一种中空无轴螺旋连续烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋输送和烘干机领域，更具体地说，涉及一种中空无轴螺旋连续烘干机。


背景技术：

2.烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
3.常见的螺旋输送装置只具备物料螺旋输送功能，但在一些实际的湿料如污泥、垃圾等湿料的螺旋输送中，需要对湿料进行烘干以获得干料的最终出料，达到节省整体的物料运输成本。为了实现在螺旋输送湿料的同时对其进行连续烘干，可以引入一种中空无轴螺旋连续式烘干机。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种中空无轴螺旋连续烘干机，在工作时，物料如污泥、垃圾等湿料从湿料进料口进料，然后经中空无轴的螺旋叶片的连续搅拌输送，同时中空的螺旋叶片中的热介质对湿料进行烘干，与此同时，湿气抽真空机把烘干中产生的湿气抽出，在湿气抽出的同时，通过净化仓配合第一净化管和第二净化管，对湿气进行净化处理，它可以实现对湿料的连续搅拌、输送和烘干，并最终经出料口输送出干料，在抽出湿气的同时能够进行异味以及有害物质吸附，降低湿气的排放污染。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种中空无轴螺旋连续烘干机，包括烘干仓，所述烘干仓的外圆周面安装有连通管，所述连通管的一端安装有湿气抽真空机，所述连通管一端的外圆周面设置第一净化管和第二净化管，所述第一净化管和第二净化管的一端设置净化仓，所述烘干仓的一端安装旋转接头，所述旋转接头通过皮带与电机之间相连接，所述旋转接头的一端设置导热介质传送管道，所述导热介质传送管道的外圆周面设置导热介质循环泵和导热介质加热器，所述导热介质传送管道的一端设置尾轴，所述烘干仓的内腔安装中空无轴螺旋叶片，所述旋转接头和尾轴位于中空无轴螺旋叶片的两端，在工作时，物料如污泥、垃圾等湿料从湿料进料口进料，然后经中空无轴的螺旋叶片的连续搅拌输送，同时中空的螺旋叶片中的热介质对湿料进行烘干，与此同时，湿气抽真空机把烘干中产生的湿气抽出，在湿气抽出的同时，通过净化仓配合第一净化管和第二净化管，对湿气进行净化处理，它可以实现对湿料的连
续搅拌、输送和烘干，并最终经出料口输送出干料，在抽出湿气的同时能够进行异味以及有害物质吸附，降低湿气的排放污染。
9.进一步的，所述烘干仓的外圆周面开设有出料口和进料口，便于物料的填充与排放。
10.进一步的，所述烘干仓的内壁开设有夹层，且夹层的内部填充有隔热材料，通过隔热材料对烘干仓的内部进行保温，提高烘干仓内部的烘干效率。
11.进一步的，所述中空无轴螺旋叶片的内部开设有连通空腔，且连通空腔与导热介质传送管道之间相连通，能够对物料进行烘干的同时，通过螺旋状的叶片同步对物料进行输送。
12.进一步的，所述净化仓的内壁设置有吸附层，且吸附层为一种海绵和碳纤维混合材质制成的构件，通过吸附层在抽出湿气的同时能够进行异味以及有害物质吸附，降低湿气的排放污染。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案在工作时，物料如污泥、垃圾等湿料从湿料进料口进料，然后经中空无轴的螺旋叶片的连续搅拌输送，同时中空的螺旋叶片中的热介质对湿料进行烘干，与此同时，湿气抽真空机把烘干中产生的湿气抽出，在湿气抽出的同时，通过净化仓配合第一净化管和第二净化管，对湿气进行净化处理，它可以实现对湿料的连续搅拌、输送和烘干，并最终经出料口输送出干料，在抽出湿气的同时能够进行异味以及有害物质吸附，降低湿气的排放污染。
16.(2)烘干仓的内壁开设有夹层，且夹层的内部填充有陶热材料，通过隔热材料对烘干仓的内部进行保温，提高烘干仓内部的烘干效率。
17.(3)中空无轴螺旋叶片的内部开设有连通空腔，且连通空腔与导热介质传送管道之间相连通，能够对物料进行烘干的同时，通过螺旋状的叶片同步对物料进行输送。
18.(4)净化仓的内壁设置有吸附层，且吸附层为一种海绵和碳纤维混合材质制成的构件，通过吸附层在抽出湿气的同时能够进行异味以及有害物质吸附，降低湿气的排放污染。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的原理结构示意图；
21.图3为本实用新型的净化仓内部结构示意图；
22.图4为本实用新型的中空无轴螺旋叶片结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1烘干仓、101出料口、102进料口、103夹层、2连通管、3湿气抽真空机、4第一净化管、5第二净化管、6净化仓、601吸附层、7旋转接头、8导热介质传送管道、9电机、10皮带、11尾轴、12导热介质加热器、13导热介质循环泵、14中空无轴螺旋叶片、1401连通空腔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：
29.请参阅图1
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4，一种中空无轴螺旋连续烘干机，包括烘干仓1，烘干仓1的外圆周面安装有连通管2，连通管2的一端安装有湿气抽真空机3，连通管2一端的外圆周面设置第一净化管4和第二净化管5，第一净化管4和第二净化管5的一端设置净化仓6，烘干仓1的一端安装旋转接头7，旋转接头7通过皮带10与电机9之间相连接，旋转接头7的一端设置导热介质传送管道8，导热介质传送管道8的外圆周面设置导热介质循环泵13和导热介质加热器12，导热介质传送管道8的一端设置尾轴11，烘干仓1的内腔安装中空无轴螺旋叶片14，旋转接头7和尾轴11位于中空无轴螺旋叶片14的两端，在工作时，物料如污泥、垃圾等湿料从湿料进料口进料，然后经中空无轴的螺旋叶片14的连续搅拌输送，同时中空的螺旋叶片14中的热介质对湿料进行烘干，与此同时，湿气抽真空机3把烘干中产生的湿气抽出，在湿气抽出的同时，通过净化仓6配合第一净化管4和第二净化管5，对湿气进行净化处理，它可以实现对湿料的连续搅拌、输送和烘干，并最终经出料口输送出干料，在抽出湿气的同时能够进行异味以及有害物质吸附，降低湿气的排放污染。
30.请参阅图2，烘干仓1的外圆周面开设有出料口101和进料口102，便于物料的填充与排放，烘干仓1的内壁开设有夹层103，且夹层103的内部填充有隔热材料，通过隔热材料对烘干仓1的内部进行保温，提高烘干仓1内部的烘干效率.
31.请参阅图3，净化仓6的内壁设置有吸附层601，且吸附层601为一种海绵和碳纤维混合材质制成的构件，通过吸附层601在抽出湿气的同时能够进行异味以及有害物质吸附，降低湿气的排放污染。
32.请参阅图4，中空无轴螺旋叶片14的内部开设有连通空腔1401，且连通空腔1401与导热介质传送管道8之间相连通，能够对物料进行烘干的同时，通过螺旋状的叶片同步对物料进行输送。
33.在工作时，物料如污泥、垃圾等湿料从湿料进料口进料，然后经中空无轴的螺旋叶片14的连续搅拌输送，同时中空的螺旋叶片14中的热介质对湿料进行烘干，与此同时，湿气
抽真空机3把烘干中产生的湿气抽出，在湿气抽出的同时，通过净化仓6配合第一净化管4和第二净化管5，对湿气进行净化处理，它可以实现对湿料的连续搅拌、输送和烘干，并最终经出料口输送出干料，在抽出湿气的同时能够进行异味以及有害物质吸附，降低湿气的排放污染。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。