1.本实用新型涉及铁合金浇铸技术领域，特别是一种铁合金浇铸余热收集装置。
背景技术：
2.铁合金在浇铸时温度比较高，而且在浇铸的过程中会产生大量的高温烟气，而且烟气中含有大量的灰尘，若这些烟气直接排放在周围的空气中，灰尘飘散在空气中，不仅会对周围的环境造成污染，还容易引发周围居住人员以及工作人员的呼吸道疾病，甚至造成不可逆转的伤害。而且烟气中含有大量的热量，直接除尘后排放会造成热量浪费，无法进行再利用，高温的烟气排放在空气中，还会造成周围环境温度的升高，不利于环境的保护。
技术实现要素：
3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种铁合金浇铸余热收集装置，对浇铸时产生的高温烟气进行回收再利用，降低能源消耗。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
5.铁合金浇铸余热收集装置，包括设置在铁合金浇铸模具上方用于收集高温烟气的烟气捕集器，烟气捕集器连接的烟气管道上连接有用于对高温烟气进行换热降温的换热器，换热器的后方设置有用于去除烟气中灰尘的除尘器，除尘器后方的烟气管道上通过引风机连接有用于排出烟气的烟囱；所述换热器包设在烟气管道上，换热器的内部设置有用于对烟气管道进行冷却的冷却管路，冷却管路的一端连接有连通冷水箱的进水管，冷却管路的另一端连接有连通热水箱的出水管；所述进水管上设置有用于将冷水箱内冷水泵入换热器内的泵机。
6.上述铁合金浇铸余热收集装置，所述换热器包括依次连接的一级换热器和二级换热器，一级换热器和二级换热器的进水管分别通过泵机连通在冷水箱上，一级换热器的出水管连通有第一热水箱，二级换热器的出水管连通有第二热水箱。
7.上述铁合金浇铸余热收集装置，所述冷却管路环设在在烟气管道上。
8.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
9.本实用新型铁合金浇铸时产生的高温烟气通过烟气捕集器收集后，经两级换热器换热后，在经除尘器除尘后再排放，去除了烟气中的灰尘，保护了周围环境，经换热后的热水可用于工业生产和居民用热，提高了资源的利用率，降低了能源消耗。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型所述的换热器的结构示意图；
12.其中：1.烟气捕集器、2.烟气管道、3.一级换热器、4.二级换热器、5.除尘器、6.引风机、7.烟囱、8.泵机、9.冷水箱、10.第一热水箱、11.第二热水箱、12.进水管、13.出水管。
具体实施方式
13.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
14.铁合金浇铸余热收集装置，其结构如图1
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2所示，包括设置在铁合金浇铸模具上方的烟气捕集器1，用来收集铁合金浇铸时产生的高温烟气，烟气捕集器1上连接有烟气管道2，烟气管道2上依次设置有一级换热器3、二级换热器4、除尘器5、引风机6和烟囱7，一级换热器3和二级换热器4用来对烟气管道中的高温烟气进行换热降温，除尘器5用来去除降温后烟气中的灰尘，引风机6用来将除尘后的烟气引入到烟囱7中排出。
15.一级换热器3和二级换热器4均包设在烟气管道2上，一级换热器3和二级换热器4内均设置有冷却管路，冷却管路环设在烟气管道2上，来提高换热效率，冷却管路的一端设置为进水管12，另一端设置为出水管13，一级换热器3和二级换热器4的进水管12分别连接在冷水箱9上，两个进水管12上分别设置有泵机8，分别将冷水箱9内的冷却水泵入一级换热器3和二级换热器4内，一级换热器的出水管13连接在第一热水箱10上，用来存放一级换热器换热后的热水，二级换热器的出水管连接在第二热水箱11上，用来存放二级换热器换热后的热水。
16.高温烟气经过一级换热器换热后，降温后的烟气还具有比较高的温度，再通过二级换热器进行换热，这样能够在保证烟气流速的前提下，提高了换热的效率，经过两个换热器换热后两个热水箱内水的温度不一样，可用于不同的使用环境，提高了烟气余热的利用率。
17.本实用新型在铁合金浇铸时，烟气捕集器在引风机的作用下捕集大量的高温烟气进入烟气管道，高温烟气在烟气管道内经过一级换热器，通过烟气管道上环设的冷却管路进行热交换，热交换后的热水进入第一热水箱，高温烟气经过初步换热降温后经过二级换热器来进行热交换，热交换后的热水进第二热水箱，经降温后的烟气经过除尘器进行除尘，除尘后的烟气经过引风机通过烟囱排出。第一热水箱和第二热水箱内的热水可用于工业用热和居民用热，实现了热量的再利用，降低了能源消耗。
技术特征：
1.铁合金浇铸余热收集装置，其特征在于：包括设置在铁合金浇铸模具上方用于收集高温烟气的烟气捕集器（1），烟气捕集器（1）连接的烟气管道（2）上连接有用于对高温烟气进行换热降温的换热器，换热器的后方设置有用于去除烟气中灰尘的除尘器（5），除尘器后方的烟气管道上通过引风机（6）连接有用于排出烟气的烟囱（7）；所述换热器包设在烟气管道（2）上，换热器的内部设置有用于对烟气管道进行冷却的冷却管路，冷却管路的一端连接有连通冷水箱（9）的进水管（12），冷却管路的另一端连接有连通热水箱的出水管（13）；所述进水管（12）上设置有用于将冷水箱（9）内冷水泵入换热器内的泵机（8）。2.根据权利要求1所述的铁合金浇铸余热收集装置，其特征在于：所述换热器包括依次连接的一级换热器（3）和二级换热器（4），一级换热器（3）和二级换热器（4）的进水管（12）分别通过泵机（8）连通在冷水箱（9）上，一级换热器（3）的出水管连通有第一热水箱（10），二级换热器（4）的出水管连通有第二热水箱（11）。3.根据权利要求1所述的铁合金浇铸余热收集装置，其特征在于：所述冷却管路环设在烟气管道（2）上。
技术总结
本实用新型公开了一种铁合金浇铸余热收集装置，包括设置在铁合金浇铸模具上方的烟气捕集器，烟气捕集器连接的烟气管道上连接有换热器，换热器的后方设置有除尘器，除尘器后方的烟气管道上通过引风机连接有烟囱；所述换热器包设在烟气管道上，换热器的内部设置有冷却管路，冷却管路的一端连接有连通冷水箱的进水管，冷却管路的另一端连接有连通热水箱的出水管；所述进水管上设置有泵机。本实用新型铁合金浇铸时产生的高温烟气通过烟气捕集器收集后，经两级换热器换热后，再经除尘器除尘后再排放，去除了烟气中的灰尘，保护了周围环境，经换热后的热水可用于工业生产和居民用热，提高了资源的利用率，降低了能源消耗。降低了能源消耗。降低了能源消耗。
技术研发人员：郑岩
受保护的技术使用者：无锡市东方环境工程设计研究所有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/10/11
再多了解一些
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