一种可对连接角度位置进行调节的管式换热口的制作方法

1.本实用新型涉及管式换热器技术领域，具体为一种可对连接角度位置进行调节的管式换热口。


背景技术：

2.管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位，管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上，在管式换热器的使用中，换热口的位置决定了换热器的安装位置及角度，现有的管式换热口还存在一定的缺陷，就比如：
3.1、现有的管式换热口不方便对换热口的连接角度及位置进行调节，在进行换热器的使用时，需要根据使用需求对进热管和进冷管的位置进行角度和位置的调节，但常用的换热器的进出口位置都为固定结构，焊接一体化的结构无法对换热口进行调节，从而在进行使用时需要根据使用需求增加连接结构，增加了换热器的使用难度。
4.2、现有的管式换热口密封性不好，在进行换热口进行调节时，由于设置较多转动结构，进而导致换热器和管热口的密封性降低，从而影响了换热器的使用效果，降低了换热器的使用价值。
5.针对上述问题，急需在原有管式换热口结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可对连接角度位置进行调节的管式换热口，以解决上述背景技术中提出的不方便对换热口的连接角度及位置进行调节，以及密封性不好的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对连接角度位置进行调节的管式换热口，包括弯管，所述弯管的右端外壁固定连接有连接筒，且连接筒的内壁固定连接有连接密封圈，并且连接筒的右侧内壁设置有卡环，而且连接筒的外壁固定连接有齿圈，同时卡环的外壁滑动连接有进热管，所述进热管的顶部固定安装有传动装置，且传动装置的左侧转动安装有齿轮，并且进热管的右端固定连接有换热管，而且换热管的顶部内壁固定连接有进冷管，同时进冷管的顶端外壁螺纹连接有螺纹筒，所述进冷管的底部外壁固定连接有固定块，且固定块的内壁固定连接有活动柱，并且活动柱的外壁转动连接有卡紧块，而且卡紧块的内侧固定安装有弹簧，所述卡紧块的外壁卡合连接有固定环，且固定环的内侧开设有限位槽，所述固定块的底部固定连接有移动环，且移动环的两侧固定连接有移动圈，并且移动环的内壁固定连接有缝隙密封圈。
8.优选的，所述连接筒通过卡环与进热管固定转动连接，且卡环的外壁与进热管的外部内壁滑动连接，并且2个卡环分别设置在连接筒的内壁和进热管的外壁。
9.优选的，所述连接密封圈的左侧外壁与弯管的右端内壁固定连接，且连接密封圈
的右侧外壁与进热管的左端内壁贴合连接，并且弯管通过连接密封圈与进热管密封连接。
10.优选的，所述卡紧块通过活动柱与固定块的内壁转动连接，且卡紧块通过弹簧与固定块的内壁弹性连接，并且固定块通过卡紧块与固定环卡合连接。
11.优选的，所述移动环通过移动圈与换热管移动连接，且移动圈的外壁与换热管的内壁移动连接，并且移动圈对称设置在移动环的两侧。
12.优选的，所述缝隙密封圈的外壁内侧与移动环的两侧内壁固定连接，且缝隙密封圈的外侧与换热管的内壁贴合连接，并且缝隙密封圈对称设置在移动环的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对连接角度位置进行调节的管式换热口；
14.1.设置有齿圈、齿轮和移动环，在进行换热口的连接使用时，首先根据使用需求对换热口的角度及位置进行调节，手握进冷管将进冷管向前推动，进而对进冷口的位置进行调节，传动装置通过齿轮将齿圈进行转动，齿圈将连接筒和弯管通过卡块在进热管的内部进行转动，进而将弯管的角度进行调节，进而方便了对换热口的连接角度及位置进行调节，从而避免了使用时增加换热口的连接结构，且降低了换热器的使用难度；
15.2.设置有连接密封圈和缝隙密封圈，在弯管进行转动的同时，连接密封圈在连接筒的内壁与进热管形成转动结构，且连接密封圈对弯管和进热管的连接处进行密封，在进冷管在进行移动时，移动环带动两侧的缝隙密封圈进行转动，且缝隙密封圈与换热管的内壁形成转动结构，进而将移动环与换热管的连接处进行密封，从而增加了换热口的密封性，进而避免了换热器和换热口出现漏气漏水的情况，从而保证了换热器的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型进冷管和卡紧块俯剖结构示意图；
18.图3为本实用新型缝隙密封圈和移动环的空间结构示意图；
19.图4为本实用新型连接筒和连接密封圈的空间结构示意图；
20.图5为本实用新型齿轮和齿圈侧剖结构示意图；
21.图6为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
22.图7为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、弯管；2、连接筒；3、连接密封圈；4、卡环；5、齿圈；6、进热管；7、传动装置；8、齿轮；9、换热管；10、进冷管；11、螺纹筒；12、固定块；13、活动柱；14、卡紧块；15、弹簧；16、固定环；17、限位槽；18、移动环；19、移动圈；20、缝隙密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
7，本实用新型提供一种技术方案：一种可对连接角度位置进行调节的管式换热口，包括弯管1、连接筒2、连接密封圈3、卡环4、齿圈5、进热管6、传动装置7、齿轮8、
换热管9、进冷管10、螺纹筒11、固定块12、活动柱13、卡紧块14、弹簧15、固定环16、限位槽17、移动环18、移动圈19和缝隙密封圈20，弯管1的右端外壁固定连接有连接筒2，且连接筒2的内壁固定连接有连接密封圈3，并且连接筒2的右侧内壁设置有卡环4，而且连接筒2的外壁固定连接有齿圈5，同时卡环4的外壁滑动连接有进热管6，进热管6的顶部固定安装有传动装置7，且传动装置7的左侧转动安装有齿轮8，并且进热管6的右端固定连接有换热管9，而且换热管9的顶部内壁固定连接有进冷管10，同时进冷管10的顶端外壁螺纹连接有螺纹筒11，进冷管10的底部外壁固定连接有固定块12，且固定块12的内壁固定连接有活动柱13，并且活动柱13的外壁转动连接有卡紧块14，而且卡紧块14的内侧固定安装有弹簧15，卡紧块14的外壁卡合连接有固定环16，且固定环16的内侧开设有限位槽17，固定块12的底部固定连接有移动环18，且移动环18的两侧固定连接有移动圈19，并且移动环18的内壁固定连接有缝隙密封圈20。
26.连接筒2通过卡环4与进热管6固定转动连接，且卡环4的外壁与进热管6的外部内壁滑动连接，并且2个卡环4分别设置在连接筒2的内壁和进热管6的外壁，方便了将连接筒2和弯管1进行转动；
27.连接密封圈3的左侧外壁与弯管1的右端内壁固定连接，且连接密封圈3的右侧外壁与进热管6的左端内壁贴合连接，并且弯管1通过连接密封圈3与进热管6密封连接，方便了增加弯管1和进热管6之间的密封性；
28.卡紧块14通过活动柱13与固定块12的内壁转动连接，且卡紧块14通过弹簧15与固定块12的内壁弹性连接，并且固定块12通过卡紧块14与固定环16卡合连接，方便了将进冷管10在移动后进行卡紧固定；
29.移动环18通过移动圈19与换热管9移动连接，且移动圈19的外壁与换热管9的内壁移动连接，并且移动圈19对称设置在移动环18的两侧，方便了移动环18的移动，进而方便了进冷管10的移动；
30.缝隙密封圈20的外壁内侧与移动环18的两侧内壁固定连接，且缝隙密封圈20的外侧与换热管9的内壁贴合连接，并且缝隙密封圈20对称设置在移动环18的两侧，方便了增加了移动环18和换热管9之间的密封性。
31.工作原理：在使用该可对连接角度位置进行调节的管式换热口时，根据图1
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7，在进行换热口的连接使用时，首先根据使用需求对换热口的角度及位置进行调节，手握进冷管10将进冷管10向前推动，进而对进冷口的位置进行调节，在进冷管10移动的同时卡紧块14通过活动柱13进行转动，卡紧块14在移动时利用弹簧15的弹力进入限位槽17内部，进而对进冷管10进行位置的固定，且进冷管10的移动同时带动移动环18通过移动圈19在换热管9的内部进行转动，进而方便了进冷管10的移动，然后通过调整弯管1的角度进行进热管6角度的调节，传动装置7通过齿轮8将齿圈5进行转动，齿圈5将连接筒2和弯管1通过卡环4在进热管6的内部进行转动，进而将弯管1的角度进行调节，且出热管和出冷管的调节方式与进热管6和进冷管10的调节方式相同；
32.根据图1、图3和图4，在弯管1进行转动的同时，连接密封圈3在连接筒2的内壁与进热管6形成转动结构，且连接密封圈3对弯管1和进热管6的连接处进行密封，在进冷管10在进行移动时，移动环18带动两侧的缝隙密封圈20进行转动，且缝隙密封圈20与换热管9的内壁形成转动结构，进而将移动环18与换热管9的连接处进行密封，从而增加了换热口的密封
性。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。