1.本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种便于拼接的镁碳砖。
背景技术：
2.镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，并用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。现有的镁碳砖铺装时，通常采用平铺施工的方式，由于电炉内部不太平整，若采用平铺方式，部分砖与砖之间的相接处容易出现错位而产生缝隙，对后续的安全生产产生不良影响。基于此，申请人提出一种方便拼接铺装的镁碳砖。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拼接的镁碳砖，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在铺装时容易对位，减少砖与砖之间的缝隙，提高铺装效率等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种便于拼接的镁碳砖，包括主体，所述主体的一侧设置有侧定位块，所述主体另一侧设置有位置匹配所述侧定位块的侧定位槽，所述主体的一端设置有端定位块，所述主体的另一端设置有位置匹配所述端定位块的端定位槽，其中，所述侧定位块与所述端定位块表面均为弧面且边沿与所述主体的表面相接。
6.作为优选，所述侧定位槽与所述端定位槽底面均为弧面，且边沿延伸至与所述主体的表面相接。
7.作为优选，所述侧定位块设置有至少两个，且位于所述主体的同侧表面。
8.作为优选，所述主体侧面设置有侧密封条，所述侧密封条长度方向与所述主体的长度方向相互平行，且两端延伸至所述主体的两端。
9.作为优选，所述主体侧面设置有侧密封槽，所述侧密封槽与所述侧密封条分别位于所述主体的对称两侧，且位置对应。
10.作为优选，所述侧密封槽为梯形槽，且槽口宽度大于槽底宽度，所述侧密封条与所述密封槽的形状匹配。
11.综上，本实用新型的有益效果在于：1、采用弧面的端定位块和侧定位块，配合端定位槽与侧定位槽，可在铺装时，通过配合面的曲面接触，方便铺砖时顶紧和定位，提高铺砖的质量和铺砖效率；
12.2、采用弧面的端定位块和侧定位块，两者的边沿均与主体表面接触，从而在运输和铺装过程中，可防止边沿损坏，保证砖的整体性；
13.3、在主体的两侧设置侧密封条与侧密封槽，相邻的主体配合后，可提高两者相接面的密封性，从而提高电炉生产加工过程中的安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的主视结构示意图；
16.图2是图1的左视的结构示意图；
17.图3是图1的右视的结构示意图；
18.图4是图1的俯视结构示意图。
19.附图标记说明如下：
20.1、主体；2、端定位块；3、侧定位块；4、密封条；5、端定位槽；6、侧定位槽；7、侧密封槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.参见图1
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图4所示，本实用新型提供了一种便于拼接的镁碳砖，包括主体1，所述主体1的一侧设置有侧定位块3，所述主体1另一侧设置有位置匹配所述侧定位块3的侧定位槽6，所述主体1的一端设置有端定位块2，所述主体1的另一端设置有位置匹配所述端定位块2的端定位槽5，其中，所述侧定位块3与所述端定位块2表面均为弧面且边沿与所述主体1的表面相接，即侧定位块3与端定位块2表面均无外凸的边沿；在主体1铺装时，相邻主体1上的端定位块2与端定位槽5对应，侧定位块3与侧定位槽6对应，由于端定位块2表面均为弧面，在定位时，若端定位块2与端定位槽5没有对中，则在敲击主体1调整位置时，可通过端定位块2表面与端定位槽5边沿的接触，使两者对中配合，在两者配合后，即相邻两块主体1端部紧密配合，同理可用于主体1侧面的连接配合。
23.作为可选的实施方式，所述侧定位槽6与所述端定位槽5底面均为弧面，且边沿延伸至与所述主体1的表面相接，在相邻两个主体1的端定位块2与端定位槽5配合后，两者紧密贴合，可防止在使用或主体1表面手里时，相邻的主体1之间出现相对滑动，提高主体1定位的稳定性；
24.所述侧定位块3设置有两个，且位于所述主体1的同侧表面；设置两个侧定位块3，可配合两个侧定位槽6后，进一步提高相邻主体1侧面连接的稳定性；
25.所述主体1侧面设置有侧密封条4，所述侧密封条4长度方向与所述主体1的长度方向相互平行，且两端延伸至所述主体1的两端；
26.所述主体1侧面设置有侧密封槽7，所述侧密封槽7与所述侧密封条4分别位于所述主体1的对称两侧，且位置对应；所述侧密封槽7为梯形槽，且槽口宽度大于槽底宽度，所述侧密封条4与所述密封槽的形状匹配，相邻的两个主体1侧面接触后，侧密封槽7与侧密封条4配合，可提高接触面的密封性，提高电炉使用时的安全性。
27.采用上述结构，采用弧面的端定位块2和侧定位块3，配合端定位槽5与侧定位槽6，可在铺装时，通过配合面的曲面接触，方便铺砖时顶紧和定位，提高铺砖的质量和铺砖效率；采用弧面的端定位块2和侧定位块3，两者的边沿均与主体1表面接触，从而在运输和铺装过程中，可防止边沿损坏，保证砖的整体性；在主体1的两侧设置侧密封条4与侧密封槽7，相邻的主体1配合后，可提高两者相接面的密封性，从而提高电炉生产加工过程中的安全性。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种便于拼接的镁碳砖，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的一侧设置有侧定位块(3)，所述主体(1)另一侧设置有位置匹配所述侧定位块(3)的侧定位槽(6)，所述主体(1)的一端设置有端定位块(2)，所述主体(1)的另一端设置有位置匹配所述端定位块(2)的端定位槽(5)，其中，所述侧定位块(3)与所述端定位块(2)表面均为弧面且边沿与所述主体(1)的表面相接。2.根据权利要求1所述一种便于拼接的镁碳砖，其特征在于：所述侧定位槽(6)与所述端定位槽(5)底面均为弧面，且边沿延伸至与所述主体(1)的表面相接。3.根据权利要求1所述一种便于拼接的镁碳砖，其特征在于：所述侧定位块(3)设置有至少两个，且位于所述主体(1)的同侧表面。4.根据权利要求1所述一种便于拼接的镁碳砖，其特征在于：所述主体(1)侧面设置有侧密封条(4)，所述侧密封条(4)长度方向与所述主体(1)的长度方向相互平行，且两端延伸至所述主体(1)的两端。5.根据权利要求4所述一种便于拼接的镁碳砖，其特征在于：所述主体(1)侧面设置有侧密封槽(7)，所述侧密封槽(7)与所述侧密封条(4)分别位于所述主体(1)的对称两侧，且位置对应。6.根据权利要求5所述一种便于拼接的镁碳砖，其特征在于：所述侧密封槽(7)为梯形槽，且槽口宽度大于槽底宽度，所述侧密封条(4)与所述密封槽的形状匹配。
技术总结
本实用新型公开了一种便于拼接的镁碳砖，包括主体，所述主体的一侧设置有侧定位块，所述主体另一侧设置有位置匹配所述侧定位块的侧定位槽，所述主体的一端设置有端定位块，所述主体的另一端设置有位置匹配所述端定位块的端定位槽，其中，所述侧定位块与所述端定位块表面均为弧面且边沿与所述主体的表面相接。有益效果在于：采用弧面的端定位块和侧定位块，配合端定位槽与侧定位槽，可在铺装时，通过配合面的曲面接触，方便铺砖时顶紧和定位，提高铺砖的质量和铺砖效率；采用弧面的端定位块和侧定位块，两者的边沿均与主体表面接触，从而在运输和铺装过程中，可防止边沿损坏，保证砖的整体性。砖的整体性。砖的整体性。
技术研发人员：毛孟波 张相安
受保护的技术使用者：伊川县星源高新材料有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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