硅锰炉堵泥摆臂机构的制作方法

1.本实用新型涉及硅锰冶炼技术领域，尤其涉及硅锰炉堵泥摆臂机构。


背景技术：

2.在现今硅锰冶炼行业中，特别是硅锰冶炼时，炉内温度高达1700
°
，出料炉口直径100毫米，炉门距离炉口长度3000毫米，炉口用常规设备，出料开口机、堵泥一体机方式，设备复杂，易出故障，影响炉料出炉，进而影响生产企业产量；
3.为了解决这一问题通过改进将出料开口机与出料口封堵分开成两套设备，出料开口机负责打开炉眼，出料口封堵机负责封堵出料口，为了保证二者都能够稳步运行，则需要将运行位置错开，出料封堵结构设置在出料炉口位置一侧，为了保证出料封堵结构能够正常运行到与炉口对应位置，则对于硅锰炉摆臂机构则有着一定的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的硅锰炉堵泥摆臂机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：硅锰炉堵泥摆臂机构，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有回转支撑座，所述回转支撑座的上方设置有回转臂，且回转支撑座的顶部固定连接有第一限位块，所述回转臂的底部与第一限位块相对应的位置设置有第一限位槽，所述回转支撑座内设置有驱动端与回转臂底部一侧相固定连接的第一电机，所述回转臂的顶部一侧设置有回转架，且回转臂的顶部一侧固定连接有第二限位块，所述回转架的底部与第二限位块相对应的位置设置有第二限位槽，所述回转架内设置有驱动端与回转架底部相固定连接的第二电机，且回转架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有活动槽，所述活动槽内靠近两端位置分别设置有主动轴与从动轴，所述主动轴上靠近两端位置设置有一组主动链轮，所述从动轴上靠近两端位置设置有一组从动链轮，一组所述主动链轮与一组从动链轮之间均对应啮合连接有链条，所述固定架的顶部设置有堵泥装置，且固定架的外表面一侧靠近一端位置设置有第三电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一电机与第二电机第三电机均为步进电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一限位槽与第一限位块为对应嵌套配合设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二限位槽与第二限位块为对应嵌套配合设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述堵泥装置的一端固定连接有安装块，所述安装块的外表面与链条的外表面相对应连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第三电机的驱动端与主动轴的一端相固定连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该硅锰炉堵泥摆臂机构，通过回转支撑座、回转臂、回转架结构的设置，可稳定带动固定架结构进行回转调节工作，从而可配合堵泥装置进行稳定的堵泥工作，整个结构连接稳定，使用灵活便捷，能够稳定的与出料开口机进行搭配使用，可有效提升硅锰炉结构运行效率,使设备整体结构简化，减少设备故障，并使设备维护、保养方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的硅锰炉堵泥摆臂机构的正视图；
19.图2为本实用新型提出的硅锰炉堵泥摆臂机构的侧视图；
20.图3为本实用新型提出的硅锰炉堵泥摆臂机构的运行状态图。
21.图例说明：
22.1、安装座；2、回转支撑座；3、回转臂；4、第一限位块；5、第一限位槽；6、第一电机；7、回转架；8、第二限位块；9、第二限位槽；10、第二电机；11、固定架；12、活动槽；13、主动轴；14、从动轴；15、主动链轮；16、从动链轮；17、链条；18、堵泥装置；19、安装块；20、第三电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：硅锰炉堵泥摆臂机构，包括安装座1，安装座1的顶部固定连接有回转支撑座2，回转支撑座2的上方设置有回转臂3，且回转支撑座2的顶部固定连接有第一限位块4，回转臂3的底部与第一限位块4相对应的位置设置有第一限位槽5，回转支撑座2内设置有驱动端与回转臂3底部一侧相固定连接的第一电机6，回转臂3的顶部一侧设置有回转架7，且回转臂3的顶部一侧固定连接有第二限位块8，回转架7的底部与第二限位块8相对应的位置设置有第二限位槽9，回转架7内设置有驱动端与回转架7底部相固定连接的第二电机10，且回转架7的顶部固定连接有固定架11，固定架11的顶部设置有活动槽12，活动槽12内靠近两端位置分别设置有主动轴13与从动轴14，主动轴13上靠近两端位置设置有一组主动链轮15，从动轴14上靠近两端位置设置有一组从动链轮
16，一组主动链轮15与一组从动链轮16之间均对应啮合连接有链条17，固定架11的顶部设置有堵泥装置18，且固定架11的外表面一侧靠近一端位置设置有第三电机20。
26.第一电机6与第二电机10均为步进电机，通过结构的设置可保证整个摆臂结构能够稳定运行；第一限位槽5与第一限位块4为对应嵌套配合设置，通过结构的设置可保证回转臂3能够稳定的与回转支撑座2对接；第二限位槽9与第二限位块8为对应嵌套配合设置，通过结构的设置可保证回转架7结构能够稳定的与回转臂3结构进行对接；堵泥装置18的一端固定连接有安装块19，安装块19的外表面与链条17的外表面相对应连接，通过结构的设置可保证链轮链条17结构能够稳定带动堵泥装置18推进运行；第三电机20的驱动端与主动轴13的一端相固定连接，通过结构的设置可稳定驱动链轮结构转动，从而带动堵泥装置18推进运行。
27.工作原理：在使用硅锰炉堵泥摆臂机构时，在出料开口机开炉口后，炉内炉料出完，出炉开口机通过轨道退后，让出炉口位置,同时启动第一电机6与第二电机10，第一电机6带动回转臂3转动，第二电机10带动回转架7转动，二者同步运动，带动固定架11上的堵泥装置18与出料炉口位置对应，启动第三电机20，第三电机20驱动主动轴13带动主动链轮15转动，主动链轮15配合从动链轮16带动链条17移动，从而带动堵泥装置18移动到出料炉口位置，即可进行堵泥工作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。