一种辣椒烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒加工技术领域，尤其涉及一种辣椒烘干装置。


背景技术：

2.辣椒作为一种重要的蔬菜和调味品，种子油可食用、亦有驱虫和发汗之药效。目前对于辣椒的加工尤其是批量加工已经非常普遍，比如食品加工企业、院校餐厅、中大型酒店都需要对辣椒进行批量加工，辣椒的烘干是生产辣椒制品的重要工序。
3.针对辣椒收获季节日照很少阴雨天多，辣椒的干燥成了农民烦心的事，辣椒集中上市时因得不到及时的干燥而造成辣椒腐烂变质，造成经济损失。国内大多数地区，大批量的辣椒烘干工艺还是采用辣椒烘干房，先把辣椒放在不锈钢托盘上，不锈钢托盘放置到辣椒烘干料架小推车上，然后把小推车推进烘干房进行烘干。然而，目前的烘干房潮湿热空气直接排放，往往热能损失较大，而且烘干房内的辣椒味太呛，不利于作业人员的身体健康。
4.因此，需要针对上述缺陷开发一种辣椒烘干装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种辣椒烘干装置，利用了尾气预热新风，同时循环回路去除了空气中的辣椒味，节能环保，改善了烘干作业人员的作业环境。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种辣椒烘干装置，包括烘干腔室、循环旁路、加热炉和引风机，所述烘干腔室为带有腔室门的密封腔室，所述烘干腔室侧壁上设置有连通所述循环旁路的热风出口和回风口，所述循环旁路通过风管依次连通的新风预热器、除湿器、净化器和空气加热箱；所述空气加热箱的加热侧设置所述加热炉，所述新风预热器预热新风供应所述加热炉，所述引风机设置在所述空气加热箱连通到所述热风出口的管道上；所述烘干腔室内放置多个辣椒烘干料架。
8.进一步的，所述热风出口的数量为多个，多个所述热风出口等间距的布置在所述烘干腔室侧壁底部；所述回风口的数量为多个，多个所述回风口等间距的布置在所述烘干腔室侧壁上部。
9.进一步的，所述烘干腔室的侧壁上还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器电连接到所述烘干腔室外侧壁上的电控箱。
10.进一步的，所述烘干腔室的侧壁上还设置有加热器，所述加热器采用多根灯管辐射加热方式。
11.进一步的，还包括过滤器，所述过滤器串联在所述除湿器和净化器之间，对进入所述净化器的循环空气进行过滤。
12.进一步的，所述净化器采用喷淋有机溶剂的方式吸收空气中的辣椒碱。
13.进一步的，所述辣椒烘干料架采用多层料架结构，每层设置托盘，所述托盘采用不锈钢网片托盘。
14.进一步的，所述烘干腔室的外壁上设置有保温层，所述腔室门也设置有保温层。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型一种辣椒烘干装置的有益效果：
17.本实用新型一种辣椒烘干装置，通过在烘干腔室的外周围设置所述循环旁路，所述循环旁路为通过风管依次连通的新风预热器、除湿器、净化器和空气加热箱，即烘干腔室内的高温湿空气依次通过新风预热器、除湿器、净化器和空气加热箱在回到烘干腔室继续烘干辣椒烘干料架上的辣椒。通过循环利用封闭腔室内的空气作为烘干介质，减少了对外排放，降低了环境污染情况。通过新风预热器的设置，能够利用排出的所述高温湿空气中余热对新风进行预热，降低所述加热炉的能耗，而且降低了所述高温湿空气的温度有利于除湿器冷凝除湿。通过净化器的设置，吸收辣椒碱能够有效降低循环空气中的辣椒气味，提高作业人员进出物料时的作业环境。本实用新型辣椒烘干装置，利用了尾气预热新风，同时循环回路去除了空气中的辣椒味，节能环保，改善了烘干作业人员的作业环境。
18.此外，通过多个热风出口和回风口均匀排布在烘干腔室侧壁上，能够均匀的输入热干空气，输出高温湿空气，避免布风不均匀引起的烘干不均匀的情况，影响烘干质量。通过温度传感器和湿度传感器的设置，能够对烘干腔室内的空气进行温度和湿度的控制，便于自动化程序化的控制。通过加热器的设置，增加了辅助加热源，提高了烘干效率。通过过滤器设置在净化器前端，对进入净化器的循环空气进行过滤，防止杂物进入到净化器，避免出现有机溶剂的污染。通过有机溶剂喷淋吸收辣椒碱，去除率高，除味效果好，便于辣椒碱的萃取。通过多层料架结构的辣椒烘干料架设置，便于多放置需要烘干的辣椒，提高一次烘干的装载量；通过不锈钢网片托盘的设置，透气性好，烘干效果好。通过保温层的设置，便于减少烘干腔室的热量外溢，能够提高设备的保温性能，降低损耗和外散。
附图说明
19.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
20.图1为本实用新型辣椒烘干装置的组成结构示意图；
21.图2为本实用新型的烘干腔室的主视剖视结构示意图。
22.附图标记说明：1、烘干腔室；101、热风出口；102、回风口；103、温度传感器；104、湿度传感器；105、腔室门；106、加热器；2、新风预热器；3、除湿器；4、过滤器；5、净化器；6、空气加热箱；7、燃气炉；8、引风机；9、电控箱；10、辣椒烘干料架。
具体实施方式
23.本实用新型的核心是提供一种辣椒烘干装置，利用了尾气预热新风，同时循环回路去除了空气中的辣椒味，节能环保，改善了烘干作业人员的作业环境。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在一具体实施方式中，如图1和图2所示，本实用新型辣椒烘干装置包括烘干腔室1、循环旁路、加热炉和引风机8。烘干腔室1为带有腔室门105的密封腔室，烘干腔室1内放置多个辣椒烘干料架10。烘干腔室1侧壁上设置有连通循环旁路的热风出口101和回风口102，所述循环旁路通过风管依次连通的新风预热器2、除湿器3、净化器5和空气加热箱6。空气加热箱6的加热侧设置所述加热炉，新风预热器2预热新风供应所述加热炉，所述加热炉具体采用环境友好的燃气炉7，燃气炉7隔离加热空气加热箱6内流通的空气。引风机8设置在空气加热箱6连通到热风出口101的管道上。
27.通过在烘干腔室1的外周围设置所述循环旁路，所述循环旁路为通过风管依次连通的新风预热器2、除湿器3、净化器5和空气加热箱6，即烘干腔室1内的高温湿空气依次通过新风预热器2、除湿器3、净化器5和空气加热箱6在回到烘干腔室1继续烘干辣椒烘干料架10上的辣椒。通过循环利用封闭腔室内的空气作为烘干介质，减少了对外排放，降低了环境污染情况。通过新风预热器2的设置，能够利用排出的所述高温湿空气中余热对新风进行预热，降低所述加热炉的能耗，而且降低了所述高温湿空气的温度有利于除湿器3冷凝除湿。通过净化器5的设置，吸收辣椒碱能够有效降低循环空气中的辣椒气味，提高作业人员进出物料时的作业环境。本实用新型辣椒烘干装置，利用了尾气预热新风，同时循环回路去除了空气中的辣椒味，节能环保，改善了烘干作业人员的作业环境。
28.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，热风出口101的数量为多个，多个热风出口101等间距的布置在烘干腔室1侧壁底部。回风口102的数量为多个，多个回风口102等间距的布置在烘干腔室1侧壁上部。显而易见的，热风出口101和回风口102也可以设置为长条形状，附图中圆形口不得视为对本实用新型保护范围的限制。
29.通过多个热风出口101和回风口102均匀排布在烘干腔室1侧壁上，能够均匀的输入热干空气，输出高温湿空气，避免布风不均匀引起的烘干不均匀的情况，影响烘干质量。
30.具体而言，如图1和图2所示，烘干腔室1的侧壁上还设置有温度传感器103和湿度传感器104，温度传感器103和湿度传感器104电连接到烘干腔室1外侧壁上的电控箱9。
31.具体而言，如图2所示，烘干腔室1的侧壁上还设置有加热器106，加热器106采用多根灯管辐射加热方式。显而易见的，加热器106也可采用加热电阻丝的形式。
32.通过温度传感器103和湿度传感器104的设置，能够对烘干腔室1内的空气进行温度和湿度的控制，便于自动化程序化的控制。通过加热器106的设置，增加了辅助加热源，提高了烘干效率。
33.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，本实用新型辣椒烘干装置还包括过滤器4，过滤器4串联在除湿器3和净化器5之间，对进入净化器5的循环空气进行过滤。过滤器4具体采用过滤网和过滤布组合式滤芯进行空气过滤。
34.具体而言，如图1所示，净化器5采用喷淋有机溶剂的方式吸收空气中的辣椒碱。所述有机溶剂使用非挥发性油类，能够有效吸收辣椒碱，去除辛辣气味，同时避免进入空气中。
35.通过过滤器4设置在净化器5前端，对进入净化器5的循环空气进行过滤，防止杂物进入到净化器5，避免出现有机溶剂的污染。通过有机溶剂喷淋吸收辣椒碱，去除率高，除味
效果好，便于辣椒碱的萃取。
36.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，辣椒烘干料架10采用多层料架结构，每层设置托盘，托盘采用不锈钢网片托盘。
37.通过多层料架结构的辣椒烘干料架10设置，便于多放置需要烘干的辣椒，提高一次烘干的装载量；通过不锈钢网片托盘的设置，透气性好，烘干效果好。
38.在本实用新型的一具体实施方式中，烘干腔室1的外壁上设置有保温层，腔室门105也设置有保温层。
39.通过保温层的设置，便于减少烘干腔室1的热量外溢，能够提高设备的保温性能，降低损耗和外散。
40.本实用新型辣椒烘干装置，通过在烘干腔室1的外周围设置所述循环旁路，所述循环旁路为通过风管依次连通的新风预热器2、除湿器3、净化器5和空气加热箱6，即烘干腔室1内的高温湿空气依次通过新风预热器2、除湿器3、净化器5和空气加热箱6在回到烘干腔室1继续烘干辣椒烘干料架10上的辣椒。通过循环利用封闭腔室内的空气作为烘干介质，减少了对外排放，降低了环境污染情况。通过新风预热器2的设置，能够利用排出的所述高温湿空气中余热对新风进行预热，降低所述加热炉的能耗，而且降低了所述高温湿空气的温度有利于除湿器3冷凝除湿。通过净化器5的设置，吸收辣椒碱能够有效降低循环空气中的辣椒气味，提高作业人员进出物料时的作业环境。本实用新型辣椒烘干装置，利用了尾气预热新风，同时循环回路去除了空气中的辣椒味，节能环保，改善了烘干作业人员的作业环境。此外，通过多个热风出口101和回风口102均匀排布在烘干腔室1侧壁上，能够均匀的输入热干空气，输出高温湿空气，避免布风不均匀引起的烘干不均匀的情况，影响烘干质量。通过温度传感器103和湿度传感器104的设置，能够对烘干腔室1内的空气进行温度和湿度的控制，便于自动化程序化的控制。通过加热器106的设置，增加了辅助加热源，提高了烘干效率。通过过滤器4设置在净化器5前端，对进入净化器5的循环空气进行过滤，防止杂物进入到净化器5，避免出现有机溶剂的污染。通过有机溶剂喷淋吸收辣椒碱，去除率高，除味效果好，便于辣椒碱的萃取。通过多层料架结构的辣椒烘干料架10设置，便于多放置需要烘干的辣椒，提高一次烘干的装载量；通过不锈钢网片托盘的设置，透气性好，烘干效果好。通过保温层的设置，便于减少烘干腔室1的热量外溢，能够提高设备的保温性能，降低损耗和外散。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
42.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。