一种用于中药饮片加工的箱式除湿机的制作方法

1.本实用新型属于中药饮片技术领域，特别是涉及一种用于中药饮片加工的箱式除湿机。


背景技术：

2.中药饮片是将指定的药材经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，在即将中药饮片进行密封包装之前，由于中药饮片需要保证密封质量，因此需要将中药饮片进行干燥处理，现有的除湿机构在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的除湿机通常除湿效果较差，不便于将药片进行均匀的干燥处理，进而影响后续的干燥保存时长，甚至导致保存时出现药材发霉的情况；
4.现有的除湿机构通常不便于将装置进行简易的拆卸和组装，同时在将药片进行干燥处理后，不便于将药片快速的输送出来，取放不便。
5.因此，现有的用于中药饮片加工的箱式除湿机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于中药饮片加工的箱式除湿机，通过在干燥筒的内部固定连接有加热杆，并将加热杆周侧固定连接金属涡轮，提高了干燥效果，解决了现有的干燥机构在干燥时效果较差，干燥不均匀的问题，同时筒状结构和便于打开和关闭的挡板方便药片的取放。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于中药饮片加工的箱式除湿机，包括干燥筒、底座、热风机，所述干燥筒放置在底座的顶部中心位置处，所述干燥筒的圆柱顶部开口处通过合页连接密封盖，所述密封盖的顶部外侧卡接有热风机，所述干燥筒的内部开设圆柱腔。
9.进一步地，所述干燥筒的底部对应插接在底座的顶部放置框内，所述底座的圆环底部环形阵列分布有支撑腿，所述干燥筒的外侧底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的轴固定连接加热杆，所述加热杆内部固定设置有电热丝，且电热丝通过电线连接外部的电源和开关，所述加热杆的周侧固定连接的金属涡轮为导热性较强的金属导热片。
10.进一步地，所述干燥筒的圆柱侧壁上开设排风口，所述干燥筒的内侧底面圆心处连接有加热杆，所述加热杆的圆柱周侧固定连接有金属涡轮，所述干燥筒的外壁上靠近筒底位置处开设矩形孔，且矩形孔的两侧固定连接有滑条，所述滑条之间滑动连接有挡板，所述挡板具有一定的弧度，且挡板在连接时贴合在矩形孔外侧，所述挡板滑动连接在滑条之间，且滑条固定贴合在干燥筒的矩形孔两侧外部。
11.进一步地，所述密封盖的顶部固定连接有连接管，所述连接管的圆柱外侧开设滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述密封盖的端盖上开设通孔，所述密封盖的底部固定连接有环形密封条，所述密封盖的底部通过粘合连接环形密封条。
12.进一步地，所述热风机为管状结构，且热风机进风口的位置处内侧通过连接架固定连接小型电机，所述小型电机通过转轴固定连接扇叶，所述热风机内部的小型电机通过电线连接外部的电源和开关。
13.进一步地，所述热风机的底部连接端固定连接有插管，所述插管的圆柱内侧固定连接有滑块，所述热风机的内部固定连接有电热丝。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过在干燥筒的内部固定连接便于加热的加热杆，并在加热杆的周侧固定连接金属涡轮，在工作时在热风机和加热杆的配合下，同时加热杆底部的驱动电机带动金属涡轮旋转，即可将药片边搅拌变干燥处理，提高了药片的干燥效率。
16.本实用新型通过将干燥筒的底部外侧开设矩形孔，并在矩形孔的两侧固定连接滑条，同时通过滑条滑动连接挡板，方便取出干燥后的药片，除此在干燥筒的顶部通过卡接连接的方式，方便拆卸分离热风机，便于灵活使用。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图一；
20.图2为本实用新型的结构示意图一；
21.图3为本实用新型的干燥筒部分机构示意图；
22.图4为本实用新型的热风机部分结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、干燥筒；11、排风口；12、加热杆；13、金属涡轮；14、挡板；15、滑条；16、驱动电机；2、底座；21、支撑腿；3、合页；4、密封盖；41、通孔；42、连接管；43、滑槽；44、密封条；5、热风机；51、插管；52、滑块；53、扇叶；54、转轴；55、连接架；56、小型电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种用于中药饮片加工的箱式除湿机，包括干燥筒1、底座2、热风机5，干燥筒1放置在底座2的顶部中心位置处，干燥筒1的圆柱顶部开口处通过合页3连接密封盖4，密封盖4的顶部外侧卡接有热风机5，干燥筒1的内部开设圆柱腔。
27.其中如图1
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3所示，干燥筒1的底部对应插接在底座2的顶部放置框内，底座2的圆环底部环形阵列分布有支撑腿21，干燥筒1的外侧底部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的轴固定连接加热杆12，驱动电机16的型号为ye2系列，该系列型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述，干燥筒1的圆柱侧壁上开设排风口11，干燥筒1的内侧底面圆心处连接有加热杆12，加热杆12的圆柱周侧固定连接有金属涡轮13，干燥筒1的外壁上靠近筒底位置处
开设矩形孔，且矩形孔的两侧固定连接有滑条15，滑条15之间滑动连接有挡板14，挡板14具有一定的弧度，且挡板14在连接时贴合在矩形孔外侧，在工作时，干燥筒1内部的加热杆12接通电源，通过内部设置电热丝进行发热，然后热量传导到金属涡轮13上，同时启动驱动电机16的电源开关，加热杆12带动金属涡轮13进行旋转，进而将药片进行搅拌干燥处理。
28.其中如图2和图3所示，密封盖4的顶部固定连接有连接管42，连接管42的圆柱外侧开设滑槽43，滑槽43内部滑动连接有滑块52，密封盖4的端盖上开设通孔41，密封盖4的底部固定连接有环形密封条44，在安装时，通过合页3将密封盖4和干燥筒1的顶部端口处进行固定连接即可。
29.其中如图4所示，热风机5为管状结构，且热风机5进风口的位置处内侧通过连接架55固定连接小型电机56，小型电机56通过转轴54固定连接扇叶53，小型电机56的型号为gmp36m545，该型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述，热风机5的底部连接端固定连接有插管51，插管51的圆柱内侧固定连接有滑块52，在安装时，首先将热风机5的插管51对准密封条44的顶部连接管42上竖直插入，然后将滑块52对应竖直插入到滑槽43的内部，并旋拧一定的角度使其卡紧固定，然后在工作时，通过内部的风扇和电热丝的加热下，向干燥筒1的内部输送热风干燥处理。
30.本实施例的一个具体应用为：第一步，首先将干燥筒1的顶部密封盖4位置处通过卡接连接热风机5的底部，第二步，其次将干燥筒1放置在底座2上，第三步，紧接着将预先准备的药片投入到干燥筒1的内部，然后启动加热杆12和底部的驱动电机16，紧接着将热风机5的电源开关接通，第四步，然后一段时间后，将驱动电机16反转，并将挡板14竖直提出，第五步，最后将干燥后的药片通过矩形孔排出即可。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。