道60可设置在散热器壳体的内腔内，位于冷凝器段50的下端和储液器段20之间以使二者流体相通。回流通道60可为单独的管路或腔体。值得注意的是，回流通道60内的液态的工作介质因蒸发器段30加热而汽化和膨胀，并在其压力下推动回流通道60内的液态的工作介质返回到储液器段20。
47.根据本实用新型的实施例，密封管10的内腔可分成两个部分，其一个内腔用于设置储液器段20、蒸发器段30、冷凝器段50，其另一个内腔用于回流通道60。优选地，回流通道60可为设置在密封管10的内腔中的管道。
48.根据本实用新型的实施例，储液器段20和蒸发器段30的长度可与接收产生热量的热源体的几何尺寸相匹配。
49.根据本实用新型的实施例，冷凝器段50是热管散热器的散热段，其长度可与接收产生热量的热源体的几何尺寸相匹配。
50.也就是说，储液器段20和蒸发器段30以及冷凝器段50的长度可根据产生热量的热源体的几何尺寸而酌情选择。
51.图2为根据本实用新型实施例的右侧热管散热器的示意图。
52.如图2所示，右侧热管散热器仅为如图1所示的左侧热管散热器翻转180度而形成。因此，为了避免冗余，省略对图2的详细描述。
53.根据本实用新型的一个方面的热管散热器，通过将储液器段20和散热器端设置为接收来自热源的热量且将冷凝器段50设置为与周围环境热交换而散热，能实现节能减排，不用电源，减小噪音，通过工作介质在热力下的自循环达到良好散热的目的。
54.实施例2
55.以下将详细说明本实用新型的另一个方面所涉及的密闭式恒温机箱11。
56.图3为根据本实用新型实施例的密闭式恒温机箱11的示意图。
57.如图3所示，根据本实用新型的另一个方面，提供一种密闭式恒温机箱11，其包括壳体70和至少一对热管散热器。
58.壳体70，具有正六面体的形状，其内为密闭空腔。
59.至少一对热管散热器为如上所述的至少一对热管散热器，对称地贴合在壳体70的两个相对侧壁和顶盖的内壁上。
60.根据本实用新型的实施例，密闭式恒温机箱11还可包括设置在成对热管散热器与壳体70的相对侧壁的内壁之间的粘合剂(未示出)。
61.根据本实用新型的实施例，密闭式恒温机箱11还可包括热连接两个热管散热器的热导件80，以使左右两侧的成对热管散热器的温度平衡。
62.根据本实用新型的实施例，密闭式恒温机箱11还可包括设置在壳体70的相对侧壁的外壁上与冷凝器段50相对应的散热片90，并且散热片90可为焊接在壳体70的外壁上的片状铝合金散热片。
63.根据本实用新型的实施例，壳体70的盖板可与壳体70的相对侧壁、前壁和后壁可拆卸连接。
64.根据本实用新型的实施例，至少一对热管散热器的对数可大于和/或等于热源发热量与一对热管散热器散热量之比，并且各对热管散热器并列排列。
65.根据本实用新型的另一个方面的密闭式恒温机箱11，将至少一对热管散热器对称地设置在密闭式恒温机箱11的相对侧壁的内壁上，将储液器段20和散热器端设置为接收来自热源的热量且将冷凝器段50设置为与壳体70外壁上的散热片相对应，从而大大提高了热管散热器的工作效率，切实保障密闭式恒温机箱11的密闭性和恒温效果。
66.实施例3
67.以下将详细说明本实用新型的再一个方面所涉及的全密闭式光端机12。
68.根据本实用新型的再一个方面，提供一种全密闭式光端机12，其包括：如上所述的光端机机箱11；接口13，设置在光端机机箱11的任意一侧的壁上；以及主控芯片，设置在光端机机箱内。
69.根据本实用新型的再一个方面的全密闭式光端机12，将作为有源元件的主控芯片设置在密闭式恒温机箱内，在封闭式箱体内部设置成对热管散热器，达到自动降温的目标，由于机箱是全密闭式结构，保证了机箱内部的纯净度和干燥度，有效延长光端机的使用寿命。
70.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。