一种可调环保型蓄热室的制作方法

1.本实用新型属于铝业加工技术领域，具体涉及一种可调环保型蓄热室。


背景技术：

2.铝业加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造，60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。部分铝业在加工过程中，通过锅炉加热对铝进行熔融并注塑形成铝制品，通常在加工过程中，会采用蓄热室对锅炉内的热空气进行蓄热并通过热交换对水分进行加热，将产生的水蒸气通过管道重新进入锅炉内对锅炉进行加热，实现对余热的高效利用，环保节能。
3.现有铝业加工中采用的蓄热室在对水分进行加热时，大部分热空气流失到空气中，无法精准高效的对水进行均匀加热，加热效率较低，且在对热空气进行收集时，无法根据实际需求调节吸热口的高度，部分铝业锅炉太低或太高都影响了对热空气的有效收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调环保型蓄热室，通过设置有收集组件和调节组件，以解决上述背景技术中提出的现有铝业加工中采用的蓄热室在对水分进行加热时，大部分热空气流失到空气中，无法精准高效的对水进行均匀加热，加热效率较低，且在对热空气进行收集时，无法根据实际需求调节吸热口的高度，部分铝业锅炉太低或太高都影响了对热空气的有效收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调环保型蓄热室，包括安装架，所述安装架的上表面固定安装有吸气泵和蓄热箱，所述吸气泵的进气管贯穿延伸至安装架的内部并固定连接有波纹管，所述波纹管的底端固定安装有集热罩，所述安装架内设置有调节组件，所述调节组件被转配为用于调节集热罩的上下高度，从而便于更好的收集热量，所述吸气泵的出气管与蓄热箱相连通，所述蓄热箱的内部固定安装有u型管，所述u型管的左端贯穿延伸至蓄热箱的外部并与外界锅炉的进气口相连通，所述u型管的右端连通有水管，所述水管的上端贯穿延伸至蓄热箱的外部并连通有加水斗，所述蓄热箱的内部固定安装有积热筒，所述积热筒的内部设置有收集组件，所述收集组件被装配为用于对热空气进行收集并将其统一均匀释放。
6.采用上述方案，通过设置有收集组件，利用电动推杆带动活塞向左或向右运动从而产生气压差，利用气压差将蓄热箱内部的热空气通过单向阀门一收集至积热筒内，再通过单向阀门二进入散热管内，配合散热管与u型管相贴合从而将热量传导至u型管内，进而对u型管内的水分进行精准有效的均匀加热，使得大部分热空气不会流失到空气中，提升加热效率，操作简单，使用便捷；通过设置有调节组件，在导向杆和导向块的限位作用下，调节双向螺杆带动两个活动块相互靠近或远离，利用活动块、连接杆和固定板之间的铰接作用
带动固定板向上或向下运动，从而带动波纹管进行伸长或收缩，进而可调节集热罩的高度，提升对热空气的收集效果。
7.作为一种优选的实施方式，所述收集组件包括电动推杆、活塞、气管一、单向阀门一、气管二、单向阀门二和散热管，所述电动推杆固定安装在积热筒的内部，所述电动推杆的输出轴与活塞固定连接，所述活塞密封滑动安装在积热筒的内部，所述气管一和气管二分别固定安装在积热筒的左侧面和积热筒的上表面，所述单向阀门一和单向阀门二分别固定安装在气管一和气管二的管段上，所述散热管的一端与气管二的一端相连通，所述散热管的另一端环绕贴合在u型管的外表面，所述散热管上开设有若干个散热孔。
8.采用上述方案，通过电动推杆带动活塞向右运动，产生气压差将蓄热箱内部的热空气通过单向阀门一收集至积热筒内，再通过电动推杆带动活塞向左运动推动热空气进入散热管内，配合散热管与u型管相贴合从而将热量传导至u型管内，导热后散热管内的余热通过散热孔排出，使得蓄热箱上层的温度较高，进而对u型管内的水分进行精准有效的均匀加热。
9.作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括双向螺杆、两个转轴、电机、两个活动块、两个连接杆、固定板和固定环，所述双向螺杆的两端分别与两个转轴的一端固定连接，两个所述转轴的另一端分别通过轴承转动安装在安装架的内壁面左右两侧，所述双向螺杆右端的转轴与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在安装架的右侧面，两个所述活动块分别螺纹连接在双向螺杆的两段螺纹上，两个所述连接杆的一端分别铰接在两个活动块的下表面，两个所述连接杆的另一端均铰接在固定板的上表面，所述固定板与固定环相连接，所述固定环固定连接在波纹管的外表面。
10.采用上述方案，通过电机配合转轴带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个活动块相互靠近或远离，利用活动块、连接杆和固定板之间的铰接作用带动固定板向上或向下运动，从而带动波纹管进行伸长或收缩，进而可调节集热罩的高度。
11.上述方案中，需要说明的是，所述电机、电动推杆和吸气泵均与外接电源电性连接。
12.作为一种优选的实施方式，所述安装架的内部固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有两个导向块，所述导向块的下表面分别与活动块的上表面固定连接。
13.采用上述方案，通过活动块带动导向块在导向杆上进行左右滑动，利用导向杆和导向块对活动块进行限位，使得在双向螺杆的带动下，活动块能稳定的进行左右运动，从而可稳定的带动集热罩进行高度调节。
14.作为一种优选的实施方式，所述蓄热箱的内部固定安装有隔热板，所述隔热板位于积热筒的顶部。
15.采用上述方案，通过设置有隔热板，可将未对水分进行加热的热空气和已对水分进行加热的热空气进行区分隔开，以保证未对水分进行加热的热空气温度较高，提升对水分进行加热的效果。
16.作为一种优选的实施方式，所述蓄热箱的内壁面上设置有聚胺酯保温层，所述加水斗的入水口可拆卸安装有密封塞。
17.采用上述方案，通过设置有聚胺酯保温层，可对热空气进行充分保温，避免热空气的热量流失，通过设置有密封塞，可防止水分加热后的蒸汽通过水管流出，从而提升蓄蓄热
室的热交换效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该可调环保型蓄热室通过设置有收集组件，利用电动推杆带动活塞向左或向右运动从而产生气压差，利用气压差将蓄热箱内部的热空气通过单向阀门一收集至积热筒内，再通过单向阀门二进入散热管内，配合散热管与u型管相贴合从而将热量传导至u型管内，进而对u型管内的水分进行精准有效的均匀加热，使得大部分热空气不会流失到空气中，提升加热效率，操作简单，使用便捷；
20.该可调环保型蓄热室通过设置有调节组件，在导向杆和导向块的限位作用下，调节双向螺杆带动两个活动块相互靠近或远离，利用活动块、连接杆和固定板之间的铰接作用带动固定板向上或向下运动，从而带动波纹管进行伸长或收缩，进而可调节集热罩的高度，提升对热空气的收集效果。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖面的结构示意图；
22.图2为本实用新型左视剖面的结构示意图；
23.图3为本实用新型积热筒的结构示意图。
24.图中：1、安装架；2、吸气泵；3、波纹管；4、集热罩；5、蓄热箱；6、u型管；7、水管；8、加水斗；9、积热筒；10、电动推杆；11、活塞；12、气管一；13、单向阀门一；14、气管二；15、单向阀门二；16、散热管；17、双向螺杆；18、转轴；19、电机；20、活动块；21、连接杆；22、固定板；23、固定环；24、导向杆；25、导向块；26、隔热板；27、聚胺酯保温层。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
26.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
27.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种可调环保型蓄热室，包括安装架1，安装架1的上表面固定安装有吸气泵2和蓄热箱5，吸气泵2的进气管贯穿延伸至安装架1的内部并固定连接有波纹管3，波纹管3的底端固定安装有集热罩4，安装架1内设置有调节组件，调节组件被转配为用于调节集热罩4的上下高度，从而便于更好的收集热量，吸气泵2的出气管与蓄热箱5相连通，蓄热箱5的内部固定安装有u型管6，u型管6的左端贯穿延伸至蓄热箱5的外部并与外界锅炉的进气口相连通，u型管6的右端连通有水管7，水管7的上端贯穿延伸至蓄热箱5的外部并连通有加水斗8，蓄热箱5的内部固定安装有积热筒9，积热筒9的内部设置有收集组件，收集组件被装配为用于对热空气进行收集并将其统一均匀释放，收集组件包括电动推杆10、活塞11、气管一12、单向阀门一13、气管二14、单向阀门二15和散热管16，电动推杆10固定安装在积热筒9的内部，电动推杆10的输出轴与活塞11固定连接，活塞11密封滑动安装在积热筒9的内部，气管一12和气管二14分别固定安装在积热筒9的左侧面和积热筒9的上表面，单向阀门一13和单向阀门二15分别固定安装在气管一12和气管二14的管段上，散热管16的一端与气管二14的一端相连通，散热管16的另一端环绕贴合在u型管6的外表
面，散热管16上开设有若干个散热孔；采用上述方案，通过电动推杆10带动活塞11向右运动，产生气压差将蓄热箱5内部的热空气通过单向阀门一13收集至积热筒9内，再通过电动推杆10带动活塞11向左运动推动热空气进入散热管16内，配合散热管16与u型管6相贴合从而将热量传导至u型管6内，导热后散热管16内的余热通过散热孔排出，使得蓄热箱5上层的温度较高，进而对u型管6内的水分进行精准有效的均匀加热。
28.调节组件包括双向螺杆17、两个转轴18、电机19、两个活动块20、两个连接杆21、固定板22和固定环23，双向螺杆17的两端分别与两个转轴18的一端固定连接，两个转轴18的另一端分别通过轴承转动安装在安装架1的内壁面左右两侧，双向螺杆17右端的转轴18与电机19的输出轴固定连接，电机19固定安装在安装架1的右侧面，两个活动块20分别螺纹连接在双向螺杆17的两段螺纹上，两个连接杆21的一端分别铰接在两个活动块20的下表面，两个连接杆21的另一端均铰接在固定板22的上表面，固定板22与固定环23相连接，固定环23固定连接在波纹管3的外表面；通过电机19配合转轴18带动双向螺杆17转动，双向螺杆17带动两个活动块20相互靠近或远离，利用活动块20、连接杆21和固定板22之间的铰接作用带动固定板22向上或向下运动，从而带动波纹管3进行伸长或收缩，进而可调节集热罩4的高度。
29.安装架1的内部固定安装有导向杆24，导向杆24上滑动安装有两个导向块25，导向块25的下表面分别与活动块20的上表面固定连接；通过活动块20带动导向块25在导向杆24上进行左右滑动，利用导向杆24和导向块25对活动块20进行支撑限位，使得在双向螺杆17的带动下，活动块20能稳定的进行左右运动，从而可稳定的带动集热罩4进行高度调节。
30.蓄热箱5的内部固定安装有隔热板26，隔热板26位于积热筒9的顶部；通过设置有隔热板26，可将未对水分进行加热的热空气和已对水分进行加热的热空气进行区分隔开，以保证未对水分进行加热的热空气温度较高，提升对水分进行加热的效果。
31.蓄热箱5的内壁面上设置有聚胺酯保温层27，加水斗8的入水口可拆卸安装有密封塞；通过设置有聚胺酯保温层27，可对热空气进行充分保温，避免热空气的热量流失，通过设置有密封塞，可防止水分加热后的蒸汽通过水管流出，从而提升蓄蓄热室的热交换效果。
32.在使用时，启动电机19，电机19带动转轴18转动，转轴18带动双向螺杆17转动，双向螺杆17带动两个活动块20进行相互靠近或远离，配合活动块20、连接杆21和固定板22之间的铰接作用，带动固定板22向上或向下运动，配合固定环23带动波纹管3进行伸长或收缩，从而可调节集热罩4至合适的高度进行热空气的收集，再拿出密封塞将水通过加水斗8和水管7流至u型管6内，当加水完成后塞紧密封塞，通过对铝进行加热加工产生的热空气通过吸气泵2配合集热罩4收集至蓄热箱5内，通过电动推杆10带动活塞11向右运动，产生气压差将蓄热箱5内部的热空气通过单向阀门一13收集至积热筒9内，再通过电动推杆10带动活塞11向左运动推动热空气进入散热管16内，配合散热管16与u型管6相贴合从而将热量传导至u型管6内，导热后散热管16内的余热通过散热孔排出，利用余热保持蓄热箱5上层的温度较高，通过加热后的水分产生的蒸汽通过u型管6重新进入锅炉内。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。