排烟系统的风量调节方法、装置及终端机和排烟系统与流程

1.本发明涉及排烟系统技术领域，尤其是涉及排烟系统的风量调节方法、装置及终端机和排烟系统。


背景技术：

2.目前，在新风系统、商业厨房等动力系统中，可以通过手动调节终端机对应的阀门开启角度，或者在终端机出风口增加不同孔径的孔板，以及通过动力计算自动调节阀门开启角度，压制风量过大的终端机，使各个终端机的排风量达到均衡效果。但是，当实际应用场景发生变化时，现有的排烟系统并不能保证各个终端机的排风量均达到均衡效果。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供排烟系统的风量调节方法、装置及终端机和排烟系统，以缓解当实际应用场景发生变化时，现有的排烟系统并不能保证各个终端机的排风量均达到均衡效果的技术问题。
4.第一方面，本发明实施例提供了一种排烟系统的风量调节方法，所述方法应用于排烟系统的终端机，所述排烟系统还包括动力主机，所述终端机与所述动力主机通信连接，所述终端机通过自适应阀与排烟道连接，所述排烟道与公共烟道连接，所述方法包括：
5.获取排烟系统运行时，所述终端机的内部风压值和外部环境压力值，以计算所述终端机的实时风压差值；
6.将所述实时风压差值与预设风压差值进行计算，得到风压差值变量；
7.判断所述风压差值变量是否在预设差值范围内；
8.如果否，则调整所述自适应阀的开启角度，以将当前终端机的排风量调整为标准风量。
9.结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：
10.所述排烟系统启动后，监测每个所述终端机的开机状态，以记录所述终端机的开机数量，以及开机状态下的每个所述终端机的终端标识；
11.根据所述开机数量和所述终端标识确定所述当前终端机的序列值，以根据所述序列值以及预设的角度差值计算所述当前终端机对应的自适应阀的开启角度。
12.结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述调整所述自适应阀的开启角度，以将当前终端机的排风量调整为标准风量的步骤包括：
13.当所述风压差值变量不在预设差值范围内，且，所述当前终端机的实时风压差值大于所述预设风压差值时，按照预设的角度差值，逐渐减少所述自适应阀的开启角度，直至所述风压差值变量在预设差值范围内。
14.结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述调整所述自适应阀的开启角度，以将当前终端机的排风量调整为标准风量的步骤还包
括：
15.当所述风压差值变量不在预设差值范围内，且，所述当前终端机的实时风压差值小于所述预设风压差值时，按照预设的角度差值，逐渐增大所述自适应阀的开启角度，直至所述风压差值变量在预设差值范围内。
16.结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：
17.如果所述自适应阀的开启角度达到预设的最大角度阈值时，所述当前终端机向所述动力主机上报增压需求指令，以使所述动力主机根据所述增压需求指令增加主机动力，以增加所述当前终端机的实时风压差值，直至所述当前终端机的实时风压差值与所述预设风压差值的风压差值变量在预设差值范围内。
18.结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述向所述动力主机上报增压需求指令的步骤包括：
19.获取所述终端机的开机数量；
20.生成包含有所述开机数量的增压需求指令；
21.将包含有所述开机数量的增压需求指令上报至所述动力主机，以使所述动力主机根据所述开机数量调整主机频率，以增加所述主机动力，直至所述风压差值变量在预设差值范围内。
22.第二方面，本发明实施例还提供一种排烟系统的风量调节装置，所述装置应用于排烟系统的终端机，所述排烟系统还包括动力主机，所述终端机与所述动力主机通信连接，所述终端机通过自适应阀与排烟道连接，所述排烟道与公共烟道连接，所述装置包括：
23.获取模块，用于获取排烟系统运行时，所述终端机的内部风压值和外部环境压力值，以计算所述终端机的实时风压差值；
24.计算模块，用于将所述实时风压差值与预设风压差值进行计算，得到风压差值变量；
25.判断模块，用于判断所述风压差值变量是否在预设差值范围内；
26.调整模块，用于如果否，则调整所述自适应阀的开启角度，以将当前终端机的排风量调整为标准风量。
27.第三方面，本发明实施例还提供一种终端机，所述终端机设置有第二方面所述的排烟系统的风量调节装置。
28.第四方面，本发明实施例还提供一种排烟系统，所述排烟系统包括动力主机和第三方面所述的终端机；
29.所述终端机与所述动力主机通信连接。
30.结合第四方面，本发明实施例提供了第四方面的第一种可能的实施方式，其中，所述终端机的数量为多个；
31.所述动力主机与多个所述终端机通过can总线通信，其中，所述can总线具有双向通信协议命令。
32.本发明实施例带来了以下有益效果：
33.本发明实施例提供了排烟系统的风量调节方法、装置及终端机和排烟系统，其中，上述方法应用于排烟系统的终端机，该排烟系统还包括动力主机，终端机与动力主机通信
连接，终端机通过自适应阀与排烟道连接，排烟道与公共烟道连接，上述方法包括：获取排烟系统运行时，终端机的内部风压值和外部环境压力值，以计算终端机的实时风压差值；将实时风压差值与预设风压差值进行计算，得到风压差值变量；判断风压差值变量是否在预设差值范围内；如果否，则调整自适应阀的开启角度，以将当前终端机的排风量调整为标准风量，以缓解当实际应用场景发生变化时，现有的排烟系统并不能保证各个终端机的排风量均达到均衡效果的技术问题。
34.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
35.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本发明实施例提供的负压排烟系统的结构示意图；
38.图2为本发明实施例提供的正压排烟系统的结构示意图；
39.图3为本发明实施例提供的一种排烟系统的风量调节方法流程图；
40.图4为本发明实施例提供的另一种排烟系统的风量调节方法流程图；
41.图5为本发明实施例提供的终端机向动力主机上报增压需求指令的流程图；
42.图6为本发明实施例提供的一种排烟系统的风量调节装置示意图；
43.图7为本发明实施例提供的一种排烟系统的通信示意图。
44.图标：
45.1-终端机；2-风口变径；3-自适应阀；4-排烟管；5-公共烟管；6-动力主机；10-获取模块；20-计算模块；30-判断模块；40-调整模块。
具体实施方式
46.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.目前的排烟系统，主要包括终端机、风口变径、角度可调的自适应阀、排烟管、公共烟道和动力主机，其中，动力主机设置在楼顶，用于为各楼层的终端机提供动力，且，主机与公共烟道连接，多个终端机经风口变径、自适应阀和排烟管与公共烟道连接。
48.在实际应用中，常见的排烟系统分为负压排烟系统和正压排烟系统两种类型，其中，对于负压排烟系统，如图1所示，终端机1通过风口变径2、角度可调的自适应阀3和排烟管4与公共烟管5连接，风口变径设置有压力传感器，用于检测风口变径内部的压力值，公共
烟管5与设置在楼顶的动力主机6连接，从而实现动力主机为各楼层的终端机提供动力。对于正压排烟系统，如图2所示，此时终端机内部带有动力装置，终端机的动力由动力装置和动力主机供，便于终端机排出风量。
49.对于图1或者图2所示的排烟系统，为了均衡不同位置的终端机的风量，目前常采用两种方法，一种是固定式的方法，通过手动调节终端机对应的阀门开启角度，或者在终端机出风口增加不同孔径的孔板，压制风量过大的终端机，使各个终端机风量达到均衡的效果；第二种是通过动力算法，根据安装环境与运行工况，自动调节终端机对应的阀门开机角度，从而使各个终端机风量达到均衡的效果。但是这两种方法都没有携带反馈机制，即当实际应用场景变化时，排烟系统无法做出应对办法，导致各个终端机的排风量并不能实现理论的均衡效果。
50.基于此，本发明实施例提供了一种排烟系统的风量调节方法、装置及终端机和排烟系统，可以有效缓解当实际应用场景发生变化时，现有的排烟系统并不能保证各个终端机的排风量均达到均衡效果的技术问题。
51.为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例提供的一种排烟系统的风量调节方法进行详细介绍。
52.实施例一：
53.本发明实施例提供了一种排烟系统的风量调节方法，该方法应用于排烟系统的终端机，其中，排烟系统还包括动力主机，上述终端机与上述动力主机通信连接，上终端机通过自适应阀与排烟道连接，且，排烟道与公共烟道连接，参照图3，该方法包括：
54.步骤s102，获取排烟系统运行时，终端机的内部风压值和外部环境压力值，以计算终端机的实时风压差值；
55.不同的终端机，因为机构不同而风阻不同，因此，排烟系统安装好之后，需要对自适应阀和终端机进行匹配。在终端机设置有压力传感器，该压力传感器用于获得排烟系统运行时，终端机的内部风压值pi和外部环境压力值po，根据该内部风压值pi和外部环境压力值po计算终端机的实时风压差值δp，即δp＝po-pi，根据该实时风压差值δp可以调节终端机的风量大小，例如，当没有风量流过终端机时，此时δp＝po-pi＝0；随着流过终端机的风量(q)越大，δp也随之增大。因此，在排烟系统中，存在每个终端机的实时风压差值δp对应一个终端机的排风量q，故可以通过调节实时风压差值δp来调节终端机的排风量。
56.步骤s104，将实时风压差值与预设风压差值进行计算，得到风压差值变量；
57.设置终端机的标准排风量为qz，此时终端机的实时风压差值为δpz，该实时风压差值δpz即为预设风压差值，在实际应用中，通过标准风量仪测试排烟系统中终端机的实际风量，并将终端机的实时风压差值δp与预设风压差值δpz进行计算，得到风压差值变量，由于在实际应用中，通过标准风量仪测试的实际风量可能会存在误差，以及，预设风压差值为实时风压差值δpz极小误差内的范围值，因此，本发明实施例根据风压差值变量调节终端机的排风量，直至终端机的排风量为标准风量。
58.步骤s106，判断风压差值变量是否在预设差值范围内；
59.步骤s108，如果否，则调整自适应阀的开启角度，以将当前终端机的排风量调整为标准风量。
60.具体地，根据终端机的实时风压差值δp与预设风压差值δpz的风压差值变量，调
整自适应阀的阀门开启角度，从而可以调节终端机的排风量，直至终端机的排风量为标准风量。在实际应用中，当风压差值变量不在预设差值范围内时，则此时调整自适应阀的阀门开启角度，直至风压差值变量在预设差值范围内，此时判定终端机的排风量为标准风量；特别的，当风压差值变量为0时，即实时风压差值与预设风压差值相等，此时终端机的排风量为标准风量。其中，预设差值范围可以根据实际情况进行设置，本发明实施例对此不作限制说明。
61.本发明实施例提供了排烟系统的风量调节方法，该方法应用于排烟系统的终端机，该排烟系统还包括动力主机，终端机与动力主机通信连接，终端机通过自适应阀与排烟道连接，排烟道与公共烟道连接，上述方法包括：获取排烟系统运行时，终端机的内部风压值和外部环境压力值，以计算终端机的实时风压差值；将实时风压差值与预设风压差值进行计算，得到风压差值变量；判断风压差值变量是否在预设差值范围内，如果否，则调整自适应阀的开启角度，以将当前终端机的排风量调整为标准风量，以缓解当实际应用场景发生变化时，现有的排烟系统并不能保证各个终端机的排风量均达到均衡效果的技术问题。
62.进一步的，在排烟系统启动运行后，监测每个终端机的开机状态，以记录终端机的开机数量，以及开机状态下的每个终端机的终端标识；根据开机数量和终端标识确定当前终端机的序列值，以根据序列值以及预设的角度差值计算当前终端机对应的自适应阀的开启角度。
63.具体地，在排烟系统启动运行后，实时监测每个终端机的开机状态，当终端机的开机状况发生变化时，记录终端机的开机数量n，以及开机状态下的每个终端机的终端标识，这里每个终端机的终端标识为每个终端机的机号；并根据该开机数量n和终端标识确定当前终端机的序列值，从而根据该序列值得到开机的终端机中高于当前终端机的开机数量nu，为了便于理解，这里举例说明，例如：排烟系统的终端机开机机号为1、3、5、7、9、11，则终端机的开机数量n＝6，当前终端机的终端标识为5，则根据当前终端机的终端标识和开机数量确定当前终端机的序列值，即1、3、5、7、9、11，根据该序列值得到高于当前终端机的开机数量nu＝3。此外，排烟系统默认终端机对应的自适应阀的阀门预设的角度差值为δθ，因此，可以根据序列值中高于当前终端机的开机数量nu和自适应阀的阀门预设的角度差值δθ得到当前终端机对应的自适应阀的开启角度。
64.具体地，根据公式(1)计算当前终端机对应的自适应阀的开启角度：
65.θ＝90
°-
δθ*nu
ꢀꢀꢀ
(1)
66.其中，θ为排烟系统开启时当前终端机对应的自适应阀的开启角度，δθ为自适应阀的阀门预设的角度差值，nu为当前终端机的序列值中高于当前终端机的开机数量。
67.进一步的，当风压差值变量不在预设差值范围内，且，当前终端机的实时风压差值δp大于预设风压差值δpz时，按照预设的角度差值δθ，逐渐减少自适应阀的开启角度，直至风压差值变量在预设差值范围内。
68.具体地，当排烟系统正常工作时，根据当前终端机的实时风压差值与预设风压差值的风压差值变量，调节自适应阀的开启角度。如图4所示，当风压差值变量不在预设差值范围内，且，当前终端机的实时风压差值大于预设风压差值时，即δp＞δpz，此时，按照预设的角度差值δθ，逐渐减少自适应阀的开启角度，直至当前终端机的实时风压差值与预设风压差值的风压差值变量在预设差值范围内，即此时判定δp＝δpz，从而实现当前终端机
的排风量为标准风量。
69.此外，当风压差值变量不在预设差值范围内，且，当前终端机的实时风压差值小于预设风压差值时，按照预设的角度差值，逐渐增大自适应阀的开启角度，直至风压差值变量在预设差值范围内。
70.具体地，如图4所示，当风压差值变量不在预设差值范围内，且，当前终端机的实时风压差值小于预设风压差值时，即δp＜δpz，此时，按照预设的角度差值δθ，逐渐增大自适应阀的开启角度，直至当前终端机的实时风压差值与预设风压差值的风压差值变量在预设差值范围内，从而实现当前终端机的排风量为标准风量。
71.此时，如果自适应阀的开启角度达到预设的最大角度阈值时，当前终端机还向动力主机上报增压需求指令，以使动力主机根据增压需求指令增加主机动力，以增加当前终端机的实时风压差值，直至当前终端机的实时风压差值与预设风压差值的风压差值变量在预设差值范围内。
72.具体地，排烟系统默认动力主机的初始频率为ho，递增频率为δh，当排烟系统开启时，根据终端机的开机数量n、动力主机的初始频率ho以及递增频率δh，可以根据公式(2)计算动力主机的主机频率：
73.h＝ho δh*n
ꢀꢀꢀ
(2)
74.其中，h为动力主机的主机频率，ho为动力主机的初始频率，δh为递增频率，n为终端机的开机数量。
75.此时，当当前终端机的实时风压差值小于预设风压差值，即δp＜δpz，且自适应阀的开启角度达到预设的最大角度阈值时，终端机向动力主机上报增压需求指令，该动力主机接收到该增压需求指令后，根据增压需求指令增加主机动力，以增加当前终端机的实时风压差值，直至当前终端机的实时风压差值与预设风压差值的风压差值变量在预设差值范围内，从而实现当前终端机的排风量为标准风量。
76.其中，如图5所示，终端机向动力主机上报增压需求指令主要包括以下步骤：
77.步骤s22，获取终端机的开机数量；
78.步骤s24，生成包含有开机数量的增压需求指令；
79.步骤s26，将包含有开机数量的增压需求指令上报至动力主机，以使动力主机根据开机数量调整主机频率，以增加主机动力，直至风压差值变量在预设差值范围内。
80.具体地，当自适应阀的开启角度达到预设的最大角度阈值时，终端机向动力主机上报增压需求指令，其中，该增压需求指令保含有终端机的开机数量，从而使动力主机根据该终端机的开机数量调整频率，增大当前终端机的实时风压差值，直至当前终端机的实时风压差值与预设风压差值的风压差值变量在预设差值范围内，此时，判定当前终端机的排风量为标准风量。此外，由于动力主机调整频率，因此，公共烟道中压力增大，可能导致其余终端机的实时风压差值大于预设风压差值，此时，对于出现实时风压差值大于预设风压差值的终端机，应逐渐减少自适应阀的开启角度，直至实时风压差值等于预设风压差值，最终实现排烟系统中每个终端机的排风量均为标准风量。
81.此外，本发明实施例也可以采用风口变径处的风压差值来调节自适应阀的阀门开启角度，其中，风口变径处设置有压力传感器，因此，根据压力传感器检测得到的风口变径内部的压力值pi和风口变径外部的环境压力值po，可以得到排烟系统的风压差值δp，即δ
p＝po-pi，根据该风压差值δp与标准风压差值进行计算，得到风压差值变量，并判断风压差值变量是否在预设差值范围内，从而根据判断结果调节排烟系统的风量大小，例如，当没有风量流过终端机时，此时δp＝po-pi＝0；随着流过终端机的风量(q)越大，δp也随之增大。因此，在排烟系统中，存在每个风口变径处的风压差值δp对应一个终端机的排风量q，因此，将风压差值δp与标准风量对应的标准风压差值进行计算，得到风压差值变量，并判断风压差值变量是否在预设差值范围内，从而根据判断结果调节终端机的排风量，以保证多个终端机的排风量均为标准风量。
82.实施例二：
83.在上述实施例的基础上，本发明实施例还提供了一种排烟系统的风量调节装置，如图6所示的一种排烟系统的风量调节装置示意图。
84.参照图6，该装置应用于排烟系统的终端机，其中，排烟系统还包括动力主机，终端机与动力主机通信连接，终端机通过自适应阀与排烟道连接，且，排烟道与公共烟道连接，该装置包括：
85.获取模块10，用于获取排烟系统运行时，终端机的内部风压值和外部环境压力值，以计算终端机的实时风压差值；
86.计算模块20，用于将实时风压差值与预设风压差值进行计算，得到风压差值变量；
87.判断模块30，用于判断风压差值变量是否在预设差值范围内；
88.调整模块40，用于如果否，则调整自适应阀的开启角度，以将当前终端机的排风量调整为标准风量。
89.进一步的，该装置还包括：
90.排烟系统启动后，监测每个终端机的开机状态，以记录终端机的开机数量，以及开机状态下的每个终端机的终端标识；
91.根据开机数量和终端标识确定当前终端机的序列值，以根据序列值以及预设的角度差值计算当前终端机对应的自适应阀的开启角度。
92.进一步的，调整模块40还用于：当风压差值变量不在预设差值范围内，且，当前终端机的实时风压差值大于预设风压差值时，按照预设的角度差值，逐渐减少自适应阀的开启角度，直至风压差值变量在预设差值范围内。
93.进一步的，调整模块40还用于：当风压差值变量不在预设差值范围内，且，当前终端机的实时风压差值小于预设风压差值时，按照预设的角度差值，逐渐增大自适应阀的开启角度，直至风压差值变量在预设差值范围内。
94.进一步的，该装置还包括：如果自适应阀的开启角度达到预设的最大角度阈值时，当前终端机向动力主机上报增压需求指令，以使动力主机根据增压需求指令增加主机动力，以增加当前终端机的实时风压差值，直至当前终端机的实时风压差值与预设风压差值的风压差值变量在预设差值范围内。
95.进一步的，上述向动力主机上报增压需求指令还包括：获取终端机的开机数量；生成包含有开机数量的增压需求指令；将包含有开机数量的增压需求指令上报至动力主机，以使动力主机根据开机数量调整主机频率，以增加主机动力，直至风压差值变量在预设差值范围内。
96.实施例三：
97.在上述实施例的基础上，本发明实施例还提供了一种终端机，该终端机设置有上述的排烟系统的风量调节装置。
98.进一步的，本发明实施例还提供了一种排烟系统，该排烟系统包括动力主机和上述终端机；且，上述终端机与该动力主机通信连接。
99.具体地，上述终端机的数量为多个；动力主机与多个终端机通过can(controller area network，控制器局域网络)总线通信，其中，can总线具有双向通信协议命令。其中，can总线是控制器局域网络(controller area network，can)的简称，是常用的现场总线之一。
100.与基于rs485总线构建的分布式控制系统相比，基于can总线的分布式控制系统具有以下明显的优越性：
101.1、网络各节点之间的数据通信实时性强；can总线工作于多种方式，网络中的各节点都可根据总线访问优先权采用无损结构的逐位仲裁的方式竞争向总线发送数据，且can协议废除了站地址编码，而采用对通信数据进行编码，这导致不同的节点可以同时接收到相同的数据，从而使得can总线构成的网络各节点之间的数据通信实时性强，并且容易构成冗余结构，提高系统的可靠性和系统的灵活性；
102.2、开发周期短；can总线通过can收发器接口芯片的两个输出端canh和canl与物理总线相连，而canh端的状态只能是高电平或悬浮状态，canl端只能是低电平或悬浮状态。这就保证不会在出现rs-485网络中的现象，即当系统有误，即出现多节点同时向总线发送数据时，导致总线呈现短路，从而损坏某些节点的现象。
103.此外，can总线中节点在错误严重的情况下具有自动关闭输出功能，以使总线上其他节点的操作不受影响，从而保证can总线网络中避免出现因个别节点出现问题导致总线处于“死锁”状态的现象。can总线具有的完善的通信协议，且，该通信协议可由can控制器芯片及其接口芯片来实现，从而大大降低系统开发难度，缩短了开发周期。
104.本技术实施例中，为了保证排烟系统中动力主机与多个终端机通信的高实时性，本发明实施例中的can总线有线通信还具有实时性高的双向通信协议。该有线通信传输具有波特率为50kbps和单结点命令间隔时间为50ms的特性，且要求通信距离小于等于500米，根据can总线的通信特性，最佳的通信速率为50kbps，如果通信速率过高，则会导致通信距离缩短；如果通信速率过低，则会导致通信效率降低。此外，can总线通信的一帧数据长度为：44～108bit；如果一帧数据以108bit计算，则在50kbps的通信速率下完成一帧数据传输的时间为2.16ms，其中，数据帧的格式具体参照表1。因此，为了防止单个节点不间断发送数据，导致其他节点无法进行数据上报，本技术实施例中的双向通信协议要求can总线中单个节点命令间隔时间最少50ms，从而确保can总线的通畅。
105.表1
[0106][0107]
此外，该双向通信协议主要采用动力主机轮循终端机应答和终端机主动上报动力
主机应答的两种方式。如图7所示，对于动力主机轮循终端机应答方式，主要是动力主机每分钟执行一套心跳命令，即该动力主机发起心跳命令，由上而下逐个询问各个终端机，这里由上而下是指从顶楼的终端机开始询问，根据顺序，对应的终端机收到该心跳命令后，答复该心跳命令，动力主机收到终端机的应答后记录应答信息，并延时50ms后继续询问下个楼层的终端机。具体的动力主机轮循终端机应答方式中，动力主机询问参照表2和终端机答复参照表3：
[0108]
表2
[0109]
字节序号1234567数据0x010询问楼层3动力系数1动力系数2主机频率
[0110]
表3
[0111][0112]
其次，对于终端机主动上报动力主机应答方式，主要是当终端机开始时，即状态由0变为1，其中，0表示终端机休息，1表示终端机开启工作，该终端机立即向动力主机主动上报命令，以使该动力主机收到主动上报命令后答复该主动上报命令，此时，如果该终端机没有收到动力主机的答复命令，距离上次发送主动上报命令50ms后，该终端机继续重复向动力主机发送主动上报命令。优选的，如果终端机没有收到动力主机的答复命令，则该终端机可以重复发向动力主机送3次主动上报命令，每次间隔50ms，更多的重复发送主动上报命令次数，本发明实施例不作限制。其中，各个终端机的上报主动上报命令具体参照表4以及动力主机答复主动上报命令具体参照表5：
[0113]
表4
[0114][0115]
表5
[0116]
字节序号1234567数据0x040询问楼层3动力系数1动力系数2主机频率
[0117]
为了便于理解，这里以1个动力主机和30个终端机组成的排烟系统举例说明。其中，动力主机与多个终端机的通信步骤如下：
[0118]
1、当该排烟系统通电后，首先，动力主机开始计时，当计时时间为1分钟时，计时清零；然后，动力主机向编号为30的终端机发送心跳命令，编号为30的终端机收到该心跳命令后立即答复，其中，一问一答通信时间为5ms；50ms后该动力主机向编号为29的终端机发送心跳命令，编号为30的终端机收到后立即答复；依次循环，1500ms后动力主机向编号为1的
终端机发送心跳命令，编号为1的终端机收到后立即答复。此时，完成一轮心跳循环，动力主机根据每个终端机上报的开机情况，调节风机运行频率；终端机根据其他终端机的开机情况，调节阀门的开合角度；
[0119]
2、当编号为9的终端机的开机状态由0变为1时，编号为9的终端机立即向动力主机发起主动上报命令，动力主机收到该主动上报命令后立即答复该编号为9的终端机；
[0120]
3、当多条命令同时发送时，can总线根据仲裁机制，让优先级更高的命令先发送，接着马上发送次优先级的命令，从而保证不会产生命令碰撞的现象；
[0121]
4、该双向通信协议命令格式中，包括发起节点和目标节点(动力主机节点为0，终端机节点为从机编号)，任意终端机收到命令后，判断目标节点是否为本终端机，若为本终端机则命令有效，同时向发起节点答复命令；否则该命令则无效。
[0122]
本发明实施例还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述实施例提供的排烟系统的风量调节方法的步骤。
[0123]
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器运行时执行上述实施例的排烟系统的风量调节方法的步骤。
[0124]
本发明实施例所提供的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。
[0125]
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
[0126]
另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0127]
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0128]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0129]
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。