一种坚果高压真空入味装置的制作方法

1.本实用新型涉及坚果加工技术领域，具体为一种坚果高压真空入味装置。


背景技术：

2.坚果是闭果的一个分类，因其食用口感较好，营养价值较为丰富，对人体生长发育、增强体质、预防疾病都有很好的效果，颇受现代人群的喜爱，在对其进行加工时，需要根据大众口味利用卤水对其进行不同口味制作，而坚果的果皮较为坚硬，为了使更好的入味，一般会采用高压真空入味的生产工艺，而现有技术中的坚果高压真空入味装置在进料时，由于坚果持续进料堆积，易使部分坚果与卤水接触不充分，影响其入味效果，并且部分种类坚果较大，在进料时容易堵塞，造成入味不均匀和进料不便捷的情况，因此我们提出一种坚果高压真空入味装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的入味不均匀和进料不便捷缺陷，提供一种坚果高压真空入味装置。所述一种坚果高压真空入味装置具有入味均匀和进料便捷等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坚果高压真空入味装置，包括箱体，所述箱体顶面中心处固定连接有进料箱，所述进料箱呈漏斗形设置，所述进料箱底面贯穿箱体并与其内部相连通，所述箱体顶面靠近右侧处固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴左端贯穿进料箱延伸至进料箱左侧，所述转轴与进料箱活动连接，所述转轴位于进料箱内侧壁上固定连接有圆辊，所述圆辊侧壁上下对称均开设有弧形槽，所述箱体左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有管道，所述管道靠近箱体一端均贯穿箱体，所述管道内腔侧壁均固定连接有控制阀，所述管道内腔靠近箱体中心处均设置有活动轴，所述活动轴两端分别贯穿管道延伸至管道两侧，所述活动轴与管道活动连接，所述活动轴侧壁位于管道内腔均固定连接有若干个均匀分布的叶片，所述活动轴下方均设置有往复机构，所述活动轴顶端均贯穿箱体并固定连接有第一伞形齿轮，所述活动轴与箱体活动连接，所述转轴侧壁上左右对称均固定连接有与第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮，所述转轴侧壁左右对称靠近进料箱处均固定连接有凸轮，所述凸轮上方均设置有活动杆，所述活动杆底端与凸轮相接触，所述活动杆顶端贯穿进料箱并活动连接有导料板，所述活动杆与进料箱活动连接，所述导料板远离进料箱中心一侧侧壁均与进料箱内壁活动连接，所述往复机构下方均设置有混料板，所述混料板远离箱体中心一侧侧壁均与箱体内壁活动连接，所述箱体底面中心处固定连接有排料管，所述排料管顶端贯穿箱体，所述排料管右侧壁固定连接有排水管，所述排水管与排料管相连通，所述排料管内腔侧壁固定连接有两个阀门，所述排水管位于两个阀门之间。
5.优选的，所述往复机构包括斜板，所述斜板上下对称均有两个，位于上侧所述斜板顶面与活动轴固定连接，位于下侧所述斜板底面固定连接有支撑轴，所述箱体内腔侧壁左
右对称分别固定连接有横板，所述支撑轴底端均与横板活动连接，两个所述斜板之间设置有斜轴，所述斜轴两端分别与两侧斜板固定连接，所述斜轴与斜板呈垂直设置，所述斜轴侧壁上均活动连接有圆筒，所述圆筒靠近箱体中心一侧侧壁均固定连接有连接杆，所述连接杆远离圆筒一端均活动连接有连杆，所述连杆底端均活动连接有安装板，所述横板底面均固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁上均活动连接有套筒，所述安装板靠近横板一侧侧壁均与套筒固定连接，所述套筒底端均与混料板固定连接。
6.优选的，所述排水管侧壁活动连接有环形板，所述环形板延伸至排水管内腔，所述环形板右侧壁上固定连接有筛网。
7.优选的，所述套筒靠近箱体中心一侧侧壁上均固定连接有第一拨料板，所述混料板顶面固定连接有若干个第二拨料板，所述第一拨料板和第二拨料板呈弯曲设置。
8.优选的，所述箱体底面呈锥形设置，所述箱体底面靠近四角处均固定连接有支撑腿。
9.优选的，所述混料板底面靠近箱体中心处均固定连接有折叠板，所述折叠板底面均与箱体内腔底面固定连接。
10.优选的，所述圆辊两端分别固定连接有密封板，所述密封板呈环形设置，所述进料箱内腔左右侧壁分别开设有与密封板相匹配的密封槽，所述密封板与密封槽活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本技术方案通过电机、活动轴、叶片和往复机构之间的相互配合，在坚果进料和抽空加压时对其进行抖动，使得坚果与卤水之间接触更均匀，入味更均匀；
13.2、本技术方案通过凸轮、活动杆和导料板之间的相互配合，在坚果进料时，受到导料板的晃动，使得坚果持续进料，避免堵塞的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为图1中的b处放大图；
17.图4为图1中的c处放大图。
18.图中标号：1、箱体；2、进料箱；3、电机；4、转轴；5、圆辊；6、弧形槽；7、管道；8、控制阀；9、往复机构；91、斜板；92、斜轴；93、圆筒；94、连接杆；95、连杆；96、支撑轴；97、竖杆；98、套筒；10、活动轴；11、叶片；12、第二伞形齿轮；13、第一伞形齿轮；14、凸轮；15、活动杆；16、导料板；17、混料板；18、排水管；19、排料管；20、支撑腿；21、第一拨料板；22、第二拨料板；23、折叠板；24、环形板；25、筛网；26、横板；27、阀门；28、密封板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种坚果高压真空入味装置，包括
箱体1，箱体1顶面中心处固定连接有进料箱2，进料箱2呈漏斗形设置，进料箱2底面贯穿箱体1并与其内部相连通，箱体1顶面靠近右侧处固定连接有电机3，电机3输出轴上固定连接有转轴4，转轴4左端贯穿进料箱2延伸至进料箱2左侧，转轴4与进料箱2活动连接，转轴4位于进料箱2内侧壁上固定连接有圆辊5，圆辊5两端分别固定连接有密封板28，密封板28呈环形设置，进料箱2内腔左右侧壁分别开设有与密封板28相匹配的密封槽，密封板28与密封槽活动连接，圆辊5侧壁上下对称均开设有弧形槽6，箱体1左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有管道7，管道7靠近箱体1一端均贯穿箱体1，管道7内腔侧壁均固定连接有控制阀8，管道7内腔靠近箱体1中心处均设置有活动轴10，活动轴10两端分别贯穿管道7延伸至管道7两侧，活动轴10与管道7活动连接，活动轴10侧壁位于管道7内腔均固定连接有若干个均匀分布的叶片11，活动轴10下方均设置有往复机构9，活动轴10顶端均贯穿箱体1并固定连接有第一伞形齿轮13，活动轴10与箱体1活动连接，转轴4侧壁上左右对称均固定连接有与第一伞形齿轮13相啮合的第二伞形齿轮12，转轴4侧壁左右对称靠近进料箱2处均固定连接有凸轮14，凸轮14上方均设置有活动杆15，活动杆15底端与凸轮14相接触，活动杆15顶端贯穿进料箱2并活动连接有导料板16，活动杆15与进料箱2活动连接，导料板16远离进料箱2中心一侧侧壁均与进料箱2内壁活动连接，通过凸轮14、活动杆15和导料板16之间的相互配合，在坚果进料时，受到导料板16的晃动，使得坚果持续进料，避免堵塞的情况发生，往复机构9下方均设置有混料板17，混料板17远离箱体1中心一侧侧壁均与箱体1内壁活动连接，混料板17底面靠近箱体1中心处均固定连接有折叠板23，折叠板23底面均与箱体1内腔底面固定连接，箱体1底面中心处固定连接有排料管19，排料管19顶端贯穿箱体1，排料管19右侧壁固定连接有排水管18，排水管18与排料管19相连通，排料管19内腔侧壁固定连接有两个阀门27，排水管18位于两个阀门27之间，排水管18侧壁活动连接有环形板24，环形板24延伸至排水管18内腔，环形板24右侧壁上固定连接有筛网25，箱体1底面呈锥形设置，箱体1底面靠近四角处均固定连接有支撑腿20；
21.往复机构9包括斜板91，斜板91上下对称均有两个，位于上侧斜板91顶面与活动轴10固定连接，位于下侧斜板91底面固定连接有支撑轴96，箱体1内腔侧壁左右对称分别固定连接有横板26，支撑轴96底端均与横板26活动连接，两个斜板91之间设置有斜轴92，斜轴92两端分别与两侧斜板91固定连接，斜轴92与斜板91呈垂直设置，斜轴92侧壁上均活动连接有圆筒93，圆筒93靠近箱体1中心一侧侧壁均固定连接有连接杆94，连接杆94远离圆筒93一端均活动连接有连杆95，连杆95底端均活动连接有安装板，横板26底面均固定连接有竖杆97，竖杆97侧壁上均活动连接有套筒98，安装板靠近横板26一侧侧壁均与套筒98固定连接，套筒98底端均与混料板17固定连接，套筒98靠近箱体1中心一侧侧壁上均固定连接有第一拨料板21，混料板17顶面固定连接有若干个第二拨料板22，第一拨料板21和第二拨料板22呈弯曲设置，通过电机3、活动轴10、叶片11和往复机构9之间的相互配合，在坚果进料和抽空加压时对其进行抖动，使得坚果与卤水之间接触更均匀，入味更均匀。
22.工作原理：在本技术方案中，首先将坚果通过外部设备投入进料箱2内，此时上侧阀门27处于打开状态，随后通过外部设备将卤水通过排水管18排入箱体1内，排入合适的卤水后，关闭上侧阀门27，然后通过外部电源启动电机3，电机3输出轴通过转轴4同时带动第二伞形齿轮12、凸轮14和圆辊5旋转，通过圆辊5上的弧形槽6对坚果进行下料，同时第二伞形齿轮12通过第一伞形齿轮13带动活动轴10旋转，活动轴10通过斜轴92带动连接杆94上下
摆动，使得连接杆94通过连杆95带动套筒98上下往复运动，套筒98同时带动第一拨料板21和混料板17上下运动，使得坚果在下料的同时拨动卤水与坚果充分接触，保证入味的均匀度，当坚果投放完毕后，通过外部设备从管道7向箱体1内进行真空加压，当外部设备将箱体1内的空气抽出时，通过气流带动叶片11旋转，当箱体1内处于真空环境时，弧形槽6处于上下对称状态，使得对箱体1产生密封效果，当坚果入味完成后，首先打开上侧阀门27将卤水排出进行过滤，随后打开下侧阀门27对坚果进行出料，当筛网25上粘附有杂质时，将环形板24取出进行清理，重复上述步骤，可有效的提高其入味均匀度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。