一种苹果淋洗装置的制作方法

1.本技术涉及清洗设备的领域，尤其是涉及一种苹果淋洗装置。


背景技术：

2.目前，苹果在采摘完成后会运输到工厂进行处理以方便后续的包装和售卖。由于苹果直接生长在露天的环境中，苹果的表皮上会有脏污附着，所以在对苹果进行加工处理时需要对苹果进行清洗。
3.相关技术中的清洗设备对苹果进行清洗时，通常是将苹果倒入一个大的水洗池内，苹果在水洗池内经浸泡和清洗后，从水洗池的一端运动至另一端，待苹果清洗完之后在水洗池的端部对苹果进行收集即可。
4.针对上述中的相关技术，申请人发现当苹果从水洗池的另一端向外运动时，漂浮在水面上的杂质可能会再次黏附到苹果的表面，影响了对苹果的清洗效果。


技术实现要素：

5.为了改善苹果清洗效果不佳的问题，本技术提供一种苹果淋洗装置。
6.本技术提供的一种苹果淋洗装置采用如下的技术方案：
7.一种苹果淋洗装置，包括机架和连接在机架上的传送通道，所述机架为矩形框架结构，所述机架上固设有位于传送组件正上方的进水管，所述进水管沿机架的宽度方向延伸，所述进水管上固设有朝向传送通道的出水管，所述出水管端部连接有球形喷头，所述球形喷头表面上贯穿开设有出水孔，所述出水孔设置为多个且均匀分布在球形喷头表面上。
8.通过采用上述技术方案，将苹果放置于传送通道上，传送通道进而对苹果进行输送，使苹果沿着机架的长度方向运动。然后将清洗水通入进水管内，清洗水通过出水管流入球形喷头，最终通过出水孔喷射在传送通道上对苹果表面进行淋洗。球形喷头内的水向外喷射时，是沿着垂直球形喷头环面的方向运动，增大了清洗水的喷洗范围，进而可以在各个角度和方向对苹果进行淋洗，提高了淋洗效果。
9.可选的，所述进水管沿机架的长度方向平行固设有两根，两根所述进水管上的球形喷头交错设置。
10.通过采用上述技术方案，两根进水管上的球形喷头交错设置，能够使苹果被清洗的更加干净，并且不会有苹果遗漏，提高了清洗效果。
11.可选的，所述球形喷头与出水管球接。
12.通过采用上述技术方案，清洗水从出水管向外运动时，会对球形喷头进行撞击，在水压的冲击下会带动球形喷头转动，进而可以将水平喷淋至苹果的各个位置，使苹果被清洗的更加彻底。
13.可选的，所述机架上位于进水管一侧固设有安装架，所述安装架横跨在机架上方，所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴竖直向下延伸且转轴端部固设有圆盘，所述圆盘下表面固设有刷毛，所述刷毛端部与传送通道表面之间留有间隙。
14.通过采用上述技术方案，当苹果运动至圆盘下方时，转轴带动圆盘转动，通过刷毛的作用可以将苹果表面的污渍和附着的杂质刷掉，防止污渍黏附在苹果表面上。
15.可选的，所述安装架内固设有连接套，所述安装架内固设有水平设置的喷淋管，所述喷淋管端部插设于连接套内且与连接套内部相连通，所述转轴转动连接在连接套端部，所述转轴和圆盘内部均为中空结构，所述转轴与连接套内部相连通，所述圆盘下表面贯穿开设有漏水孔。
16.通过采用上述技术方案，将水通过喷淋管通入到连接套内，水顺着转轴内壁流入圆盘，圆盘转动在对苹果表面进行刷动时，水会从漏水孔喷洒在苹果表面上，可以将刷毛刷下的杂质冲刷掉，起到了提高苹果清洗程度的效果。
17.可选的，所述安装架上固设有驱动电机，所述驱动电机输出轴竖直向下延伸且输出轴端部固设有皮带轮，所述皮带轮与转轴外环面之间套设有皮带。
18.通过采用上述技术方案，驱动电机带动皮带轮转动，在皮带的作用下会带动转轴转动，最终可以实现圆盘的转动。
19.可选的，所述机架远离进水管的一侧固设有热风扇，所述热风扇的出风口朝向输送通道。
20.通过采用上述技术方案，热风扇启动会向苹果表面吹送热风，进而可以将苹果表面的水分烘干，便于后期对苹果的包装。
21.可选的，所述传送通道包括多根平行设置在机架上的输送辊，所述输送辊沿机架的宽度方向延伸且与机架转动连接。
22.通过采用上述技术方案，输送辊转动，可以将苹果向前输送，苹果向前运动的过程中还会发生自转，便于使苹果的各个表面都能被水冲刷，提高了对苹果的清洗效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将苹果放置于传送通道上，传送通道进而对苹果进行输送，使苹果沿着机架的长度方向运动。然后将清洗水通入进水管内，清洗水通过出水管流入球形喷头，最终通过出水孔喷射在传送通道上对苹果表面进行淋洗。球形喷头内的水向外喷射时，是沿着垂直球形喷头环面的方向运动，增大了清洗水的喷洗范围，进而可以在各个角度和方向对苹果进行淋洗，提高了淋洗效果；
25.2.将水通过喷淋管通入到连接套内，水顺着转轴内壁流入圆盘，圆盘转动在对苹果表面进行刷动时，水会从漏水孔喷洒在苹果表面上，可以将刷毛刷下的杂质冲刷掉，起到了提高苹果清洗程度的效果；
26.3.热风扇启动会向苹果表面吹送热风，进而可以将苹果表面的水分烘干，便于后期对苹果的包装。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种苹果淋洗装置的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中淋洗装置的部分结构示意图；
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
30.图4是本技术实施例中凸显圆盘的结构示意图；
31.图5是图4中b部分的局部放大示意图；
32.图6是本技术实施例中凸显热风扇的结构示意图。
33.附图标记说明：1、水洗池；2、机架；3、传送通道；31、输送辊；32、齿轮；33、同步带；34、输送电机；4、初次淋洗组件；41、立板；42、进水管；43、出水管；44、球形喷头；441、出水孔；5、连接管；6、水泵；7、二次淋洗组件；71、安装架；72、转轴；73、圆盘；731、漏水孔；74、刷毛；81、驱动电机；82、皮带轮；83、皮带；9、连接套；10、喷淋管；11、固定框；12、热风扇。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种苹果淋洗装置。参照图1，一种苹果淋洗装置包括放置在地面上的水洗池1，水洗池1一侧连接有机架2，机架2是由多根竖直向上的立柱所组成的矩形框架结构，机架2的上表面为长方形。机架2上连接有用于将水洗池1内苹果输送出的传送通道3，并且机架2上连接有位于传送通道3正上方的初次淋洗组件4。
36.参照图1，将苹果放入到水洗池1内进行清洗后，传送通道3启动将苹果输送至机架2上，当苹果运动至初次淋洗组件4正下方时，初次淋洗组件4向苹果表面喷射清洗水，对苹果进行初次淋洗。
37.参照图1和图2，传送通道3包括多根平行设置的且沿机架2宽度方向延伸的输送辊31，输送辊31一部分转动连接在水洗池1侧壁上，且另一部分转动连接有机架2上。传送通道3在靠近水洗池1的一端倾斜向下设置，另一端则沿机架2的长度方向水平延伸。输送辊31端部固设有齿轮32，并且多根输送辊31之间传动连接有同步带33，机架2上固设有与其中一根输送辊31同轴固定的输送电机34。
38.参照图1和图2，输送电机34驱动一根输送辊31转动，在同步带33的传送作用下，带动各根输送辊31同步转动，会将水洗池1内的苹果输送出，并使苹果沿着机架2的长度方向不断向前运动。
39.参照图2和图3，初次淋洗装置包括分别垂直固设在机架2两侧的立板41，两块立板41之间固设有水平设置的进水管42，进水管42平行设置有两根，并且两根进水管42所处的平面平行机架2上表面设置。进水管42上垂直固设有出水管43，出水管43竖直向下延伸且端部朝向机架2上表面。出水管43远离进水管42的一端连接有球形喷头44，并且球形喷头44环面上等间距开设有多个贯穿球形喷头44表面的出水孔441。两根进水管42上的出水管43和球形喷头44错开设置。
40.参照图2，两根进水管42的端部均穿出立板41，两根进水管42端部相互连通且汇集成一根连接管5，连接管5另一端与外界水箱相连通（图中未画出）。连接管5中部固设有水泵6。
41.参照图2和图3，当苹果随着输送辊31的转动运动至初次淋洗组件4下方时，水泵6启动将水箱内的水抽入进水管42内，进而通过出水管43流入球形喷头44，最终通过出水孔441向外喷射出。输送辊31转动时，会带动苹果进行一定程度的自转，水从出水孔441喷射出后便会喷洒在苹果表面的各个位置处，便于将苹果表面所附着的杂质冲刷掉。
42.参照图3，球形喷头44与出水管43球接，当水从出水管43向靠近球形喷头44的方向流动时，在水压的冲击下会带动球形喷头44进行转动。球形喷头44转动时会产生一定的离心力，所以会将水向外甩出，进而提高了喷淋范围。
43.参照图1和图4，为了进一步提高对苹果的清洗效果，机架2上连接有二次淋洗组件7，二次淋洗组件7位于初次淋洗组件4远离水洗池1的一侧。
44.参照图4和图5，二次淋洗组件7包括固设在机架2上表面的安装架71，安装架71呈倒u形，并且横跨在机架2的上表面。安装架71上转动连接有转轴72，转轴72竖直向下延伸且位于传送通道3的正上方。转轴72远离靠近传送通道3的一端固设有圆盘73，圆盘73直径略小于机架2的宽度。圆盘73的下表面垂直固设有多组刷毛74，并且刷毛74下端与传送通道3上表面之间留有一定的距离。
45.参照图4和图5，安装架71上连接有用于驱动转轴72转动的驱动组件。驱动组件包括固设在安装架71上的驱动电机81，驱动电机81设置在转轴72一侧，并且驱动电机81的输出轴竖直向下延伸。驱动电机81输出轴端部固设有皮带轮82，皮带轮82的径向垂直驱动电机81输出轴的轴向设置。皮带轮82与转轴72外环面之间套设有皮带83，并且通过皮带83传动连接。
46.参照图4和图5，经过初次淋洗后的苹果继续随着输送辊31的转动向靠近二次淋洗组件7的方向运动，当苹果运送至圆盘73下方时，驱动电机81驱使皮带轮82转动，在皮带83的传送作用下带动转轴72转动，进而使圆盘73旋转。最终在刷毛74的作用下将苹果表面一些难清理的杂质清理掉。
47.参照图4和图5，安装架71上固设有连接套9，连接套9内部中空且连接套9的轴线垂直机架2上表面设置。转轴72插设于连接套9内且与连接套9转动连接。转轴72和圆盘73的内部也均为中空结构，安装架71内部插设有水平设置的喷淋管10，喷淋管10沿机架2的宽度方向延伸且端部一直延伸至连接套9内，喷淋管10端部位于转轴72的正上方。喷淋管10远离连接套9和转轴72的一端与外界供水组件（图中未画出）相连通。圆盘73下表面开设有位于相邻两组刷毛74间隙处的漏水孔731。
48.参照图4和图5，刷毛74在对苹果表面进行刷动的同时，供水组件将水抽入喷淋管10内，水沿着转轴72内壁流入圆盘73内部的空腔结构内，最终通过漏水孔731向外流出，可以将苹果表面那些被刷下的杂质清理掉，保持苹果表面的清洁。
49.参照图1和图6，机架2上远离水洗池1的一端固设有固定框11，固定框11位于传送通道3的上方并且固定框11开口朝向传送通道3。固定框11内固设有热风扇12，热风扇12的出风口朝向传送通道3。
50.参照图6，苹果经过二次淋洗后，会继续向靠近传送通道3出口的方向输送。当苹果运动至热风扇12正下方时，热风扇12启动向苹果表面吹送热风，加快苹果表面水分的蒸发，保持苹果表面的干燥性，便于后续对苹果的包装和运输。
51.本技术实施例一种苹果淋洗装置的实施原理为：首先，输送电机34驱使输送辊31转动将水洗池1内的苹果输送出。其次，清洗水通过进水管42流入出水管43内，进而通过出水孔441喷射在苹果表面上，将苹果表面附着的杂质冲刷掉。再次，驱动电机81驱使圆盘73转动，将苹果表面难以清洗的杂质刷下，清洗水通过漏水孔731流出对苹果表面进行二次淋洗。最后，热风扇12将苹果表面的水分烘干，在传送通道3出口处对苹果进行收集。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。