一种碳纳米管催化剂连续无污染烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳纳米管催化剂烘干设备技术领域，具体为一种碳纳米管催化剂连续无污染烘干设备。


背景技术：

2.碳纳米管提纯在反应釜混合制取的过程中，必不可少的需要用到金属催化剂。通过在顶部加料口将碳纳米管原料和金属催化剂加入反应釜中进行搅拌，实现碳纳米管的提取制备。
3.现有的碳纳米管金属催化剂在添加的过程中，由于金属催化剂自身提取过程中夹杂有大量的液体水分，使其在碳纳米管混合提取的过程中，液体会对制备结果造成一定的影响。
4.基于此，本实用新型设计了一种碳纳米管催化剂连续无污染烘干设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有的碳纳米管金属催化剂在添加的过程中，由于金属催化剂自身提取过程中夹杂有大量的液体水分，使其在碳纳米管混合提取的过程中，液体会对制备结果造成一定的影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纳米管催化剂连续无污染烘干设备，包括主箱体，所述主箱体的顶部左端连通设置有进料口，所述主箱体的内腔侧壁环绕设置有电加热块，所述主箱体的内腔中部竖直贯穿设置有搅拌轴，所述主箱体的顶部中央设置有驱动电机，所述搅拌轴的表面等间距固定套接设置有搅拌杆，所述主箱体的底部两端设置有固定块，所述固定块的底部设置有副箱体，所述主箱体与副箱体之间的左右两端连通设置有电动阀，所述副箱体的顶部中央设置有热鼓风机，所述副箱体的内腔下端设置有隔板，所述隔板的顶部连通设置有连通口，所述连通口的两端与副箱体内壁左右两侧上方之间均设置有抖动板，所述抖动板的底部中央均设置有抖动电机，所述隔板的下方水平贯穿设置有送料杆，所述副箱体的左侧下方设置有送料电机，所述副箱体的右侧下方开设有出料口。
7.优选的，所述搅拌杆的外端为斜向下外方的结构。
8.优选的，所述抖动板的外端与副箱体的内侧壁相互铰接，所述抖动板的内端与相互接触的隔板顶部之间均设置有弹簧。
9.优选的，所述隔板的上部为水平结构，所述隔板的左侧为向外倾斜结构。
10.优选的，所述送料杆的左侧分别与副箱体和隔板通过轴承活动链接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将金属催化剂成品从进料口加入主箱体的内腔，通通过控制电加热块运行对主箱体的内腔进行加热，此时运行驱动电机，带动搅拌轴和搅拌杆对金属催化剂进行搅拌，使得金属催化剂充分受热干燥，然后
控制电动阀打开，使得初步干燥的金属催化剂进入副箱体的内腔，掉落至抖动板表面，同时热鼓风机运行对副箱体内腔输送热风，抖动电机运行，使得抖动板抖动，可将金属催化剂进行二次烘干，同时避免结块，二次烘干的金属催化剂分散后从连通口掉落至副箱体下方，通过运行送料电机带动送料杆将干燥后的金属催化剂从出料口输送排出，整个过程中间无需人工干预，减少过程中的污染源，提高催化剂的纯度，有利于本实用新型的推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型a部放大图；
15.图3为本实用新型电加热块结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
主箱体，2
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进料口，3
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电加热块，4
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搅拌轴，5
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驱动电机，6
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搅拌杆，7
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固定块，8
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副箱体，9
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电动阀，10
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热鼓风机，11
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隔板，12
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连通口，13
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抖动板，131
‑
弹簧，14
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抖动电机，15
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送料杆，16
‑
送料电机，17
‑
出料口。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纳米管催化剂连续无污染烘干设备，包括主箱体1，所述主箱体1的顶部左端连通设置有进料口2，所述主箱体1的内腔侧壁环绕设置有电加热块3，所述主箱体1的内腔中部竖直贯穿设置有搅拌轴4，所述主箱体1的顶部中央设置有驱动电机5，所述搅拌轴4的表面等间距固定套接设置有搅拌杆6，所述主箱体1的底部两端设置有固定块7，所述固定块7的底部设置有副箱体8，所述主箱体1与副箱体8之间的左右两端连通设置有电动阀9，所述副箱体8的顶部中央设置有热鼓风机10，所述副箱体8的内腔下端设置有隔板11，所述隔板11的顶部连通设置有连通口12，所述连通口12的两端与副箱体8内壁左右两侧上方之间均设置有抖动板13，所述抖动板13的底部中央均设置有抖动电机14，所述隔板11的下方水平贯穿设置有送料杆15，所述副箱体8的左侧下方设置有送料电机16，所述副箱体8的右侧下方开设有出料口17。
[0020]
其中，所述搅拌杆6的外端为斜向下外方的结构。其次，所述抖动板13的外端与副箱体8的内侧壁相互铰接，所述抖动板13的内端与相互接触的隔板11顶部之间均设置有弹簧131。再者，所述隔板11的上部为水平结构，所述隔板11的左侧为向外倾斜结构。最后，所述送料杆15的左侧分别与副箱体8和隔板11通过轴承活动链接。
[0021]
本实施例的一个具体应用为：将金属催化剂成品从进料口2加入主箱体1的内腔，
通通过控制电加热块3运行对主箱体1的内腔进行加热，此时运行驱动电机5，带动搅拌轴4和搅拌杆6对金属催化剂进行搅拌，使得金属催化剂充分受热干燥，然后控制电动阀9打开，使得初步干燥的金属催化剂进入副箱体8的内腔，掉落至抖动板13表面，同时热鼓风机10运行对副箱体8内腔输送热风，抖动电机14运行，使得抖动板13抖动，可将金属催化剂进行二次烘干，同时避免结块，二次烘干的金属催化剂分散后从连通口12掉落至副箱体8下方，通过运行送料电机16带动送料杆15将干燥后的金属催化剂从出料口17输送排出，整个过程中间无需人工干预，减少过程中的污染源，提高催化剂的纯度。
[0022]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。