一种立柜式等离子体空气消毒净化机的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是一种立柜式等离子体空气消毒净化机。


背景技术：

2.空气中存在花粉、霉菌、灰尘、微生物等多种已知的刺激物，人们呼吸过程中几乎不可避免的要接触到这些污染物，长此以往，多数人会因为空气质量问题患有过敏、哮喘、肺气肿、尘肺以及其它呼吸性疾病。授权公告号cn202538017u的中国专利文件公开了一种立柜式等离子体净化消毒器，包括外壳和风机，还包括设置在外壳内部的进风滤网、等离子体反应器和过滤网，设置在外壳上端的出风口，设置在外壳下部的进风口；本实用新型结构简单精巧，净化消毒效率高，同时绿色环保，对环境和人体都无毒副作用，应用范围广泛。但是现有的空气净化机大多设备复杂，且净化效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立柜式等离子体空气消毒净化机，用于解决设备结构复杂、净化效率低的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种立柜式等离子体空气消毒净化机，包括壳体、引导气流的风力组件、净化空气的等离子体发生器、过滤气流的过滤组件、电控器；所述壳体包括底架、配合封堵所述底架的面板；所述面板包括下面板、中面板、排气口；所述下面板上设有供气流进入的进风口；所述排气口上设有可上下摆动的摆风板；所述风力组件包括离心风叶、驱动电机、防护所述离心风叶的防护壳；所述防护壳上设有供连通所述进风口的导风口、引导气流进行净化的引流道；所述底架上设有供气流流通的风道；所述风道依次连通所述引流道、所述等离子体发生器、所述排气口。
5.本实用新型提供的立柜式等离子体空气消毒净化机.还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述过滤组件包括可拆卸的设置在所述进风口内侧所述底架上的第一过滤板、可拆卸的设置在所述排气口内侧所述底架上的第二过滤板；所述第一过滤板为g2级5mm厚过滤板；所述第二过滤板为f6级100mm厚过滤板。
7.进一步地，所述第二过滤板底部设有连接其与所述底架的l形支架。
8.进一步地，所述底架内设有支撑其稳定的u型支撑筋。
9.进一步地，所述离心风叶包括环架、多个均匀间隔设置在所述环架上的扇板；所述扇板为弓形设计。
10.进一步地，所述导风口上设有可拆卸的导风圈；所述防护壳上设有卡槽；所述导风圈上设有与所述卡槽相匹配的插条、引导气流走向的引导环。
11.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设计带有防护壳的风力组件，对进风口进入的气流进行聚集引导，并通过离心扇叶的设计有效的保证了设备内气流的顺畅流通，配合等离子体发生器，确保气流充分的净化消毒，有效的保
证了设备中的净化效率，并通过设置在底部的离心扇叶，对气流中的杂质进行离心聚集，通过对气流的聚集引导配合弓形扇板对气流进行离心，进一步提高设备的净化效率。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的结构爆炸示意图；
14.图3为本实用新型实施例的离心风叶结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例的u型支撑筋结构示意图；
16.图中：1
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壳体，11
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底架，12
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面板，121
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下面板，122
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中面板，123
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排气口，124
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进风口，125
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摆风板，13
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风道，14
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u型支撑筋，2
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风力组件，21
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离心风叶，211
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环架，212
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扇板，22
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驱动电机，23
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防护壳，231
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导风口，232
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引流道，233
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卡槽，24
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导风圈，241
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插条，242
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引导环，3
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等离子体发生器，4
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过滤组件，41
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第一过滤板，42
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第二过滤板，421
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l形支架，5
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电控器。
具体实施方式
17.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.如图1至图4所示的本实用新型的立柜式等离子体空气消毒净化机的一个实施例中，包括壳体1、引导气流的风力组件2、净化空气的等离子体发生器3、过滤气流的过滤组件4、电控器5；壳体1包括底架11、配合封堵底架11的面板12；面板12包括下面板121、中面板122、排气口123；下面板121上设有供气流进入的进风口124；排气口123上设有可上下摆动的摆风板125；风力组件2包括离心风叶21、驱动电机22、防护离心风叶21的防护壳23；防护壳23上设有供连通进风口124的导风口231、引导气流进行净化的引流道232；底架11上设有供气流流通的风道13；风道13依次连通引流道232、等离子体发生器3、排气口123。通过设计带有防护壳的风力组件，对进风口进入的气流进行聚集引导，并通过离心扇叶的设计有效的保证了设备内气流的顺畅流通，配合等离子体发生器，确保气流充分的净化消毒，有效的保证了设备中的净化效率，并通过设置在底部的离心扇叶，对气流中的杂质进行离心聚集，进一步提高设备的净化效率。
19.具体而言，过滤组件4包括可拆卸的设置在进风口124内侧底架11上的第一过滤板41、可拆卸的设置在排气口123内侧底架11上的第二过滤板42；第一过滤板41为g2级5mm厚过滤板；第二过滤板42为f6级100mm厚过滤板。通过分别设置在进风口和排气口的两块过滤效果递增的过滤板，有效的保证了对气流的过滤净化，保证设备的净化效率。
20.具体而言，第二过滤板42底部设有连接其与底架11的l形支架421。
21.具体而言，底架11内设有支撑其稳定的u型支撑筋14。通过设计u型支撑筋进一步加强对壳体1的稳定，保证设备的稳定性。
22.具体而言，离心风叶21包括环架211、多个均匀间隔设置在环架211上的扇板212；扇板212为弓形设计。通过设计带有弓形扇板的离心风叶，进一步提高离心过程中对气流的推动，提高风叶的离心效率。
23.具体而言，导风口231上设有可拆卸的导风圈24；防护壳23上设有卡槽233；导风圈
24上设有与卡槽233相匹配的插条241、引导气流走向的引导环242。通过设计可拆卸的导风圈，将气流引导至离心风叶中心位置，进一步提高风力组件的离心效率。
24.工作原理：工作人员在使用时，通过电控器5启动设备，驱动电机22带动离心风叶21进行转动，在泡沫涡壳制作的防护壳23内形成有效的风道，带动气流通过进风口124，经过第一过滤板41的初步过滤后，在导风圈24的聚集引导下，气流进入离心风叶21中心位置，在弓形扇板212的离心作用下，从引流道232将气流引导进入风道13，使气流经过等离子发生器3净化后，通过第二过滤板42进行二次过滤后在摆动的摆风板125引导下排出设备；通过在底架11内设置u型支撑筋对壳体1进行进一步稳定支撑，进一步保证设备的安全性。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。