利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置的制作方法

1.本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及一种利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置。


背景技术：

2.乙炔（hc≡ch）是有机合成的重要原料之一，乙炔合成过程中，会产生以氢氧化钙为主要成分、含水率约90%的电石泥渣浆，这些电石泥渣浆如作为固废处置，不仅造成资源浪费，处置不当，也可能造成环境污染。
3.现多用电石泥渣作为水泥生产过程中的生料或熟料，回收利用。但是，传统的电石泥渣浆浓缩技术仅能够得到含水率30%的电石泥渣，如作为生料或熟料，需进一步干燥至含水率小于10%。同时，水泥窑尾气温度高，其中的高温显热需要回收利用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置，以利用水泥窑尾气的高温显热将电石泥渣的含水率降低至10%以下。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置，包括接触干燥器及水泥窑尾气进气管，所述水泥窑尾气进气管连接于所述接触干燥器的侧上方，用于向所述接触干燥器内通入水泥窑尾气；所述接触干燥器的上端设置有电石泥渣进料器，中部设置有电石泥渣分布器，下端连接有电石泥渣破碎机。
7.优选地，所述电石泥渣分布器包括至少两层角形分布板，相邻两层所述角形分布板交互设置。
8.优选地，所述电石泥渣破碎机为锤式破碎机。
9.优选地，所述用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置还包括电石泥渣浆浓缩装置，所述电石泥渣浆浓缩装置的出料端连接所述电石泥渣进料器，用于将高含水率的电石泥渣浆浓缩成低含水率的电石泥渣浆。
10.优选地，所述电石泥渣浆浓缩装置包括浓缩池、浆料缓存罐及压滤机，所述浓缩池的底部设置有第一渣浆出料泵，所述浆料缓存罐的进料端连接所述第一渣浆出料泵；所述浆料缓存罐的底部设置有倒锥形的混料部，所述混料部的底端连接有第二渣浆出料泵，所述压滤机的进料端连接所述第二渣浆出料泵。
11.优选地，所述混料部的底部设置有出料直管，所述出料直管连接于所述第二渣浆出料泵的入口。
12.优选地，所述混料部中部内侧设置有曝气管件，所述曝气管件的进料端连接有热空气进料管。
13.优选地，所述浓缩池包括沉淀槽及环设于所述沉淀槽外侧的清水槽，所述沉淀槽的内部设置有泥浆刮板，所述第一渣浆出料泵的入口连接所述沉淀槽的底部；所述清水槽
连接有清水缓存池。
14.优选地，所述压滤机的滤液出料口连接有滤液收集管，所述滤液收集管连接所述清水缓存池。
15.优选地，所述第二渣浆出料泵的出口端还设置有循环冲洗管线，所述循环冲洗管线连接所述混料部。
16.由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置，其有益效果是：通过设置接触干燥器及水泥窑尾气进气管，所述接触干燥器的上端设置有电石泥渣进料器，中部设置有电石泥渣分布器，下端连接有电石泥渣破碎机，含水率约30%左右的电石泥渣由所述电石泥渣进料器进入所述接触干燥器中，与由所述水泥窑尾气进气管通入的高温的水泥窑尾气进行热交换，从而使电石泥渣的含水率降低至10%左右。电石泥渣由所述接触干燥器上端下落的过程中，与所述电石泥渣分布器接触，电石泥渣被打散，从而提高干燥效率，并使得电石泥渣碎化。经烘干的电石泥渣进入所述电石泥渣破碎机中，破碎后排出。所述利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置利用电石泥渣与水泥窑尾气接触换热，有效回收利用了水泥窑尾气的显热，同时能够吸收水泥窑尾气中的酸性气体，对水泥窑尾气进行净化。且电石泥渣在干燥的同时，被所述电石泥渣分布器分散、破碎，提高干燥效果。经干燥的电石泥渣进一步被所述电石泥渣破碎机破碎，制备含水率合格、粒度合格的水泥生料或熟料。装置一体成型，整体性高，减少空间占有率，降低物料运输能耗。
附图说明
17.图1是利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置的结构示意图。
18.图中：利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置10、接触干燥器100、电石泥渣进料器110、电石泥渣分布器120、角形分布板121、电石泥渣破碎机130、水泥窑尾气进气管200、浓缩池310、第一渣浆出料泵311、沉淀槽312、清水槽313、泥浆刮板314、清水缓存池315、浆料缓存罐320、混料部321、第二渣浆出料泵322、出料直管323、曝气管件324、热空气进料管325、循环冲洗管线326、压滤机330、滤液收集管331、带状运输机400。
具体实施方式
19.以下结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
20.请参看图1，一具体实施方式中，一种利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置10，包括接触干燥器100及水泥窑尾气进气管200，所述水泥窑尾气进气管200连接于所述接触干燥器100的侧上方，用于向所述接触干燥器100内通入水泥窑尾气。所述接触干燥器100的上端设置有电石泥渣进料器110，中部设置有电石泥渣分布器120，下端连接有电石泥渣破碎机130。
21.含水率约30%左右的电石泥渣由所述电石泥渣进料器110进入所述接触干燥器100中，与由所述水泥窑尾气进气管200通入的高温的水泥窑尾气进行热交换，从而使电石泥渣的含水率降低至10%左右。电石泥渣由所述接触干燥器100上端下落的过程中，与所述电石泥渣分布器120接触，电石泥渣被打散，从而提高干燥效率，并使得电石泥渣碎化。经烘干的电石泥渣进入所述电石泥渣破碎机130中，破碎后排出。所述利用水泥窑尾气干燥电石泥渣
的装置10利用电石泥渣与水泥窑尾气接触换热，有效回收利用了水泥窑尾气的显热，同时能够吸收水泥窑尾气中的酸性气体，对水泥窑尾气进行净化。且电石泥渣在干燥的同时，被所述电石泥渣分布器120分散、破碎，提高干燥效果。经干燥的电石泥渣进一步被所述电石泥渣破碎机130破碎，制备含水率合格、粒度合格的水泥生料或熟料。装置一体成型，整体性高，减少空间占有率，降低物料运输能耗。
22.一具体实施例中，所述电石泥渣分布器120包括至少两层角形分布板121，相邻两层所述角形分布板121交互设置。例如，所述电石泥渣分布器120包括两层角形分布板121，上层设置一个所述角形分布板121，下层设置两个所述角形分布板121，下层的两个所述角形分布板121的顶点位于上层的所述角形分布板121的角板的延伸处。电石泥渣由接触干燥器100的上端落下，依次与上层及下层的所述角形分布板121接触碰撞，使电石泥渣分散并初步破碎。
23.一具体实施例中，所述电石泥渣破碎机130为锤式破碎机，以提高破碎效率。
24.又一具体实施方式中，所述用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置10还包括电石泥渣浆浓缩装置，所述电石泥渣浆浓缩装置的出料端连接所述电石泥渣进料器110，用于将高含水率的电石泥渣浆浓缩成低含水率的电石泥渣浆。
25.具体地，所述电石泥渣浆浓缩装置包括浓缩池310、浆料缓存罐320及压滤机330，所述浓缩池310的底部设置有第一渣浆出料泵311，所述浆料缓存罐320的进料端连接所述第一渣浆出料泵311。所述浆料缓存罐320的底部设置有倒锥形的混料部321，所述混料部321的底端连接有第二渣浆出料泵322，所述压滤机330的进料端连接所述第二渣浆出料泵322。
26.含水率约为90%的电石泥渣浆首先被送入所述浓缩池310中，所述浓缩池310底部的含水率约为50%～70%的电石泥渣浆被所述第一渣浆出料泵311送入所述浆料缓存罐320中缓存，调节流量及出口压力后，送入所述压滤机330中，经压滤后，得到含水率约为30%的电石泥渣。过程中，由于所述浆料缓存罐320的底部设置有倒锥形的混料部321，使得所述浆料缓存罐320的底部物料时刻保持在流动状态，一方面，电石泥渣浆不易沉积，另一方面，沉积的电石泥渣浆被及时扰动排出，有效地防止了电石泥渣浆溢出事故，降低环境风险，消除安全隐患。
27.进一步地，所述混料部321的底部设置有出料直管323，所述出料直管323连接于所述第二渣浆出料泵322的入口。由于所述出料直管323的内壁垂直设置，沉积的电石泥渣浆不容易附着在所述出料直管323的内壁上，从而延缓了所述混料部321被堵塞的时间，且所述出料直管323被堵塞后，能够根据所述第二渣浆出料泵322的运行状况进行判断，进行及时的疏通，进而有效防止由于电石泥渣浆沉积导致容器的容积变小，造成电石泥渣浆溢出，降低环境风险，消除安全隐患。
28.一实施例中，为减缓电石泥渣浆沉积，便于疏通被堵塞的所述混料部321及出料直管323，所述混料部321中部内侧设置有曝气管件324，所述曝气管件324的进料端连接有热空气进料管325。通过所述热空气进料管325及所述曝气管件324向所述混料部321处曝气，一方面加剧所述混料部321处的湍流程度，减缓电石泥渣浆沉积，另一方面，通过所述曝气管件324，扰动所述混料部321处的浆料，有利于及时疏通被堵塞的所述混料部321。
29.进一步地，所述曝气管件324为十字交叉状，以增加曝气接触面积，提高曝气效率，
增强曝气效果。
30.一实施例中，所述浓缩池310包括沉淀槽312及环设于所述沉淀槽312外侧的清水槽313，所述沉淀槽312的内部设置有泥浆刮板314，所述第一渣浆出料泵311的入口连接所述沉淀槽312的底部。所述清水槽313连接有清水缓存池315。电石泥渣浆由所述沉淀槽312的顶部中间进料，电石泥渣自然沉降至所述沉淀槽312的底部，在所述泥浆刮板314的作用下，向所述沉淀槽312中部汇集，并由所述第一渣浆出料泵311输出至所述浆料缓存罐320中。上层清液溢流至清水槽313中，并最终被收集于所述清水缓存池315中，进一步处理后外排或回收利用。
31.又一实施例中，所述压滤机330的滤液出料口连接有滤液收集管331，所述滤液收集管331连接所述清水缓存池315，以将电石泥渣浆经过压滤后所产生的滤液收集于所述清水缓存池315中，进一步处理后外排或回收利用。
32.又一实施例中，所述第二渣浆出料泵322的出口端还设置有循环冲洗管线326，所述循环冲洗管线326连接所述混料部321，以进一步利用所述循环冲洗管线326将部分电石泥渣浆回流，一方面，作为所述第二渣浆出料泵322的最小流量管线，另一方面，冲洗所述混料部321，防止电石泥渣沉积。
33.再一实施例中，所述电石泥渣浆浓缩系统10还包括带状运输机400，所述接触干燥器100通过所述带状运输机400连接所述压滤机330的滤饼出料端，用于通过水泥窑的高温尾气烘干电石渣滤饼。电石泥渣浆经所述压滤机330压滤后，滤饼即为含水率约30%的电石泥渣，滤饼被所述带状运输机400输送至所述接触干燥器100中，利用高温尾气，尤其是水泥窑的高温尾气对电石泥渣滤饼进行烘干。
34.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。