一种无纺材料微波烘干装置的制作方法

技术特征：
1.一种无纺材料微波烘干装置，包括箱体（1），分别设于所述箱体内顶部和底部的若干微波发生器a（2）和若干微波发生器b（3），设于微波发生器a和微波发生器b之间的导布机构，分别设于箱体一对立两侧面上的进料口（7）和出料口（8），其特征在于：所述微波发生器a和微波发生器b上分别设有与其本体倾斜、朝向导布机构的能量输出器（9）；所述箱体内设有排湿风机（4）。2.如权利要求1所述的无纺材料微波烘干装置，其特征在于：每个微波发射器a和波发射器b上设有多个能量输出器；和/或每个微波发生器a、微波发生器b上设有频率调谐装置；和/或微波发生器a、微波发生器b为分组排列和单独控制方式。3.如权利要求1所述的无纺材料微波烘干装置，其特征在于，所述排湿风机位于能量输出器的下方；所述导布机构与排湿风机之间设有上微孔格栅（10）；导布机构与微波发生器b之间设有下微孔格栅（11）。4.如权利要求3所述的无纺材料微波烘干装置，其特征在于，所述上微孔格栅与下微孔格栅的材质为微波穿透材料。5.如权利要求4所述的无纺材料微波烘干装置，其特征在于，所述上微孔格栅与下微孔格栅为树脂材料。6.如权利要求3所述的无纺材料微波烘干装置，其特征在于，所述上微孔格栅的孔径大于下微孔格栅的孔径。7.如权利要求6所述的无纺材料微波烘干装置，其特征在于，所述上微孔格栅的孔径为5~10mm，下微孔格栅的孔径为1~2mm。8.如权利要求1所述的无纺材料微波烘干装置，其特征在于，所述导布机构由上下间隔排列的若干上导布辊（5）与下导布辊（6）构成。9.如权利要求1所述的无纺材料微波烘干装置，其特征在于，所述箱体侧面设有若干隔离门（12）。10.如权利要求9所述的无纺材料微波烘干装置，其特征在于，所述隔离门上设有视窗（13）。

技术总结
本实用新型涉及无纺材料领域，公开了一种无纺材料微波烘干装置，包括箱体，分别设于箱体内顶部和底部的微波发生器A和微波发生器B，设于微波发生器A和微波发生器B之间的导布机构，微波发生器A和微波发生器B上分别设有与其本体倾斜、朝向导布机构的能量输出器；箱体内设有排湿风机。本实用新型以微波为加热源，通过在微波发生器上设置与本体倾斜的能量输出器、采用竖向S型绕布运行方式，铺以排湿风机快速排湿，并利用箱体四周反射微波，不仅提高了烘干效率，降低了能耗，同时提高了生产速度，满足了无纺材料高速生产的需要。可解决现有技术产品布面染色不均、起皱、热收缩等问题，而且可以生产高克重无纺材料，扩大了产品规格范围。扩大了产品规格范围。扩大了产品规格范围。


技术研发人员：胡锐 张国炎 佘卫军
受保护的技术使用者：杭州诺邦无纺股份有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/15