一种新型气泡清洗机的制作方法

1.本技术涉及农产品加工的领域，尤其是涉及一种新型气泡清洗机。


背景技术：

2.蔬菜在进行工业化加工前，都需要进行清洗，用以去除蔬菜表面的污泥、沙土以及即将脱落的表皮等。对蔬菜进行工业化清洗的设备主要为气泡清洗机，利用气泡和水的结合作用，使蔬菜在水槽中翻滚，然后随着网带移动，最终出水完成清洗。
3.相关技术中，如公告号为cn209449631u的中国专利，公开了一种气泡清洗机，包含机架，所述机架的右端设置有清洗槽，所述清洗槽设置有出水口，所述清洗槽的底部设置有进水管道，所述机架设置有气泵，所述清洗槽在其底部并列设置有若干第一排气管，所述机架在其倾斜向下的部分的上方并列设置有若干第二排气管，所述第一排气管和所述第二排气管均连接到所述三分管，所述三分管连接到所述第一排气管和所述第二排气管的部分均设置有阀门。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为清洗槽在清洗的过程中，农产品上附着的线头、网兜上的线不易被第一排气管和第二排气管吹离，线头、杂线、头发等杂物进入清洗槽后漂浮在水面上，影响清洗机的清洗效果，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了减少清洗槽内漂浮的杂物，提高清洗机的清洗效果，本技术提供一种新型气泡清洗机。
6.本技术提供的一种新型气泡清洗机，采用如下的技术方案：
7.一种新型气泡清洗机，包括清洗槽以及转动连接于清洗槽上的清理筒，所述清理筒上设置有用于吸附异物的魔术贴，所述魔术贴远离清理筒的一侧为勾面。
8.通过采用上述技术方案，魔术贴缠绕在清理筒上，魔术贴的毛面与清理筒接触，魔术贴的勾面具有粘合异物的作用，气泡清洗机在清理过程中，农作物表面上缠绕的头发或线头漂浮在水面上，清理筒上的魔术贴与水面接触，将异物粘合至魔术贴上，减少清洗槽内漂浮的杂物，提高清洗机的清洗效果。
9.可选的，所述清洗槽上对称设置有安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述清理筒的两端均设置有插入限位于安装槽中的安装杆。
10.通过采用上述技术方案，清理筒两端的安装杆分别插入于安装座上的安装槽中，安装杆限位在安装座上，通过两个安装座实现清理筒在清洗槽上的限位。
11.可选的，所述安装杆上设置有轴承，所述轴承的外圈与安装槽的槽壁抵触，所述安装座上螺纹连接有用于抵紧轴承的外圈的抵紧螺栓。
12.通过采用上述技术方案，轴承安装在安装杆上，清理筒在转动时，安装杆与清理筒同步转动，轴承套设在安装杆上，轴承的外圈与安装槽的槽壁抵触，轴承的内圈与安装杆同步转动，能减少安装杆转动时与安装座之间的摩擦，抵紧螺栓螺纹转动在安装座上，抵紧螺
栓能抵紧在轴承的外圈上。
13.可选的，所述清洗槽的侧壁上设置有保护弧片，所述保护弧片与清理筒之间留有间隙。
14.通过采用上述技术方案，保护弧片安装于清洗槽的侧壁上，保护弧片能起到遮挡清洗水的作用，减少清理槽内水流对清理筒的冲击，保护弧片还能遮挡毛豆或异物进入安装杆中，起到保护安装杆的作用。
15.可选的，所述清洗槽上设置有用于刮落毛豆的毛刷，所述毛刷的两端均一体成型有固定杆，所述清洗槽以毛刷的中线为轴对称设置有供固定杆插入安装的固定座。
16.通过采用上述技术方案，毛豆在清洗的过程中受到清洗水的冲击，有部分毛豆易粘合在魔术贴上，毛刷两端的固定杆分别插入在固定座上，实现毛刷的在清洗槽上的固定，且固定后的毛刷能拨落魔术贴表面毛豆。
17.可选的，所述固定座上开设有供固定杆穿设且移动的固定槽，所述固定座上安装有用于限位固定杆的压簧，所述压簧的一端抵触于固定杆上，所述压簧的另一端抵触于固定槽的槽壁上。
18.通过采用上述技术方案，固定座上的固定槽为压簧的安装提供空间，固定杆穿设在固定槽中，当毛刷在工作时向远离清理筒的方向移动时，压簧能将固定杆向清理筒的方向压紧，使毛刷更好的与清理筒上的魔术贴接触。
19.可选的，所述固定座上设置有供压簧套设限位的限位柱。
20.通过采用上述技术方案，压簧套设在限位柱上，限位柱能减少压簧在固定座上的移动，限位柱能减少压簧端部的弯曲。
21.可选的，所述固定座上设置有用于限位压簧弯曲的定位片，所述定位片沿着压簧的长度方向设置。
22.通过采用上述技术方案，压簧安装在固定槽中，此时压簧裸露在外界，当压簧工作时易发生弯曲，定位片沿着压簧的长度方向设置，定位片能减少压簧中间部分的弯曲情况。
23.可选的，所述固定杆靠近压簧的一侧开设有供压簧插入限位的插入孔。
24.通过采用上述技术方案，压簧靠近固定杆的一侧插入于插入孔中，压簧抵触于插入孔的孔壁上，插入孔对压簧在固定杆上的接触位置进行限制，插入孔能减少压簧在固定杆上的移动。
25.可选的，所述固定杆远离毛刷的一侧设置有限位块，所述限位块上开设有供固定杆插入的固定孔。
26.通过采用上述技术方案，限位块上的固定孔为固定杆的插入固定提供空间，限位块安装后抵触于固定座上，限位块能减少毛刷工作时在清洗槽上的移动，限位块对毛刷的固定位置进行限制。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.气泡清洗机在清理过程中，清理筒上的魔术贴能将异物粘合，减少清洗槽内漂浮的杂物，提高清洗机的清洗效果；
29.2.轴承能减少安装杆转动时与安装座之间的摩擦，抵紧螺栓能抵紧在轴承的外圈上；
30.3.限位块安装后抵触于固定座上，限位块能减少毛刷工作时在清洗槽上的移动。
附图说明
31.图1是本技术实施例中气泡清洗机的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中清理筒、毛刷、清理槽和安装座的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例中毛刷、固定座和限位块的爆炸示意图。
34.图4是本技术实施例中固定座、压簧和限位柱的剖面示意图。
35.附图标记说明：1、清洗槽；2、清理筒；3、魔术贴；4、安装座；5、安装槽；6、安装杆；7、轴承；8、抵紧螺栓；9、保护弧片；10、毛刷；11、固定杆；12、固定座；13、固定槽；14、压簧；15、限位柱；16、定位片；17、插入孔；18、限位块；19、固定孔；20、输送带。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种新型气泡清洗机。参照图1，新型气泡清洗机包括清洗槽1以及清理筒2，清洗槽1放置于地面上，清洗槽1远离地面的一侧形成有矩形状的空腔。清洗槽1内安装有输送带20，输送带20能将待清洗的毛豆运输至清洗槽1中，并将清洗后的毛豆同步运输出清洗槽1。清理筒2转动连接于清洗槽1上，清理筒2的长度方向与清洗槽1的宽度方向一致。
38.参照图1，清理筒2的两端均一体成型有安装杆6，安装杆6为圆柱，两个安装柱呈同轴设置且向远离清理筒2的方向延伸。清理筒2的横截面形状为正六边形，清理筒2的两端均一体成型有圆形的圆板，圆板与安装柱呈同轴设置。清理筒2上安装有若干的魔术贴3，魔术贴3分为毛面和勾面，魔术贴3与清理筒2接触的一面为毛面，魔术贴3远离清理筒2的一面为勾面。魔术贴3缠绕于清理筒2的外周面，且同一魔术贴3的首尾相连，连接处勾面和毛面互相固定，实现魔术贴3在清理筒2上的固定。魔术贴3的数量可根据魔术贴3的宽度进行调节，本实施例中魔术贴3的数量为五个，五个魔术贴3的宽度与清理筒2的长度一致，魔术贴3能吸附清洗槽1水面上的异物。
39.参照图2，清洗槽1上安装有安装座4，安装座4上开设有安装槽5，安装槽5贯穿于安装座4且呈圆形，安装座4的下端面呈水平设置，即安装座4与清洗槽1互相贴合。安装座4的数量为两个，两个安装座4以清理筒2的中线为轴呈对称设置，两个安装座4分别与两个安装杆6对应。清洗槽1从下至上穿设有螺栓，安装座4上开设有通孔，螺栓穿设安装后螺纹连接有螺母，螺母将安装座4向清洗槽1的方向压紧。安装座4的两侧均通过螺栓螺母的方式固定，提高安装座4在清洗槽1上固定的稳定性。
40.参照图2，安装杆6上套设有轴承7，轴承7的外圈抵触于安装槽5的槽壁上，安装座4上螺纹连接有抵紧螺栓8。抵紧螺栓8由上至下螺纹转动，抵紧螺栓8能抵紧在轴承7的外圈上。另一侧的固定杆11、安装座4和轴承7的安装方式均相同，且其中一侧的固定杆11与电机连接，清洗槽1的外侧壁上固定有供电机安装的板，电机的输出轴与固定杆11连接，电机能带动清理筒2在安装座4上转动，轴承7能减少转动时安装杆6和安装座4之间的摩擦。清洗槽1的内侧壁上一体成型有保护弧片9，保护弧片9位于清理筒2的下方，保护弧片9呈半圆形且保护弧片9和清理筒2之间留有间隙。
41.参照图2和图3，清洗槽1上安装有毛刷10，毛刷10的安装方向与清理筒2的安装方向一致，毛刷10朝向于清理筒2的方向，且毛刷10的材质较为柔软。毛刷10与魔术贴3的表面
接触，毛刷10能将清洗过程中粘合在魔术贴3上的毛豆拨落，减少清洗过程中毛豆的浪费。两侧的固定杆11在固定座12上的安装方式一致，以一侧为例进行说明。
42.参照图3，毛刷10的两端均一体成型有固定杆11，固定杆11的横截面形状为矩形。清洗槽1上一体成型有固定座12，固定座12的数量与固定杆11的数量一致，且固定座12分别设于清洗槽1的两侧，固定座12沿着清洗槽1的长度方向设置。固定座12上开设有固定槽13，固定槽13的形状与固定杆11的形状相适配，固定槽13在毛刷10的长度方向上贯穿于固定座12，固定槽13沿着固定座12的长度方向开设，固定杆11穿设于固定槽13中。
43.参照图3，固定杆11远离毛刷10的一侧形状为圆柱，即固定杆11穿设固定槽13后的部分横截面形状为圆形，且圆柱的外径小于固定槽13的高度，固定杆11可穿设固定槽13。固定杆11远离毛刷10的一侧固定有限位块18，限位块18上开设有固定孔19，固定孔19的孔壁上开设有内螺纹，固定杆11上开设有外螺纹，限位块18螺纹连接于固定杆11上，使限位块18抵触于固定座12的表面，实现毛刷10在清洗槽1上限位。
44.参照图3和图4，固定槽13内安装有压簧14，压簧14沿着固定座12的长度方向设置。固定杆11上开设有插入孔17，插入孔17为盲孔，压簧14插入于插入孔17中，压簧14的端部与插入孔17的孔底接触。固定槽13的槽壁上一体成型有限位柱15，限位柱15位于压簧14远离固定杆11的一侧，限位柱15为圆柱，限位柱15的外径与压簧14的内径相适配。压簧14套设在限位柱15上，且压簧14的端部与固定槽13的槽壁接触，限位柱15能减少压簧14在固定座12上的移动。限位柱15和插入孔17相互配合，能减少压簧14端部的弯曲情况。
45.参照图3和图4，固定座12上安装有定位片16，定位片16沿着固定座12的长度方向设置，定位片16固定于限位柱15的一侧，并向固定杆11的方向延伸。定位片16的高度大于固定槽13的高度，定位片16的长度小于固定槽13的长度。定位片16的数量为两个，且两个定位片16对称设置于固定座12的两侧，定位片16与固定座12通过螺栓固定，两侧的定位片16对部分的固定槽13进行封堵，且定位片16能减少压簧14中间部分的弯曲情况，使压簧14在工作时更加稳定。
46.参照图3和图4，清理筒2在转动时，毛刷10与魔术贴3的表面接触，当清理筒2每转动120
°
时，毛刷10与清理筒2的棱长处接触，毛刷10在清理筒2的推动下向限位柱15的方向移动，此时压簧14呈压缩状态。当清理筒2继续转动时，压簧14逐渐恢复自然状态，压簧14的弹性作用力将毛刷10向远离限位柱15的方向移动，增加毛刷10与清理筒2的接触，当固定杆11与固定槽13的槽壁接触时，此时压簧14处于自然状态。
47.本技术实施例一种新型气泡清洗机的实施原理为：清理筒2安装在清理槽上，安装座4便于清理筒2的安装，清理筒2在电机的驱动下转动，清理筒2上的魔术贴3能吸附漂浮于水面上的异物，减少清洗槽1内漂浮的杂物，提高清洗机的清洗效果。毛刷10固定在清理槽上，毛刷10能将粘合于魔术贴3上的毛豆拨落，减少清洗过程中毛豆的浪费。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。