1.本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种高效木板微波干燥机。
背景技术：
2.木板在投入使用前必须进行预处理，其中木板干燥是一个重要的环节，干燥质量的优劣直接影响到木材的利用率以及后段工序的加工。传统的木板干燥方法通常采用导热油、木炭等将木板烘干，不但干燥时间长，水分去除不均匀，并且还浪费能源，造成环境污染。
技术实现要素：
3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种实现木板高效干燥的高效木板微波干燥机。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效木板微波干燥机，包括机座，所述机座内沿长度转动设置有多个传送辊，每两个所述传送辊之间均设置有下磁控管，多个所述传送辊通过同向组件做同向转动，所述机座内还设置有多个驱动气缸，多个所述驱动气缸的活塞杆均与安装板连接，所述安装板位于磁控管上方并能通过驱动气缸驱动其做靠近/远离下磁控管的运动，所述安装板上设置有多个上磁控管和多个限位块，所述上磁控管和下磁控管的数量相等且上下一一对应，多个所述限位块分别位于多个上磁控管之前且每两个上磁控管之间均设置有一个限位块。
5.本实用新型提供的一种高效木板微波干燥机，其有益效果是：在机座内设置可上下移动的上磁控管和限位块，通过上下移动避免影响木板的传送，通过限位块控制木板的位置使干燥位置准确，当限位块对木板进行限位时，上磁控管和下磁控管可以分别对木板的上下表面进行干燥，提高木板的干燥效率。
6.进一步地，所述同向组件包括传送链条、驱动电机和多个传动齿轮，所述传送辊的同一端均设置有传动齿轮，多个所述传动齿轮均与传送链条啮合，任一所述传送辊的端部与驱动电机连接，实现对木板的传送。
7.进一步地，所述机座内还设置有散热器且朝向传送开口，避免机座内因磁控管导致温度过高。
8.进一步地，所述机座两侧均设置有多个散热片且多个散热片均呈鳍片状并等距间隔设置，通过多方式对机座内部进行散热。
9.进一步地，所述机座两侧均设置有观察窗，所述散热片绕观察窗设置，便于对干燥过程进行观察。
10.进一步地，所述机座顶部设置有废气收集口，所述废气收集口与废气处理装置连通，对木板加热产生的废气及水汽进行排出。
11.进一步地，所述机座上设置有废气收集罩，所述废气收集罩位于废气收集口与废气处理装置之间且尺寸从废气收集口到废气处理装置的方向逐渐减小，提高废气收集效
率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型的结构示意图。
15.图中：
[0016]1‑
机座；2
‑
传送辊；3
‑
安装板；4
‑
下磁控管；5
‑
传动齿轮；6
‑
传送链条；7
‑
驱动电机；8
‑
驱动气缸；9
‑
上磁控管；10
‑
限位块；11
‑
散热器；12
‑
散热片；13
‑
观察窗；14
‑
废气收集罩。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]
参见附图1
‑
3所示，一种高效木板微波干燥机，包括机座1，机座1内沿长度转动设置有多个传送辊2，每两个传送辊2之间均设置有下磁控管4，多个传送辊2通过同向组件做同向转动，同向组件包括传送链条6、驱动电机7和多个传动齿轮5，传送辊2的同一端均设置有传动齿轮5，多个传动齿轮5均与传送链条6啮合，任一传送辊2的端部与驱动电机7连接；
[0019]
机座1内还设置有多个驱动气缸8，多个驱动气缸8的活塞杆均与安装板3连接，安装板3位于磁控管4上方并能通过驱动气缸8驱动其做靠近/远离下磁控管4的运动，安装板3上设置有多个上磁控管9和多个限位块10，上磁控管9和下磁控管4的数量相等且上下一一对应，多个限位块10分别位于多个上磁控管9之前且每两个上磁控管9之间均设置有一个限位块10；
[0020]
机座1内还设置有散热器11且朝向传送开口，机座1两侧均设置有多个散热片12和观察窗13，多个散热片12绕观察窗13设置均呈鳍片状并等距间隔设置；
[0021]
机座1顶部设置有废气收集口，废气收集口与废气处理装置连通，机座1上还设置有废气收集罩14，废气收集罩14位于废气收集口与废气处理装置之间且尺寸从废气收集口到废气处理装置的方向逐渐减小。
[0022]
在机座1内设置可上下移动的上磁控管9和限位块10，通过上下移动避免影响木板的传送，通过限位块10控制木板的位置使干燥位置准确，当限位块10对木板进行限位时，上磁控管9和下磁控管4可以分别对木板的上下表面进行干燥，提高木板的干燥效率。
[0023]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种高效木板微波干燥机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内沿长度转动设置有多个传送辊(2)，每两个所述传送辊(2)之间均设置有下磁控管(4)，多个所述传送辊(2)通过同向组件做同向转动，所述机座(1)内还设置有多个驱动气缸(8)，多个所述驱动气缸(8)的活塞杆均与安装板(3)连接，所述安装板(3)位于磁控管(4)上方并能通过驱动气缸(8)驱动其做靠近/远离下磁控管(4)的运动，所述安装板(3)上设置有多个上磁控管(9)和多个限位块(10)，所述上磁控管(9)和下磁控管(4)的数量相等且上下一一对应，多个所述限位块(10)分别位于多个上磁控管(9)之前且每两个上磁控管(9)之间均设置有一个限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效木板微波干燥机，其特征在于：所述同向组件包括传送链条(6)、驱动电机(7)和多个传动齿轮(5)，所述传送辊(2)的同一端均设置有传动齿轮(5)，多个所述传动齿轮(5)均与传送链条(6)啮合，任一所述传送辊(2)的端部与驱动电机(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种高效木板微波干燥机，其特征在于：所述机座(1)内还设置有散热器(11)且朝向传送开口。4.根据权利要求1所述的一种高效木板微波干燥机，其特征在于：所述机座(1)两侧均设置有多个散热片(12)且多个散热片(12)均呈鳍片状并等距间隔设置。5.根据权利要求4所述的一种高效木板微波干燥机，其特征在于：所述机座(1)两侧均设置有观察窗(13)，所述散热片(12)绕观察窗(13)设置。6.根据权利要求1所述的一种高效木板微波干燥机，其特征在于：所述机座(1)顶部设置有废气收集口，所述废气收集口与废气处理装置连通。7.根据权利要求5所述的一种高效木板微波干燥机，其特征在于：所述机座(1)上设置有废气收集罩(14)，所述废气收集罩(14)位于废气收集口与废气处理装置之间且尺寸从废气收集口到废气处理装置的方向逐渐减小。
技术总结
本实用新型公开了一种高效木板微波干燥机，包括机座，所述机座内沿长度转动设置有多个传送辊，每两个所述传送辊之间均设置有下磁控管，多个所述传送辊通过同向组件做同向转动，所述机座内还设置有多个驱动气缸，多个所述驱动气缸的活塞杆均与安装板连接，所述安装板位于磁控管上方并能通过驱动气缸驱动其做靠近/远离下磁控管的运动，所述安装板上设置有多个上磁控管和多个限位块，所述上磁控管和下磁控管的数量相等且上下一一对应，多个所述限位块分别位于多个上磁控管之前且每两个上磁控管之间均设置有一个限位块，实现木板的高效干燥。效干燥。效干燥。
技术研发人员：张蒙雨 张兴任
受保护的技术使用者：苏州宇上实业有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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