真空冷冻干燥机用冷阱的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻干燥设备技术领域，具体涉及一种真空冷冻干燥机用冷阱。


背景技术：

2.真空冷冻干燥就是把可冻干的含水物质或溶液预先在低温下冻结，然后在真空环境下使物质脱水得到干燥的制品，真空冷冻干燥机一般具有物料舱、冷阱和制冷部分，制冷部分用于制造冷阱的低温环境，冷阱的作用是将物料舱内的制品水份升华出来进行捕集。
3.传统的冷阱装置是圆筒竖直型的，包括相互套接的内筒和外筒，通过内筒法兰边及外筒法兰边压合密封，内筒外壁和外筒内壁之间装有低温液体，物料进入到内筒后、与内筒的内壁接触，进行冷却并碰撞沉积，达到冷阱的吸附溶剂及吸尘作用，但是这样容易造成靠近物料进口的地方会沉积过多、远离物料进口的地方沉积过少，降低了对水分的捕集效果及效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，捕集效果好，沉积均匀的真空冷冻干燥机用冷阱。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：真空冷冻干燥机用冷阱，包括内筒、外筒、进料管和出料管，所述内筒和外筒之间设有低温液体，所述进料管和出料管均穿过外筒、并与内筒连通，所述内筒内固定设有套筒，所述套筒的筒口套设在所述进料管的下方、且与内筒的内壁之间密封连接；
6.所述套筒的外壁上设有从上到下间隔设有若干直管，所述直管内适配地设有活塞，所述套筒内设有竖向的网孔板，所述活塞与所述网孔板之间设有弹簧，所述活塞的轴向截面呈梯形，所述活塞外径较小的一侧朝向网孔板。
7.所述进料管连通所述内筒的顶部，所述出料管连通所述内筒的底部，所述内筒的底部设有第一齿轮，所述外筒的底部设有电动机，所述电动机的输出轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述电动机驱动所述第二齿轮转动、并带动第一齿轮及内筒旋转。
8.所述内筒的顶部与进料管之间、所述内筒的底部和出料管之间均设有轴承。
9.所述外筒的上部设有进液管，所述外筒的下部设有出液管。
10.相比现有技术，本实用新型中物料经进料管进入到套筒内，由于内筒与套筒之间密封连接、直管内设有活塞，使得物料被封闭在套管内，随着物料的持续输入，套管内的压力升高，克服了弹簧弹力对活塞的限制，使得活塞朝向直管的外部移动，这样，物料从直管内喷出、并与内筒的内壁接触，完成捕集，由于直管的数量较多，竖直方向上分布均匀，使得物料能够均匀的、同时的与内筒的内壁接触，结构合理，捕集效果好，防止物料与内筒的接触点过于集中，确保了沉积均匀。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图中：1、内筒；2、外筒；3、进料管；4、出料管；5、套筒；6、直管；7、活塞；8、网孔板；9、弹簧；10、第一齿轮；11、电动机；12、第二齿轮；13、进液管；14、出液管。
具体实施方式
13.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
14.如图1所示，真空冷冻干燥机用冷阱，包括内筒1、外筒2、进料管3和出料管4，所述内筒1和外筒2之间设有低温液体，所述进料管3和出料管4均穿过外筒2、并与内筒1连通，所述内筒1内固定设有套筒5，所述套筒5的筒口套设在所述进料管3的下方、且与内筒1的内壁之间密封连接；
15.所述套筒5的外壁上设有从上到下间隔设有若干直管6，所述直管6内适配地设有活塞7，所述套筒5内设有竖向的网孔板8，所述活塞7与所述网孔板8之间设有弹簧9，所述活塞7的轴向截面呈梯形，所述活塞7外径较小的一侧朝向网孔板8。内筒1和外筒2之间互不相通，低温液体保持了内筒1处于低温状态；物料经进料管3进入到套筒5内，由于内筒1与套筒5之间密封连接、直管6内设有活塞7，使得物料被封闭在套管内，随着物料的持续输入，套管内的压力升高，克服了弹簧9弹力对活塞7的限制，使得活塞7朝向直管6的外部移动，这样，物料从直管6内喷出、并与内筒1的内壁接触，完成捕集，由于直管6的数量较多，竖直方向上分布均匀，使得物料能够均匀的、同时的与内筒1的内壁接触，结构合理，捕集效果好，防止物料与内筒1的接触点过于集中，确保了沉积均匀；由于活塞7的轴向截面呈梯形，在活塞7未完全离开直管6时即可产生间隙、用于物料的喷出，便于活塞7的复位；网孔板8上含有多个孔洞，能提供对弹簧9的支撑力的同时，不影响物料在套筒5内的流动。
16.所述进料管3连通所述内筒1的顶部，所述出料管4连通所述内筒1的底部，所述内筒1的底部设有第一齿轮10，所述外筒2的底部设有电动机11，所述电动机11的输出轴上设有与第一齿轮10啮合的第二齿轮12，所述电动机11驱动所述第二齿轮12转动、并带动第一齿轮10及内筒1旋转。电动机11动作，驱动第二齿轮12转动，从而使得第一齿轮10转动，由于第一齿轮10与内筒1的底部固定连接，第一齿轮10的转动带动了内筒1的转动，这样，使得从直管6喷出的物料具备了转动的倾向，进一步提高物料在内筒1中的散发程度，也就提高了捕集效果。
17.所述内筒1的顶部与进料管3之间、所述内筒1的底部和出料管4之间均设有轴承。设置轴承，确保了内筒1的转动不会对进料管3及出料管4产生干涉。
18.所述外筒2的上部设有进液管13，所述外筒2的下部设有出液管14。进液管13和出液管14的设置，可以实现内筒1与外筒2之间的低温液体的流动及补充，确保了低温液体能够保持内筒1的低温状态。
19.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.真空冷冻干燥机用冷阱，包括内筒、外筒、进料管和出料管，所述内筒和外筒之间设有低温液体，所述进料管和出料管均穿过外筒、并与内筒连通，其特征在于：所述内筒内固定设有套筒，所述套筒的筒口套设在所述进料管的下方、且与内筒的内壁之间密封连接；所述套筒的外壁上设有从上到下间隔设有若干直管，所述直管内适配地设有活塞，所述套筒内设有竖向的网孔板，所述活塞与所述网孔板之间设有弹簧，所述活塞的轴向截面呈梯形，所述活塞外径较小的一侧朝向网孔板。2.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机用冷阱，其特征在于：所述进料管连通所述内筒的顶部，所述出料管连通所述内筒的底部，所述内筒的底部设有第一齿轮，所述外筒的底部设有电动机，所述电动机的输出轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述电动机驱动所述第二齿轮转动、并带动第一齿轮及内筒旋转。3.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥机用冷阱，其特征在于：所述内筒的顶部与进料管之间、所述内筒的底部和出料管之间均设有轴承。4.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机用冷阱，其特征在于：所述外筒的上部设有进液管，所述外筒的下部设有出液管。

技术总结
真空冷冻干燥机用冷阱。涉及冷冻干燥设备技术领域。结构合理，捕集效果好，沉积均匀。包括内筒、外筒、进料管和出料管，所述内筒和外筒之间设有低温液体，所述进料管和出料管均穿过外筒、并与内筒连通，所述内筒内固定设有套筒，所述套筒的筒口套设在所述进料管的下方、且与内筒的内壁之间密封连接；所述套筒的外壁上设有从上到下间隔设有若干直管，所述直管内适配地设有活塞，所述套筒内设有竖向的网孔板，所述活塞与所述网孔板之间设有弹簧，所述活塞的轴向截面呈梯形，所述活塞外径较小的一侧朝向网孔板。网孔板。网孔板。


技术研发人员：万本红
受保护的技术使用者：扬州禾盛制冷设备有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/18