一种纯碱煅烧炉设备的制作方法

技术特征：
1.一种纯碱煅烧炉设备，其特征在于：包括倾斜设置的炉体(1)，炉体(1)依次通过第一支撑装置和第二支撑装置进行支撑固定且炉体(1)从炉头至炉尾高度逐渐降低，第一支撑装置的支撑高度大于第二支撑装置的支撑高度；炉体(1)中部连接有回转驱动装置，回转驱动装置使炉体(1)在第一支撑装置和第二支撑装置上滚动回转；在第一支撑装置或第二支撑装置处配合设置有轴向往复推移装置，轴向往复推移装置使炉体(1)进行回转的同时在轴向上往复位移。2.根据权利要求1所述的纯碱煅烧炉设备，其特征在于：所述的轴向往复推移装置包括相对安装的一对支座(17)，两个支座(17)之间连接设置有滑轴(27)，滑轴(27)上连接往复推移组件，其中一个支座(17)上设置有液压缸(24)，液压缸(24)内设置有液压推杆(25)，液压推杆(25)连接往复推移组件(16)并带动往复推移组件(16)沿炉体(1)轴向移动；往复推移组件(16)与炉体(1)接触配合。3.根据权利要求2所述的纯碱煅烧炉设备，其特征在于：所述的往复推移组件(16)包括滑动设置在滑轴(27)上的滑动座(18)和转动设置在滑动座(18)上的挡轮，滑动座(18)与液压推杆(25)连接配合，挡轮与炉体(1)接触配合。4.根据权利要求3所述的纯碱煅烧炉设备，其特征在于：所述的炉体(1)的外壁同轴套设有滚圈(15)，所述的挡轮与滚圈(15)的侧部抵紧接触。5.根据权利要求4所述的纯碱煅烧炉设备，其特征在于：所述的第一支撑装置和第二支撑装置均包括支撑座，支撑座上设置有用于支撑炉体(1)的托轮，所述的托轮与滚圈(15)的外圆周面接触配合。6.根据权利要求4所述的纯碱煅烧炉设备，其特征在于：所述的滚圈(15) 与炉体(1)之间设置有衬垫结构，衬垫结构包括沿炉体(1)外壁圆周均匀间隔设置的若干垫板(14)，垫板(14)的底面贴合有支撑块(19)。7.根据权利要求1所述的纯碱煅烧炉设备，其特征在于：所述的回转驱动装置包括连接配合的驱动器(5)和传动机构(6)，所述的炉体(1)处设置有与传动机构(6)连接传动的驱动轮结构。8.根据权利要求1所述的纯碱煅烧炉设备，其特征在于：所述的炉体(1)的炉尾处设置有出碱口和出料罩(12)，出料罩(12)包括正对出碱口的罩部和与罩部同轴设置且滑动贴合的摩擦环(1203)，摩擦环(1203)与罩部之间设置有弹性膨胀板(1204)，弹性膨胀板(1204)上设置有与出碱口同心的环形波纹状凹凸结构。9.根据权利要求8所述的纯碱煅烧炉设备，其特征在于：所述的出碱口处设置有阻挡环结构(23)，所述的罩部设置有弹性抵紧结构，弹性抵紧结构使摩擦环(1203)与阻挡环结构(23)紧密贴合。10.根据权利要求1所述的纯碱煅烧炉设备，其特征在于：所述的炉体(1)的炉头处设有外置预混设备(8)，外置预混设备(8)包括混合仓，混合仓上设置有若干原料入口(801)，混合仓内设置有搅拌轴；外置预混设备(8)还包括连通混合仓与炉体(1)的进料通道(9)，预混合后的原料通过进料通道(9)进入炉体(1)。

技术总结
本实用新型涉及纯碱生产加工设备技术领域，具体涉及一种纯碱煅烧炉设备，包括倾斜设置的炉体，炉体依次通过第一支撑装置和第二支撑装置进行支撑固定且炉体从炉头至炉尾高度逐渐降低，第一支撑装置的支撑高度大于第二支撑装置的支撑高度；炉体中部连接有回转驱动装置，回转驱动装置使炉体在第一支撑装置和第二支撑装置上滚动回转；在第一支撑装置或第二支撑装置处配合设置有轴向往复推移装置，轴向往复推移装置使炉体进行回转的同时在轴向上往复位移。本实用新型对炉体的结构进行优化改进，利用轴向推移装置调整炉体和支撑装置承受载荷的部位，避免了应力集中导致结构变形，降低了检修维护的频次，提高了生产的效能。提高了生产的效能。提高了生产的效能。


技术研发人员：叶静 戴连荣 冷军 丁喜梅 王青宗 陈迎春 刘蓉江 陈福连 钟玉华 王建平
受保护的技术使用者：成都天保节能环保工程有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/15