一种内燃化工反应供热机组的制作方法

1.本实用新型涉及供热机组技术领域，具体为一种内燃化工反应供热机组。


背景技术：

2.化工企业的基本生产工艺过程，如溶浸、沉积、净化与蒸发浓缩等等，多需借助外部供热来实施，所用外热多为锅炉蒸汽。其普遍供热方法系将锅炉产出的蒸汽，经管道输往装设于反应容器中的盘管或夹套之类金属器件，由此类器件的外壁散热，而使容器内的反应物料得以升温加热，释热后的废蒸汽，回流锅炉再造蒸汽。如此周而复始，完成化工反应的加热过程，在上述加热作业中，盘管、夹套之类器件，其作用就是“蒸汽通道”。由此，这一供热模式，可以概括表述为：锅炉蒸汽 蒸汽通道＝传统化工反应供热机组。然而，上述现有的供热模式存在以下显著缺陷而导致供热效率低下。
3.进入蒸汽的能量不足投放能量的50％：锅炉的正常燃烧作业，其燃烧火焰的温度一般达850
°
，经造汽排出的余焰，其温度通常在450
°
以上；在燃煤的条件下甚至超过500
°
。其显热的散耗不低于50％。此部分的热损，一般化工企业难于利用，亦即用于造汽的能量，不足燃烧火焰能量的50％。2、热能在蒸汽中所占能量份额低于50％：由锅炉燃烧火焰造出的蒸汽，系一种同时具有力能与热能的复合能源，其特点是：锅炉蒸汽提供的工作压力可达16
㎏
，因而力能系其强项；锅炉蒸汽提供的显热温度仅200
°
，因此热能为其短板，亦即在火焰有效转化的能量分配中，热能所占份额在转化火焰能量的50％以下。经过以上两项损耗的叠加，可以说：锅炉造出蒸汽的热量可能还不足燃烧火焰投入热量的25。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内燃化工反应供热机组，解决了现有供热机组燃烧物成本较高，热能效率使用不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内燃化工反应供热机组，包括反应炉和沼气罐，所述反应炉顶部固定安装有保护罩，所述保护罩顶部固定安装有驱动电机，所述反应炉一侧设有进料口，所述进料口贯穿反应炉外壁延伸至内部，所述反应炉一侧设有出料口，所述出料口贯穿反应炉外壁延伸至内部，所述反应炉底部固定安装有燃烧室，所述燃烧室内部固定安装有分火器，所述分火器底部固定安装有导管，所述导管贯穿燃烧室底部延伸至外部，所述导管一侧连接调节阀，所述调节阀底部固定安装有沼气罐。
8.进一步的，所述保护罩顶部设有通孔，所述保护罩底部固定连接有固定盘，所述固定盘底部固定安装搅拌杆。所述固定盘顶部固定安装有第一转轴，第一转轴一侧通过通孔连接驱动电机，所述搅拌杆延伸至反应炉内部。
9.进一步的，所述分火器外部设有底座，所述底座包裹在分火器外部，所述底座内部
固定安装有铜盖，所述铜盖活动安装有铜芯。
10.进一步的，所述燃烧室底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆呈三角形分布在燃烧室底部。
11.进一步的，所述调节阀顶部安装有转盘，所述转盘底部固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆对称安装在转盘两侧，所述第一固定杆中部固定安装有弹簧。
12.进一步的，所述调节阀内部两侧固定安装有橡胶薄膜，所述橡胶薄膜贯穿调节杆，所述调节杆一侧固定安装在弹簧底部另一侧固定安装在杠杆顶部。
13.进一步的，所述调节阀一侧设有进气口，所述进气口顶部固定安装有进气嘴，所述进气嘴顶部设有橡胶垫，所述橡胶垫顶部固定安装有杠杆，所述调节阀内部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆顶部固定安装有第二转轴，所述杠杆与第二转轴连接，所述调节阀另侧设有出气口。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种内燃化工反应供热机组。具备以下有益效果：
16.(1)、该供热机组，通过沼气罐和分火器的安装可以降低供热时燃烧的成本，焦炭由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。焦炭的价格较为昂贵同时燃烧时会有大量的灰尘对空气环境有一定的影响，沼气时一种新型的环保型燃烧材料同时燃烧后不会产生大量的灰尘同时价格也相对比焦炭更为便宜，积极响应了国家节能环保的号召，降低了经济成本。
17.(2)、该供热机组，通过将燃烧室安装在反应炉底部可以直接将热能供应给反应炉，降低了热能在转移途中时的热能损耗，分火器可以将火焰均匀的分布在反应炉底部对反应炉底部充分的加热，同时调节阀可以调节分火器喷出火焰的大小，可以做到让沼气充分的燃烧同时反应炉内还设有搅拌杆可以将反应炉内的反应物进行搅拌使得底部的热能更快的将反应炉内的物料进行加热，提高了反应炉的效率同时降低了热能的损耗。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为本实用新型的结构示意图；
21.图4为本实用新型的结构示意图。
22.图中，1
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反应炉、2
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保护罩、3
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驱动电机、4
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进料口、5
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出料口、6
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支撑杆、7
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分火器、71
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底座、72
‑
铜盖、73
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铜芯、8
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燃烧室、9
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搅拌杆、10
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导管、11
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沼气罐、12
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调节阀、13
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通孔、14
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第一转轴、15
‑
固定盘、16
‑
转盘、17
‑
第一固定杆、18
‑
弹簧、19
‑
调节杆、20
‑
橡胶垫、21
‑
进气口、22
‑
进气嘴、23
‑
第二固定杆、24
‑
第二转轴、25
‑
杠杆、26
‑
出气口、27
‑
橡胶薄膜。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种内燃化工反应供热机组，包括反应炉1和沼气罐11，所述反应炉1顶部固定安装有保护罩2，所述保护罩2顶部固定安装有驱动电机3，所述反应炉1一侧设有进料口4，所述进料口4贯穿反应炉1外壁延伸至内部，所述反应炉1一侧设有出料口5，所述出料口5贯穿反应炉1外壁延伸至内部，所述反应炉1底部固定安装有燃烧室8，所述燃烧室8内部固定安装有分火器7，所述分火器7底部固定安装有导管10，所述导管10贯穿燃烧室8底部延伸至外部，所述导管10一侧连接调节阀12，所述调节阀12底部固定安装有沼气罐11，调节阀可以控制沼气罐中的沼气输出量避免输出过大损坏反应炉的情况发生。
25.所述保护罩2顶部设有通孔13，所述保护罩2底部固定连接有固定盘15，所述固定盘15底部固定安装搅拌杆9。所述固定盘15顶部固定安装有第一转轴13，第一转轴14一侧通过通孔13连接驱动电机3，所述搅拌杆9延伸至反应炉1内部，驱动电机可以为搅拌杆提供搅拌的动力，搅拌杆在反应炉内搅拌可以有效的将热能散布到反应炉内。
26.所述分火器7外部设有底座71，所述底座71包裹在分火器7外部，所述底座71内部固定安装有铜盖72，所述铜盖72活动安装有铜芯73，分火器可以将火焰均匀分布在反应炉底部避免火焰一直灼烧一个地方损坏反应炉。
27.所述燃烧室8底部固定安装有支撑杆6，所述支撑杆6呈三角形分布在燃烧室8底部，三角形具有很好稳定性，可以避免反应炉在使用时不小心倒塌的情况发生。
28.所述调节阀12顶部安装有转盘16，所述转盘16底部固定安装有第一固定杆17，所述第一固定杆17对称安装在转盘16两侧，所述第一固定杆17中部固定安装有弹簧18，转盘可以调节调节杆的高度用来控制杠杆的高低度。
29.所述调节阀12内部两侧固定安装有橡胶薄膜27，所述橡胶薄膜27贯穿调节杆19，所述调节杆19一侧固定安装在弹簧18底部另一侧固定安装在杠杆25顶部，橡胶薄膜的设置可以放置调节阀中沼气泄露发生危险事故。
30.所述调节阀12一侧设有进气口21，所述进气口21顶部固定安装有进气嘴22，所述进气嘴22顶部设有橡胶垫20，所述橡胶垫顶部固定安装有杠杆25，所述调节阀12内部固定安装有第二固定杆23，所述第二固定杆23顶部固定安装有第二转轴24，所述杠杆25与第二转轴24连接，所述调节阀12另侧设有出气口，杠杆可以控制橡胶垫的高度来控制进入调节阀沼气的多少通过控制沼气的多少来控制分火器中火焰的大小，。
31.工作原理：使用时打开驱动电机3驱动电机3带动第一转轴14转动，同时第一转轴14底板安装的固定盘15开始转动带动底部固定安装的搅拌杆9转动对反应炉1内的物料开始搅拌，同时打开沼气罐11顶部安装的调节阀12通过导管10将沼气送入燃烧室8内的分火器7中并点火，因为分火器7的作用将火焰均匀分布在反应炉1底部对反应炉1内部进行加热，调节阀12顶部安装的转盘16可以控制底部安装的弹簧18向下压，弹簧18向下的里通过调节杆19传送到杠杆25一端，杠杆25一端下压移动带动另一端抬起出气嘴22的空间更大进入调节阀12的沼气更多，在通过出气口26送入导管10中在通过导管10进入分火器7中对为燃烧提供燃烧物质。
32.本实用新型的1
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反应炉、2
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保护罩、3
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驱动电机、4
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进料口、5
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出料口、6
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支撑杆、7
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分火器、71
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底座、72
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铜盖、73
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铜芯、8
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燃烧室、9
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搅拌杆、10
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导管、11
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沼气罐、12
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调节
阀、13
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通孔、14
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第一转轴、15
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固定盘、16
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转盘、17
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第一固定杆、18
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弹簧、19
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调节杆、20
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橡胶垫、21
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进气口、22
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进气嘴、23
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第二固定杆、24
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第二转轴、25
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杠杆、26
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出气口、27
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橡胶薄膜，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有供热机组燃烧物成本较高，热能效率使用不高的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，高效的对反应炉进行加热，同时极大的降低了热能供给中热能的损耗同时沼气作为新型环保材料燃烧后不会产生大量的灰尘同时极大的降低了经济成本，响应了国家节能环保的号召。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。