双芯体板翅换热器的制作方法

技术特征：
1.一种双芯体板翅换热器，其特征在于，包括主换热芯体、辅助换热芯体、第一管路、第二管路、泄压阀和单向阀；所述主换热芯体包括第一换热通道和第二换热通道；所述辅助换热芯体包括第三换热通道、第四换热通道、第一进封头、第一出封头、第二进封头和第二出封头；所述主换热芯体的前端密闭连通一第一腔体，所述第一腔体的底面为所述主换热芯体的前端面，所述主换热芯体的前端面的开口为所述第一换热通道的第一流体进口；所述主换热芯体的后端密闭连通一第二腔体，所述第二腔体的底面为所述主换热芯体的后端面，所述主换热芯体的后端面的开口为所述第一换热通道的第一流体出口；所述主换热芯体的右端密闭连通一第三腔体，所述第三腔体的底面为所述主换热芯体的前端面，所述主换热芯体的右端面的开口为所述第二换热通道的第二流体进口；所述主换热芯体的左端密闭连通一第四腔体，所述第四腔体的底面为所述主换热芯体的前端面，所述主换热芯体的左端面的开口为所述第二换热通道的第二流体出口；所述辅助换热芯体的前端面的开口为第三换热通道的第三流体进口，所述辅助换热芯体的后端面的开口为第三换热通道的第三流体出口；所述辅助换热芯体的右端面的开口为第四换热通道的第四流体进口，所述辅助换热芯体的左端面的开口为第四换热通道的第四流体出口；所述第一进封头密封所述第三流体进口；所述第二进封头密封所述第四流体进口；所述第一出封头密封所述第三流体出；所述第二出封头密封所述第四流体出口；所述第一管路可通过所述第一进封头连通所述第一腔体和所述第三流体进口；所述泄压阀可通过所述第二进封头连通所述第三腔体和所述第四流体进口；所述第二管路可通过所述第一出封头连通所述第二腔体和所述第三流体出口；所述单向阀可通过所述第二出封头连通所述第四腔体和所述第四流体出口。2.如权利要求1所述的双芯体板翅换热器，其特征在于，所述主换热芯体从前端面至后端面贯通开设有若干相互平行的第一换热层，全部所述第一换热层形成所述第一换热通道；所述主换热芯体从右端面至左端面贯通开设有若干相互平行的第二换热层，全部所述第二换热层形成所述第二换热通道；所述第一换热层平行于所述第二换热层，所述第一换热层与所述第二换热层交替设置。3.如权利要求1所述的双芯体板翅换热器，其特征在于，所述辅助换热芯体从前端面至后端面贯通开设有若干相互平行的第三换热层，全部所述第三换热层形成所述第三换热通道；所述辅助换热芯体从右端面至左端面贯通开设有若干相互平行的第四换热层，全部所述第四换热层形成所述第四换热通道；所述第三换热层平行于所述第四换热层，所述第三换热层与所述第四换热层交替设置。4.如权利要求1所述的双芯体板翅换热器，其特征在于，还包括：第一法兰组件、第二法兰组件、第三法兰组件和第四法兰组件；所述第一法兰组件固定设置于所述主换热芯体的前端面，环绕全部所述第一流体进口；所述第二法兰组件固定设置于所述主换热芯体的后端面，环绕全部所述第一流体出口；所述第三法兰组件固定设置于所述主换热芯体的右端面，环绕全部所述第二流体进口，所述第四法兰组件固定设置于主换热芯体的左端面，环绕全部所述第二流体出口。5.如权利要求2所述的双芯体板翅换热器，其特征在于，所述第一换热层包括若干第一波峰段和若干第一波谷段，所述第一波峰段与所述第一波谷段交替设置，所述第一波峰段
与所述第一波谷段中心对称；所述第一换热层垂直于第一换热通道流向的截面呈锯齿状；所述第二换热层包括若干第二波峰段和若干第二波谷段，所述第二波峰段与所述第二波谷段交替设置，所述第二波峰段与所述第二波谷段中心对称；所述第二换热层平行于第二换热通道流向的截面呈锯齿状。6.如权利要求3所述的双芯体板翅换热器，其特征在于，所述第三换热层与所述第四换热层均为长方体状。

技术总结
本实用新型提供一种双芯体板翅换热器，涉及换热器领域，包括朱换热芯体和辅助换热芯体，通过第一管路连通主换热芯体的第一流体进口和辅助换热芯体的第三流体进口；泄压阀连通主换热芯体的第二流体进口和辅助换热芯体的第四流体进口；第二管路连通主换热芯体的第一流体出口和流体出口；单向阀连通主换热芯体的第二流体出口和辅助换热芯体的第四流体出口。当主换热芯体内压力过大，过多的流体通过泄压阀进入辅助换热芯体换热，再通过单向阀与在主换热芯体换热结束的流体汇合。既避免了将多余的流体直接排出造成一定的资源浪费及影响其他设备正常工作，也避免了将排出的流体直接与换热后的流体混合，影响换热效果。影响换热效果。影响换热效果。


技术研发人员：许雪峰
受保护的技术使用者：无锡马山永红换热器有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/8