一种离子膜蒸汽冷凝水回收系统的制作方法

1.本实用新型属于工业水回收设备领域，具体涉及一种离子膜蒸汽冷凝水回收系统。


背景技术：

2.在离子膜生产烧碱过程中，盐水和循环碱液为电解槽的主供原料，在生产工艺过程中为了达到合格的浓度和最佳的工作环境，采用板式换热器对盐水阶段性加温处理，从而满足盐水温度对系统的需要。
3.在实际运行过程过，蒸汽对低温盐水和循环碱加热后，会形成大量的蒸汽冷凝水，这些冷凝水含有盐水及电解槽液中的部分成分，因此需要经过污水处理后才能排放。在大型工业中，由于产能过大，待处理液处理量也随之上升，长此以往不仅浪费大量水资源，同时给污水处理造成很大的处理压力。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种离子膜蒸汽冷凝水回收系统。
5.具体技术方案如下：
6.一种离子膜蒸汽冷凝水回收系统，其不同之处在于，包括：
7.一个或多个板式换热器；
8.与所述板式换热器的冷凝水出口连通的冷凝水收集腔，所述冷凝水收集腔开设有腔口，所述冷凝水收集腔包括保温壁、加强壁及腔体壁，所述保温壁、所述加强壁及所述腔体壁由里到外依次设置；
9.可将所述腔口封闭的封闭盖，所述封闭盖与所述腔口可拆卸连接；
10.与所述冷凝水收集腔连接的潜水泵；
11.及
12.与所述潜水泵连接的出水管道。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可以将带有腐蚀性的废水收集后进行再利用，冷凝水收集腔采用由里到外依次采用保温壁、加强壁设置，既保证了其强度，又保证在进行再利用时，可以利用其中的剩余热能。
14.进一步，所述腔体部包括底面、两个侧面，两个所述侧面分设于所述底面的两侧且与所述底面呈夹角相接；所述加强壁包括第一分部、第二分部、第三分部及两个角度连接件，两个所述角度连接件分别设置在所述侧面与所述底面相接的位置且与所述夹角相配合，所述角度连接件将所述第一分部、所述第二分部及所述第三分部拼接成整体。
15.采取上述进一步技术方案的有益效果在于：将加强壁采用分体设置，可以在制造加强壁的过程中，避免一次加工及运输过重的材料，加强施工过程中的安全性。
16.进一步，所述板式换热器的冷凝水出口与所述冷凝水收集腔之间还连接有缓冲容器，所述板式换热器的冷凝水出口与所述缓冲容器通过第一管道连接，所述缓冲容器与所
述冷凝水收集腔通过第二管道连接，所述第一管道设有控制阀门。
17.采取上述进一步技术方案的有益效果在于：避免冷凝水收集腔容积有限，采用缓冲容器将部分冷凝水进行储存缓冲。
18.进一步，所述冷凝水收集腔设有液位控制装置。
19.采取上述进一步技术方案的有益效果在于：监控冷凝水收集腔中的液位，避免冷凝水收集腔的冷凝水过多或过少。
20.进一步，若所述离子膜蒸汽冷凝水回收系统包括多个板式换热器，多个所述板式换热器与一个所述缓冲容器连接；
21.或
22.每个所述板式换热器对应连接一个所述缓冲容器。
23.进一步，所述腔体壁由混凝土制造。
24.进一步，所述第一管道、所述第二管道、所述出水管道及所述加强壁由304不锈钢制造。
25.采取上述进一步技术方案的有益效果在于：304不锈钢耐腐蚀性能好，可以增长设备的使用寿命。
26.进一步，所述保温层为聚四氟乙烯空心板。
27.采用上述进一步技术方案的有益效果在于：采用聚四氟乙烯空心板不仅隔热还耐腐蚀。
28.进一步，所述潜水泵为耐腐蚀潜水泵。
29.进一步，所述液位控制装置为液位自动控制器或液位计，若为液位自动控制器时，所述液位控制装置与所述潜水泵连接。
附图说明
30.图1为实施例1离子膜蒸汽冷凝水回收系统示意图；
31.图2为冷凝水收集腔剖视图；
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.其中，板式换热器－1，冷凝水收集腔－2，腔口－2a，保温壁－201，加强壁－202，腔体壁－203，封闭盖－3，潜水泵－4，出水管道－5，缓冲容器－6，第一管道－7，第二管道－8，控制阀门－9，液位控制装置－10，底面－203a，侧面－203b，第一分部－2021，第二分部－2022，第三分部－2023，角度连接件－2024。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
35.实施例1
36.本实施例提供一种离子膜蒸汽冷凝水回收系统，具体结构如图1所示，包括：
37.三个板式换热器1，与板式换热器1的冷凝水出口连通的冷凝水收集2，如图2所示，冷凝水收集腔2开设有腔口2a，冷凝水收集腔2包括保温壁201、加强壁202及腔体壁203，保温壁201、加强壁202及腔体壁203由里到外依次设置；可将腔口2a封闭的封闭盖3，封闭盖3
与腔口2a可拆卸连接，封闭盖3开设有通孔(图中未示出)；与冷凝水收集腔2连接的潜水泵4；及与潜水泵4连接的出水管道5。在本实施例中，潜水泵4为耐腐蚀潜水泵，在本实施例中，腔体壁203由混凝土制备，加强壁由304不锈钢制造，保温壁201为聚四氟乙烯空心板，在本实施例中，冷凝水收集腔2为就地挖掘，容积要求＞所有换热器最大蒸汽冷液水总量的20％，由于聚四氟乙烯材质价格较高，强度较低，而混凝土制造的腔体壁存在较大空隙，易被腐蚀，因此在中间设计加强壁202，减少保温壁的厚度，节省成本，增加使用寿命，避免污染水渗入地下，同时，在本实施例中，出水管道5不在冷凝水收集腔2的部分安装水平地面，降低回收能耗。
38.在本实施例中，腔体壁203包括底面203a、两个侧面203b，两个侧面203b分设于底面203a的两侧且与底面203a呈夹角相接；加强壁202包括第一分部2021、第二分部2022、第三分部2023及两个角度连接件2024，两个角度连接件2024分别设置在侧面203b与底面203a相接的位置且与夹角相配合，角度连接件2024将第一分部2021、第二分部2022及第三分部2023拼接成整体。
39.由于采用不锈钢材质的加强壁202重量很重，因此在制造时会难以将整块加强壁202安装在腔体壁203上，采用分体结构便可以克服不安全性。
40.板式换热器1的冷凝水出口与冷凝水收集腔2之间还连接有缓冲容器6，每个所述板式换热器1对应连接一个缓冲容器6。板式换热器1的冷凝水出口与缓冲容器6通过第一管道7连接，缓冲容器6与冷凝水收集腔2通过第二管道8连接，第一管道7设有控制阀门9，在本实施例中，冷凝水收集腔2设有液位控制装置10，在本实施例中，液位控制装置10为液位计。在本实施例中，第一管道7、第二管道8、出水管道5均由304不锈钢制造，缓冲容器6为漏斗，控制阀门9的型号分别是e153，e273，e334。
41.打开系统中所有的控制阀门9(e153，e273，e334)，观察蒸汽冷凝液溢流情况，当冷凝液流入回收冷凝水收集腔2后，液位达到容积的70％后，潜水泵4启动，检查回收水是否到达回收位置用于后续制备盐水溶剂使用，当地坑液位降至20％后，潜水泵停4止。由于设置了保温壁201，可以在制备盐水时更加方便，也可以减少后续加热使用的能源。
42.实施例2
43.本实施例提供一种离子膜蒸汽冷凝水回收系统，具体结构实施例1相似，不同的是，冷凝水收集腔2的液位控制装置10为液位自动控制器，且与潜水泵4连接。
44.本实施例系统具体使用方法：
45.打开系统中所有的控制阀门(e153，e273，e334)，观察蒸汽冷凝液溢流情况，当冷凝液流入回收冷凝水收集腔2后，液位达到容积设定的70％后，潜水泵4启动，当地坑液位降至20％后，潜水泵自动停止。
46.潜水泵4与液位控制装置10互锁，当液位高位时潜水泵4自动运行节约人力操作，液位过低时潜水泵4自停防止运行泵失水烧毁。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。