一种冻肉切片器的制作方法

技术特征：
1.一种冻肉切片器，其特征在于：所述切片器包括u型基板（1），在u型基板（1）的翼板（101）上设置有条形缝（102），条形缝（102）的两长边缘（104）均为用于冻肉（8）切片的单边刀刃，且两长边缘（104）构成相向布置的刀刃结构；u型基板（1）的腹板（103）与翼板（101）共同构成梯形槽，且u型基板（1）的腹板（103）与翼板（101）之间的夹角为100
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135
°
。2.根据权利要求1所述的冻肉切片器，其特征在于：所述腹板（103）与所述翼板（101）之间的夹角为110
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120
°
。3.根据权利要求1或2所述的冻肉切片器，其特征在于：在所述翼板（101）上设置有用于推压冻肉（8）的推压机构；所述推压机构包括两根相互平行的立式支撑件（2），立式支撑件（2）固定在所述翼板（101）上端面；在立式支撑件（2）上方设置有用于推压冻肉（8）的推压部（3），在立式支撑件（2）中部竖直设置有导向槽（4），推压部（3）活动设置于导向槽（4）内以使推压部（3）能够沿着导向槽（4）滑动；在两根立式支撑件（2）内侧均水平设置有第一弹簧（5），第一弹簧（5）一端固定在支撑件（2）内侧端，第一弹簧（5）另一端为自由端，以使冻肉（8）能够卡合于第一弹簧（5）之间。4.根据权利要求3所述的冻肉切片器，其特征在于：所述推压部（3）包括压头（301）和推板（302）；在压头（301）下端沿着竖直方向设置有伸缩杆（303）、以及用于下压冻肉（8）的压杆（304），压杆（304）位于伸缩杆（303）之间，伸缩杆（303）下部位于所述导向槽（4）内，压杆（304）下部位于第一弹簧（5）之间；推板（302）位于第一弹簧（5）之间，推板（302）上端通过扭簧铰接在压头（301）一侧壁，推板（302）下端为自由端，且推板（302）与所述翼板（101）之间的最小间距为0.5
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2mm。5.根据权利要求3所述的冻肉切片器，其特征在于：所述推压部（3）包括压头（301）和推板（302）；在压头（301）下端沿着竖直方向设置有带第二弹簧（6）的伸缩杆（303）、以及用于下压冻肉（8）的压杆（304），压杆（304）位于伸缩杆（303）之间，伸缩杆（303）下部位于所述导向槽（4）内，压杆（304）下部位于第一弹簧（5）之间；推板（302）位于第一弹簧（5）之间，推板（302）上端通过扭簧铰接在压头（301）一侧壁，推板（302）下端为自由端，且推板（302）与所述翼板（101）之间的最小间距为0.5
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2mm。6.根据权利要求5所述的冻肉切片器，其特征在于：所述第一弹簧（5）处于自由状态时，所述第一弹簧（5）之间的间距为20
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50mm。7.根据权利要求6所述的冻肉切片器，其特征在于：在第一弹簧（5）自由端设置有挡板（7），且挡板（7）可随着第一弹簧（5）的伸缩而水平移动。8.根据权利要求7所述的冻肉切片器，其特征在于：所述条形缝（102）的长度为5
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15mm，所述条形缝（102）的宽度为2
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5mm。9.根据权利要求8所述的冻肉切片器，其特征在于：所述第一弹簧（5）为不锈钢弹簧，所述第一弹簧（5）的最大预压量为100
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150mm、荷重为1
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10 kgf。10.根据权利要求9所述的冻肉切片器，其特征在于：在所述压杆（304）下端设置有锯齿。

技术总结
本实用新型提供了一种冻肉切片器，切片器包括U型基板，在U型基板的翼板上设置有条形缝，条形缝两长边缘均为用于冻肉切片的单边刀刃，且两长边缘构成相向设置的刀刃结构；U型基板的腹板与翼板共同构成梯形槽，且U型基板的腹板与翼板之间的夹角为10


技术研发人员：李星 李睿 张晓春 欧秀琼 景绍红 布丽君 王海燕
受保护的技术使用者：重庆市畜牧科学院
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/10/8