一种超声波香薰加湿机的散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波香薰加湿机技术领域，具体为一种超声波香薰加湿机的散热装置。


背景技术：

2.超声波香薰加湿机因其所具备的加湿强度大、加湿均匀和加湿效率高等优点而备受消费者欢迎，但是由于超声波香薰加湿机在实际使用时会产生大量热量，而这些热量若不及时散热则会对电子元件造成损害，因而需要在超声波香薰加湿机上增设散热装置，但是现有的超声波香薰加湿机的散热装置在实际使用时还是存在以下几点问题：
3.1. 普通的超声波香薰加湿机的散热装置往往存在着散热结构单一和散热效果不好的缺点，这导致装置的实用性低下；
4.2. 市面上现存的超声波香薰加湿机的散热装置还存在着不易固定装配和装置整体不易拼装维护的弊端，这不利于装置的长期推广；
5.现有的超声波香薰加湿机的散热装置还普遍存在着缓冲防护性能差和未设置线路整理结构的问题，这导致装置的使用效果不好。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种超声波香薰加湿机的散热装置，以解决上述背景技术中提出的散热结构单一和散热效果不好、不易固定装配和装置整体不易拼装维护以及缓冲防护性能差和未设置线路整理结构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波香薰加湿机的散热装置，包括纯铜扁平导热管、基板、风机和绕线盘，所述基板一侧的两端皆固定有装配座，且基板靠近装配座一侧的顶部和底部皆固定有支撑块，所述基板的中间位置处设置有第二通气孔，且第二通气孔外侧的基板上均匀设置有第一通气孔，所述基板远离装配座一侧的顶部和底部皆安装有风机，且风机上设置有固定架，基板靠近风机的一侧安装有绕线盘和卡线槽，基板的上方设置有纯铜扁平导热管。
8.优选的，所述基板、装配座和支撑块的材料皆为铝合金，且装配座和支撑块皆与基板之间构成一体化焊接结构，使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的牢固性能。
9.优选的，所述装配座设置有2个，相邻的装配座关于基板垂直中心线构成对称分布，且装配座上均匀设置有螺纹安装孔，装配座和支撑块远离基板的一侧皆设置有橡胶缓冲垫，使其便于使用者通过螺丝将装置在超声波香薰加湿机的机壳内部靠近底座的位置进行装配。
10.优选的，所述风机设置有2个，风机和固定架之间构成一体化焊接结构，使其通过设置两个风机，提升了风力散热效果。
11.优选的，所述固定架的两端皆均匀焊接有预留插块，基板上均匀设置有与预留插块相匹配的预留插槽，且预留插块上设置有与基板连接的锁紧螺栓，使得风机便于实现拆
卸检修或更换。
12.优选的，所述绕线盘和卡线槽皆与装配座之间构成粘接，且卡线槽的内部均匀设置有防滑硅胶凸起，使得装置通过增设线路整理结构，提升了安装线路的整洁性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该超声波香薰加湿机的散热装置通过安装有纯铜扁平导热管、风机、基板、第一通气孔和第二通气孔，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面使用者可以根据超声波香薰加湿机电路板上电子模块的情况，准备多个纯铜扁平导热管，并且将其通过导热胶覆盖在各个热损耗大的电子模块上，利用纯铜优良的导热效果，提升了对于电子模块的导热散热效果，另一方面风机启动，通过机壳底座的散热孔和基板上均匀设置的第一通气孔和第二通气孔的通气作用，将外界环境较冷的气体导入机壳内部实现散热，进而使得装置优化了自身的散热结构，通过纯铜扁平导热管的针对性导热和风机的风冷散热提升了装置整体的散热性能；
15.（2）、该超声波香薰加湿机的散热装置通过安装有装配座、锁紧螺栓、螺纹安装孔、预留插块和预留插槽，使得装置具体使用时，一方面使用者可以利用装配座和其上设置的螺纹安装孔的作用，通过螺丝将装置在超声波香薰加湿机的机壳内部靠近底座的位置进行装配，且利用该种结构，便于装置的拆装维护，另一方面使用者可以利用预留插块和预留插槽构成的插合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将两个固定架在基板上进行拆卸或组装，进而使得风机便于实现拆卸检修或更换；
16.（3）、该超声波香薰加湿机的散热装置通过安装有风机、绕线盘、卡线槽、装配座和支撑块，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以在将风机和超声波香薰加湿机进行线路连接时，将延伸出的过长的导线在绕线盘上进行收卷缠绕，并且可以利用卡线槽将导线进行卡合限位，从而使得装置通过增设线路整理结构，提升了安装线路的整洁性，减轻了线路缠绕扭结等情况，另一方面通过在装配座和支撑块用于固定的端面上皆设置有橡胶缓冲垫，提升了装置整体的防滑和减震缓冲效果，增强了装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型基板后视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型装配座正视剖面结构示意图。
21.图中：1、纯铜扁平导热管；2、基板；3、装配座；4、风机；5、固定架；6、支撑块；7、第一通气孔；8、第二通气孔；9、预留插槽；10、锁紧螺栓；11、预留插块；12、螺纹安装孔；13、绕线盘；14、防滑硅胶凸起；15、卡线槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种超声波香薰加湿机的散热装置，包括纯铜扁平导热管1、基板2、风机4和绕线盘13，基板2一侧的两端皆固定有装配座3，且基板2靠近装配座3一侧的顶部和底部皆固定有支撑块6，基板2的中间位置处设置有第二通气孔8，且第二通气孔8外侧的基板2上均匀设置有第一通气孔7，基板2远离装配座3一侧的顶部和底部皆安装有风机4，该风机4的型号可为dc6025，且风机4上设置有固定架5，基板2靠近风机4的一侧安装有绕线盘13和卡线槽15，基板2的上方设置有纯铜扁平导热管1，基板2、装配座3和支撑块6的材料皆为铝合金，且装配座3和支撑块6皆与基板2之间构成一体化焊接结构；
24.使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的牢固性能；
25.装配座3设置有2个，相邻的装配座3关于基板2垂直中心线构成对称分布，且装配座3上均匀设置有螺纹安装孔12，装配座3和支撑块6远离基板2的一侧皆设置有橡胶缓冲垫；
26.使用时，一方面使用者可以利用装配座3和其上设置的螺纹安装孔12的作用，通过螺丝将装置在超声波香薰加湿机的机壳内部靠近底座的位置进行装配，便于风机4启动后，通过机壳底座的散热孔，将外界环境较冷的气体导入机壳内部实现散热，另一方面通过在装配座3和支撑块6用于固定的端面上皆设置有橡胶缓冲垫，提升了装置整体的防滑和减震缓冲效果，增强了装置的稳定性；
27.风机4设置有2个，风机4和固定架5之间构成一体化焊接结构；
28.使通过设置有两个风机4，提升了装置的风力散热效果；
29.固定架5的两端皆均匀焊接有预留插块11，基板2上均匀设置有与预留插块11相匹配的预留插槽9，且预留插块11上设置有与基板2连接的锁紧螺栓10；
30.使用时，使用者可以利用预留插块11和预留插槽9构成的插合连接结构，配合锁紧螺栓10的锁紧固定作用，将两个固定架5在基板2上进行拆卸或组装，进而使得风机4便于实现拆卸检修或更换；
31.绕线盘13和卡线槽15皆与装配座3之间构成粘接，且卡线槽15的内部均匀设置有防滑硅胶凸起14；
32.使用时，使用者可以在将风机4和超声波香薰加湿机进行线路连接时，将延伸出的过长的导线在绕线盘13上进行收卷缠绕，并且可以利用卡线槽15将导线进行卡合限位，从而使得装置通过增设线路整理结构，提升了安装线路的整洁性，减轻了线路缠绕扭结等情况。
33.工作原理：使用时，外接电源，使用者首先可以利用装配座3和其上设置的螺纹安装孔12的作用，通过螺丝将装置在超声波香薰加湿机的机壳内部靠近底座的位置进行装配，且利用该种结构，便于装置的拆装维护，并且通过在装配座3和支撑块6用于固定的端面上皆设置有橡胶缓冲垫，提升了装置整体的防滑和减震缓冲效果，增强了装置的稳定性，然后使用者可以根据超声波香薰加湿机电路板上电子模块的情况，准备多个纯铜扁平导热管1，并且将其通过导热胶覆盖在各个热损耗大的电子模块上，利用纯铜优良的导热效果，提升了对于电子模块的导热散热效果，同时，风机4启动，通过机壳底座的散热孔和基板2上均匀设置的第一通气孔7和第二通气孔8的通气作用，将外界环境较冷的气体导入机壳内部实现散热，进而使得装置优化了自身的散热结构，通过纯铜扁平导热管1的针对性导热和风机
4的风冷散热提升了装置整体的散热性能，此外，装置实际操作时，一方面使用者可以在将风机4和超声波香薰加湿机进行线路连接时，将延伸出的过长的导线在绕线盘13上进行收卷缠绕，并且可以利用卡线槽15将导线进行卡合限位，从而使得装置通过增设线路整理结构，提升了安装线路的整洁性，减轻了线路缠绕扭结等情况，另一方面使用者可以利用预留插块11和预留插槽9构成的插合连接结构，配合锁紧螺栓10的锁紧固定作用，将两个固定架5在基板2上进行拆卸或组装，进而使得风机4便于实现拆卸检修或更换。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。