一种化纤纺丝原料干燥装置的制作方法

技术特征：
1.一种化纤纺丝原料干燥装置，包括装置体(1)、第一烘干管(4)、热气管(6)、连接管(7)、电机(19)和螺纹块(22)，其特征在于：所述装置体(1)内部中分别设置有两组立板(3)，且两组立板(3)均相互平行设置在装置体(1)内部，同时装置体(1)上端开设有进料口(5)，并且装置体(1)下端开设有两组出料口(17)，出料口(17)中安装有挡板(18)，所述电机(19)的输出轴通过联轴器与旋转轴(21)相连接，且旋转轴(21)上设置有轴承(11)，旋转轴(21)通过轴承(11)与固定板(12)相连接，固定板(12)另一端焊接在装置体(1)内壁上，且固定板(12)中开设有开口(23)，所述第一烘干管(4)和第二烘干管(8)均通过开口(23)设置装置体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥装置，其特征在于：所述热气管(6)下端贯穿装置体(1)上端设置在装置体(1)内部，且热气管(6)下端与连接管(7)相连接，连接管(7)的直径小于热气管(6)的直径。3.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥装置，其特征在于：所述连接管(7)左端相通连接有第一烘干管(4)，且连接管(7)右端相通连接有第二烘干管(8)，第一烘干管(4)与第二烘干管(8)均为金属材质制成的“l”字形形状铁管。4.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥装置，其特征在于：所述第一烘干管(4)、第二烘干管(8)、第一出气管(2)和第二出气管(10)四周表面上均开设有多组圆形散热通孔(9)，且第一出气管(2)和第二出气管(10)相互平行设置在装置体(1)内部。5.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥装置，其特征在于：所述第一烘干管(4)下端贯穿左侧立板(3)与第一出气管(2)相通连接，第二烘干管(8)下端贯穿右侧立板(3)与第二出气管(10)相通连接。6.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥装置，其特征在于：所述旋转轴(21)上分别设置有螺纹体(20)和两组风扇体(13)，且螺纹体(20)上螺纹连接有螺纹块(22)。7.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥装置，其特征在于：所述螺纹块(22)左右两端均倾斜安装有移动板(16)，且倾斜安装的移动板(16)的角度为15
°
，移动板(16)中均活动连接在导向杆(15)上，且导向杆(15)上安装有限位块(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种化纤纺丝原料干燥装置，包括装置体、第一烘干管、热气管、连接管、电机和螺纹块，所述装置体内部中分别设置有两组立板，且两组立板均相互平行设置在装置体内部，同时装置体上端开设有进料口，并且装置体下端开设有两组出料口，出料口中安装有挡板，所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴相连接，且旋转轴上设置有轴承，旋转轴通过轴承与固定板相连接，固定板另一端焊接在装置体内壁上，且固定板中开设有开口，所述第一烘干管和第二烘干管均通过开口设置装置体内部。该化纤纺丝原料干燥装置，提高工作效率，以及方便对物品进行快速并有效的干燥，同时也方便回收利用。同时也方便回收利用。同时也方便回收利用。


技术研发人员：曾宪耀 王银凤
受保护的技术使用者：福建沃凯丝化纤有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/11