一种电热鼓风干燥箱的制作方法

1.本实用新型属于电热鼓风干燥箱设备技术领域，具体是指一种电热鼓风干燥箱。


背景技术：

2.电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，顾名思义，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。
3.现有的电热鼓风干燥箱在使用过程中，热风在箱体内循环运动，对需要干燥物进行烘干，对物品烘干的同时，热风中会增加湿度，为避免热风湿度过高，因此热风会通过进风口和出风口，在箱体内循环过程中不断地与外界交换空气，降低热风的湿度，往复操作，实现烘干过程，但是现有技术中的电热鼓风干燥箱，采用单侧送风实现热风循环，烘干效率还有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电热鼓风干燥箱，具有较高的烘干效率。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
6.一种电热鼓风干燥箱，包括箱体，所述箱体内部固定设有干燥室，所述干燥室内侧壁安装有置物架，所述干燥室顶部连通有顶部送风腔室，所述干燥室底部连通有底部送风腔室，所述顶部送风腔室的顶部转动安装有第一散热扇，所述顶部送风腔室位于所述第一散热扇下方设有第一电热管网，所述底部送风腔室转动安装有第二散热扇，所述底部送风腔室位于所述第二散热扇上方设有第二电热管网，所述箱体上分别设有驱动所述第一散热扇和第二散热扇的第一驱动装置，所述干燥室两侧的外侧方位置分别设有两进风通道，两所述进风通道分别连通同侧的所述顶部送风腔室和底部送风腔室，所述干燥室的中部两侧分别连通有出风通道，两所述出风通道分别连通同侧的所述进风通道，所述进风通道上在与所述出风通道连通的位置设有连通箱体外部的出风口，所述顶部送风腔室顶部设有第一进风口，所述底部送风腔室底部设有第二进风口，所述出风口、第一进风口和第二进风口的两侧均设有两滑轨，两所述滑轨之间滑动安装有滑动门，所述箱体上设有驱动所述滑动门滑动的第二驱动装置，所述干燥室内设有湿度传感器和温度传感器。
7.作为进一步优化的方案，所述第一驱动装置为散热电机。
8.作为进一步优化的方案，所述第二驱动装置为电缸。
9.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
10.第一散热扇和第二散热扇同时进行输送气体，产生两股气流同时向干燥室内需要烘干的物品进行输送，第一散热扇下方的电热管网和第二散热扇上方的电热管网对两股气流分别进行加热，两股气流在对物品烘干的同时相互冲击且干预原本的运动方向，使气流融合并向两侧运动，气流从两侧的出风通道排出至进风通道内，进风通道连通送风腔室，使第一散热扇和第二散热扇循环输送气体对物品进行烘干，干燥室内设有温度传感器对干燥
室内热风温度进行检测，从而控制电热管网的加热功率和加热时间，实现控制热风的温度，干燥室内设有湿度传感器，对干燥室内热风的湿度进行检测，当湿度过高时，第二驱动装置可以调整每个滑动门在出风口、第一进风口和第二进风口上打开的开口，降低气流中的湿度，通过以上结构原理，循环的气流可从双面对物品进行烘干，大大提升了烘干效率。
附图说明
11.图1是本实施例中电热鼓风干燥箱的内部结构示意图；
12.图2是本实施例中两滑轨、第二驱动装置与滑动门配合的主视图；
13.图3是本实施例中两滑轨、第二驱动装置与滑动门配合的仰视图；
14.附图中，1
‑
箱体，2
‑
干燥室，3
‑
置物架，4
‑
顶部送风腔室，5
‑
底部送风腔室，6
‑
第一散热扇，7
‑
第一电热管网，8
‑
第二散热扇，9
‑
第二电热管网，10
‑
进风通道，11
‑
出风通道，12
‑
出风口，13
‑
第一进风口，14
‑
第二进风口，15
‑
滑轨，16
‑
滑动门，17
‑
第二驱动装置，18
‑
湿度传感器，19
‑
温度传感器。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
16.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
17.如图1至图3所示，一种电热鼓风干燥箱，包括箱体1，箱体1内部固定设有干燥室2，干燥室2内侧壁安装有置物架3，需要烘干的物品放置在置物架3上，干燥室2顶部连通有顶部送风腔室4，干燥室2底部连通有底部送风腔室5，顶部送风腔室4的顶部转动安装有第一散热扇6，顶部送风腔室4位于第一散热扇6下方设有第一电热管网7，底部送风腔室5转动安装有第二散热扇8，底部送风腔室5位于第二散热扇8上方设有第二电热管网9，箱体1上分别设有驱动第一散热扇6和第二散热扇8的第一驱动装置，干燥室2两侧的外侧方位置分别设有两进风通道10，两进风通道10分别连通同侧的顶部送风腔室4和底部送风腔室5，干燥室2的中部两侧分别连通有出风通道11，两出风通道11分别连通同侧的进风通道10，进风通道10上在与出风通道11连通的位置设有连通箱体1外部的出风口12，顶部送风腔室4顶部设有第一进风口13，底部送风腔室5底部设有第二进风口14，出风口12、第一进风口13和第二进风口14的两侧均设有两滑轨15，两滑轨15之间滑动安装有滑动门16，箱体1上设有驱动滑动门16滑动的第二驱动装置17，干燥室2内设有湿度传感器18和温度传感器19。
18.工作时，第一散热扇6和第二散热扇8同时进行输送气体，产生两股气流同时向干燥室2内需要烘干的物品进行输送，第一散热扇6下方的电热管网和第二散热扇8上方的电
热管网对两股气流分别进行加热，两股气流在对物品烘干的同时相互冲击且干预原本的运动方向，使气流融合并向两侧运动，气流从两侧的出风通道11排出至进风通道10内，进风通道10连通送风腔室，使第一散热扇6和第二散热扇8循环输送气体对物品进行烘干，干燥室2内设有温度传感器19对干燥室2内热风温度进行检测，从而控制电热管网的加热功率和加热时间，实现控制热风的温度，干燥室2内设有湿度传感器18，对干燥室2内热风的湿度进行检测，当湿度过高时，第二驱动装置17可以调整每个滑动门16在出风口12、第一进风口13和第二进风口14上打开的开口，降低气流中的湿度，通过以上结构原理，循环的气流可从双面对物品进行烘干，大大提升了烘干效率。
19.本实施例中，第一驱动装置为散热电机，体积小，便于安装。
20.本实施例中，第二驱动装置17为电缸，具有较为精准的驱动精度，以及自动化控制能力。
21.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。