一种钢绞线加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢绞线生产领域，尤其涉及一种钢绞线加工用烘干装置。


背景技术：

2.钢丝镀锌工序是连续性生产方式，首先对光面钢丝进行除油
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水洗
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酸洗除锈
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清洗
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助镀涂层
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烘干
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浸锌缸热镀锌
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木炭抹拭
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镀锌钢丝收线
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捆扎
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检验
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入库。在助镀涂层后，钢绞线上会有少量的水分，如果不进行烘干会导致钢绞线在高温的锌中镀锌时会发生爆沸，产生危险。
3.现有的钢绞线加工用烘干装置在使用时存在一定的弊端，首先现代有的钢绞线加工用烘干装置的烘干速度过慢，在生产线中会拖累生产速度，其次现有的钢绞线加工用烘干装置对高脚线上的水分烘干不够完全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢绞线加工用烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢绞线加工用烘干装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的一侧滑动连接抽屉，所述抽屉的内部设置有袋式干燥剂，抽屉的上端设置有放置槽，所述放置槽的内部卡接有吸水海绵，所述吸水海绵位于袋式干燥剂的正上方；
6.所述底板的上端设置有第二支撑框，所述底板的上端固定连接有交流机，所述交流机的一侧固定连接有感应线圈，且感应线圈与第二支撑框贯穿连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底板的上端固定连接有四组支撑腿，四组所述支撑腿与第二支撑框固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底板的下端固定连接有四组支撑腿，所述支撑腿的下端套接有橡胶套。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二支撑框的下端开设有通孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.底板的上端固定连接有电机，所述电机的上端延伸设置有转轴，所述转轴的圆柱外表面固定连接有扇叶。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二支撑框的左右两侧设置有缺口槽，所述缺口槽的上端设置有钢绞线。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述抽屉的一端固定连接有把手。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置的感应线圈，能对穿过的钢绞线加热，使钢绞线上的附着水分被蒸干，加速了烘干的速度。
21.2、本实用新型通过设置的吸水海绵，能吸附钢绞线上没有被蒸干的极少量水分，吸水海绵内的水分会被袋式干燥剂吸收，使钢绞线再次进行干燥。
22.3、本实用新型通过设置的电机，通过转轴带动扇叶转动，对钢绞线进行吹风，从而把钢绞线上的水分吹干，使钢绞线烘干完全。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种钢绞线加工用烘干装置的剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种钢绞线加工用烘干装置的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种钢绞线加工用烘干装置的俯视图；
26.图4为本实用新型提出的一种钢绞线加工用烘干装置的立体图。
27.图例说明：
28.1、缺口槽；2、感应线圈；3、放置槽；4、吸水海绵；5、第一支撑框；6、钢绞线；7、把手；8、抽屉；9、袋式干燥剂；10、通孔；11、电机；12、底板；13、转轴；14、扇叶；15、第一支撑腿；16、第二支撑框；17、橡胶套；18、第二支撑腿；19、交流机。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢绞线加工用烘干装置，包括底板12，底板12的上端固定连接有第一支撑框5，第一支撑框5的一侧滑动连接抽屉8，抽屉8的内部设置有袋式干燥剂9，抽屉8的上端设置有放置槽3，用于吸水海绵4的放入卡接，放置槽3的内部卡接有吸水海绵4，吸水海绵4位于袋式干燥剂9的正上方，吸水海绵4，能吸附钢绞线6上没有被蒸干的极少量水分，吸水海绵4内的水分会被袋式干燥剂9吸收，使钢绞线6再次进行干燥。
32.底板12的上端设置有第二支撑框16，底板12的上端固定连接有交流机19，交流机19的一侧固定连接有感应线圈2，且感应线圈2与第二支撑框16贯穿连接，感应线圈2，能对
穿过的钢绞线6加热，使钢绞线6上的附着水分被蒸干，加速了烘干的速度。
33.底板12的上端固定连接有四组第一支撑腿15，四组第一支撑腿15与第二支撑框16固定连接，底板12的下端固定连接有四组第二支撑腿18，第二支撑腿18的下端套接有橡胶套17，防止第二支撑腿18锈蚀，第二支撑框16的下端开设有通孔10，底板12的上端固定连接有电机11，电机11位于通孔10的下端，电机11的上端延伸设置有转轴13，转轴13的圆柱外表面固定连接有扇叶14，电机11通过转轴13带动扇叶14转动，对钢绞线6进行吹风，从而把钢绞线6上的水分吹干，第二支撑框16的左右两侧设置有缺口槽1，缺口槽1的上端设置有钢绞线6，钢绞线6的左端为上助镀涂层环节，钢绞线6的右端为镀锌层环节，抽屉8的一端固定连接有把手7。
34.工作原理：该装置在使用时，使被上完助镀层清理后的钢绞线6，穿过感应线圈2和吸水海绵4，启动交流机19，感应线圈2对穿过的钢绞线6进行加热，使钢绞线6被加热，从而使钢绞线6上的水分被蒸发干，启动电机11，电机11通过转轴13带动扇叶14转动，对钢绞线6进行吹风，加速干燥过程，钢绞线6运动到吸水海绵4时，会被吸水海绵4进行擦干，使干燥的更充分，吸水海绵4内的水分会被袋式干燥剂9吸收，抽屉8方便袋式干燥剂9的更换。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。