蒸汽冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电设备的技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽冷却装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，基本生产过程是：燃料燃烧使水蒸发成高温蒸汽，将燃料的化学能转变成热能；高温蒸汽推动汽轮机旋转，将热能转变成机械能；然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
3.现有技术中，高温蒸汽推动汽轮机后，使用蒸汽冷却装置将高温蒸汽冷却成液体，但是，目前的蒸汽冷却装置在使蒸汽凝结成水后，对凝结水的利用率比较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽冷却装置，以解决现有技术中存在的蒸汽冷却装置在使蒸汽凝结成水后，对凝结水的利用率比较低的技术问题。
5.本实用新型提供的蒸汽冷却装置，包括冷却仓、第一冷却组件以及发电组件；
6.所述冷却仓设置有进汽口和出水口；
7.所述第一冷却组件为喷水组件，所述喷水组件设置于所述冷却仓内，所述喷水组件能够喷冷却水以冷却和凝集所述冷却仓内的蒸汽；
8.所述发电组件包括驱动件和发电机，所述驱动件设置于所述出水口，所述驱动件与所述发电机传动连接且能够带动所述发电机发电。
9.进一步地，所述出水口连接有出水管，所述出水管能够与锅炉的进水口连接。
10.进一步地，所述喷水组件包括供水管和喷水管，所述供水管设置于所述冷却仓的内侧壁；所述喷水管与所述供水管连通，且所述喷水管设置有多个喷水口。
11.进一步地，所述喷水管的数量为多个，多个所述喷水管沿水平方向延伸且交错设置。
12.进一步地，所述喷水口朝上设置。
13.进一步地，所述蒸汽冷却装置还包括第二冷却组件，所述第二冷却组件包括冷却导管以及设置于所述冷却导管内的制冷剂，所述冷却导管的进汽端设置于所述冷却仓的顶部，所述冷却导管的出水端与所述冷却仓的内部连通。
14.进一步地，沿流体的流动方向，所述冷却导管包括依次连接的导入段、水平段、竖直段和导出段，所述导入段竖直设置且其进汽开口呈喇叭状；所述导出段向所述冷却仓且向下倾斜设置，所述导出段的出水开口与所述冷却仓的内部连通。
15.进一步地，所述冷却仓的底部设置有漏斗状的蓄水池，所述蓄水池的出口处设置有与其相匹配的承水板，所述承水板包括至少两块承水分板，各所述承水分板的底壁均设置有弹性件；当所述承水分板受到的压力达到设定压力时，所述承水分板倾斜并向下压缩所述弹性件。
16.进一步地，所述驱动件为转盘，所述转盘绕其轴线开设有多个通孔，所述通孔呈弯
曲状，所述蓄水池内的水流入所述通孔能够带动所述转盘转动。
17.进一步地，所述蒸汽冷却装置还包括扰流板，所述扰流板靠近所述进汽口设置。
18.本实用新型提供的蒸汽冷却装置，能够产生以下有益效果：
19.本实用新型提供的蒸汽冷却装置，使用时，蒸汽自冷却仓的进汽口进入冷却仓内，冷却仓内的喷水组件喷冷却水，以凝集蒸汽或冷却蒸汽使蒸汽凝结成水，冷却水及凝结水下落至冷却仓的出水口时，驱动发电组件的驱动件运动，进而驱动件带动发电机发电。即，本实用新型提供的蒸汽冷却装置，不仅能够通过喷水组件给蒸汽降温，使蒸汽凝结成水，还能够使用凝结水和冷却水进行发电，凝结水的利用率提高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的蒸汽冷却装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的蒸汽冷却装置的喷水组件的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的蒸汽冷却装置的转盘的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.100
‑
冷却仓；110
‑
进汽口；
26.200
‑
扰流板；
27.300
‑
第一冷却组件；310
‑
供水管；320
‑
喷水管；321
‑
喷水口；
28.400
‑
第二冷却组件；410
‑
冷却导管；411
‑
导入段；412
‑
水平段；413
‑
竖直段；414
‑
导出段；420
‑
制冷剂；
29.500
‑
蓄水池；
30.600
‑
承水组件；610
‑
承水分板；620
‑
弹性件；
31.700
‑
发电组件；710
‑
转盘；711
‑
通孔；720
‑
发电机；
32.800
‑
出水管。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.图1为本实施例提供的蒸汽冷却装置的结构示意图。
35.本实用新型提供的蒸汽冷却装置，如图1所示，该蒸汽冷却装置包括冷却仓100、第一冷却组件300以及发电组件700；冷却仓100设置有进汽口110和出水口；第一冷却组件300为喷水组件，喷水组件设置于冷却仓100内，喷水组件能够喷水以冷却和凝集冷却仓100内的蒸汽；发电组件700包括驱动件和发电机720，驱动件设置于出水口，驱动件与发电机720传动连接且能够带动发电机720发电。
36.本实施例提供的蒸汽冷却装置，使用时，蒸汽自冷却仓100的进汽口110进入冷却
仓100内，冷却仓100内的喷水组件喷冷却水，以凝集蒸汽或冷却蒸汽使蒸汽凝结成水，冷却水及凝结水下落至冷却仓100的出水口时，驱动发电组件700的驱动件运动，进而驱动件带动发电机720发电。即，本实施例提供的蒸汽冷却装置，不仅能够通过喷水组件给蒸汽降温，使蒸汽凝结成水，还能够使用凝结水和冷却水进行发电，凝结水的利用率提高。
37.具体地，本实施例中，出水口连接有出水管800，出水管800能够与锅炉的进水口连接。此种设置形式下，蒸汽的凝结水以及冷却水均能够通过出水管800进入锅炉内循环使用，凝结水和冷却水的利用率均进一步得到提高。
38.图2为本实施例提供的蒸汽冷却装置的喷水组件的俯视结构示意图。
39.具体地，本实施例中，如图1和图2所示，喷水组件包括供水管310和喷水管320，供水管310设置于冷却仓100的内侧壁；喷水管320与供水管310连通，且喷水管320设置有多个喷水口321。相对于一个喷水口321喷冷却水，多个喷水口321同时喷冷却水，喷出的冷却水多，且吸热面积大，所以能够吸收的热量多，对蒸汽的降温冷却效果好。
40.更具体地，本实施例中，如图2所示，冷却仓100的横截面大致呈圆环形，供水管310沿冷却仓100的周向设置于冷却仓100的内侧壁。
41.具体地，本实施例中，继续如图2所示，喷水管320的数量为多个，多个喷水管320沿水平方向延伸且交错设置。喷水管320数量多，而各喷水管320均设置有多个喷水口321，所以喷水口321的数量更多，喷水口321在冷却仓100的横截面所在的平面内排布较密，喷出的冷却水多且总表面积大，从而能够进一步提高对蒸汽的降温冷却效果。
42.具体地，本实施例中，喷水口321朝上设置。喷水口321向上喷冷却水，冷却水在空中的滞留时间长，从而冷却水与冷却仓100内的蒸汽的热交换时间长，进而有利于给蒸汽降温使之凝结。
43.具体地，本实施例中，如图1所示，蒸汽冷却装置还包括第二冷却组件400，第二冷却组件400包括冷却导管410以及设置于冷却导管410内的制冷剂420，冷却导管410的进汽端设置于冷却仓100的顶部，冷却导管410的出水端与冷却仓100的内部连通。此种设置形式下，进入冷却仓100内的蒸汽一部分经冷却水冷却凝结成水下落，还有一部分则继续上升由冷却仓100的顶部进入冷却导管410内，冷却导管410内设置有制冷剂420，进入冷却导管410内的蒸汽在制冷剂420的作用下，温度降低凝结成水，并再次进入冷却仓100内。冷却水冷却和制冷剂冷却两种方式共同作用，从而该蒸汽冷却装置对蒸汽的降温冷却效率大大提高。
44.具体地，本实施例中，继续如图1所示，沿流体的流动方向，冷却导管410包括依次连接的导入段411、水平段412、竖直段413和导出段414，导入段411竖直设置且其进汽开口呈喇叭状；导出段414向冷却仓100且向下倾斜设置，导出段414的出水开口与冷却仓100的内部连通。导入段411的喇叭状进汽开口对蒸汽起到导向作用，便于蒸汽顺畅地流动至冷却导管410内；而导出段414向下倾斜设置则有利于冷却导管410内的凝结水顺畅地流入冷却仓100内。
45.更具体地，本实施例中，继续如图1所示，制冷剂420设置于水平段412和竖直段413的连接处。此种设置形式下，水平段412内的蒸汽遇到制冷剂420凝结成水后能够直接由竖直段413下落，从而能够有效避免水平段412滞留有凝结水的情况的发生。
46.具体地，本实施例中，冷却仓100的底部设置有漏斗状的蓄水池500，蓄水池500的出口处设置有与其相匹配的承水板，承水板包括至少两块承水分板610，各承水分板610的
底壁均设置有弹性件620；当承水分板610受到的压力达到设定压力时，承水分板610倾斜并向下压缩弹性件620。蓄水池500呈漏斗状，有利于将凝结水和冷却水积聚于承水板，而弹性件620的设置能够使凝结水和冷却水先积聚至设定量再对驱动件做功，有效避免了由于凝结水和冷却水量少而无法驱动驱动件做功的情况的发生。
47.更具体地，本实施例中，承水分板610为两块，两块承水分板610均呈半圆形，在各自对应的弹性件620的支撑作用下，两块承水分板610拼接封堵于蓄水池500的出水口。当没有凝结水或者冷却水积聚时，两块承水分板610水平封堵蓄水池500的出水口；当凝结水和冷却水积聚到设定量时，承水分板610受到的压力达到设定压力，两个承水分板610相互靠近的一侧均向下倾斜，两者之间出现缝隙，凝结水和冷却水即由该缝隙向下流至驱动件处；而当承水分板610受到的压力减小至小于设定压力时，在弹性件620的作用下，承水分板610恢复至水平状态。
48.需要说明的是，本技术中，“设定量”等于或大于能够驱动驱动件做功的最少的量，而“设定压力”与“设定量”是对应的，即，当积聚的凝结水和冷却水达到设定量时，承水分板610达到各自的设定压力。
49.本实施例中，如图1所示，蓄水池500的出水口连接有漏斗状的安装座，弹性件620安装于安装座的内侧壁，而驱动件则设置于安装座的出水口处。
50.图3为本实施例提供的蒸汽冷却装置的转盘的结构示意图。
51.具体地，本实施例中，如图3所示，驱动件为转盘710，转盘710绕其轴线开设有多个通孔711，通孔711呈弯曲状，蓄水池500内的水流入通孔711能够带动转盘710转动。
52.更具体地，本实施例中，通孔711的数量为四个，四个通孔711绕转盘710的轴线均匀设置。当然，在本技术的其他实施例中，通孔711的数量不限于四个，例如：通孔711的数量为六个，六个通孔711绕转盘710的轴线均匀设置等。
53.具体地，本实施例中，如图1所示，蒸汽冷却装置还包括扰流板200，扰流板200靠近进汽口110设置。蒸汽进入冷却仓100的进汽口110后，首先受到扰流板200的阻碍，从而大气流被打散成多个小气流，有效避免了大气流对冷却仓100内的零部件的冲击，对冷却仓100内的零部件起到保护作用。
54.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。