一种内加热热辐射式炒货机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备，具体是一种内加热热辐射式炒货机。


背景技术：

2.炒货机是用于炒栗子、炒花生、瓜子、核桃等几十种炒货食品，一机多用，具有绿色环保，保温节能，豪华卫生、方便快捷，省工省时，出品率高等优势性能，是目前最理想最先进的炒货设备。
3.当下炒货机加热系统置于外部加热，造成热量的大量流失，而且炒货时需要添加炒货介质，分离繁琐困难，且不环保，热量流失严重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内加热热辐射式炒货机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内加热热辐射式炒货机，包括滚筒和长方体形的安装架，滚筒位于安装架内并与其转动连接，所述滚筒前端为开放式的进出料口，在滚筒内壁上设有翻料铰刀，所述滚筒尾部固定有与其同轴设置的空心轴，空心轴内插装有加热管固定杆，加热管固定杆与其转动连接，在滚筒内部设有与其同轴设置的加热管组，所述加热管组与加热管固定杆相连接，且加热管组与滚筒转动连接，在加热管组顶部罩设有与其固定连接的防散热罩，所述安装架内设有驱动结构，驱动结构连接空心轴，所述安装架上设有温控仪表和调速器，加热管固定杆内设有连接加热管组和温控仪表的线路，调速器与驱动结构相连接。
7.所述驱动结构包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和传动带，所述驱动电机固定在安装架上，所述驱动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，从动齿轮套装在空心轴外壁上并与其固定连接，传动带上下两端分别套装在从动齿轮和驱动齿轮上。
8.作为本实用新型的优选方案：所述安装架具有五块护板并位于安装架除底面外的其他五面，安装架两侧的护板下部开设有多个通风孔，在安装架背面的护板顶部设有轴流风扇，所述轴流风扇和温控仪表相连接；所述进出料口伸出安装架前侧面的护板外部并与其转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的优选方案：所述空心轴与滚筒的连接处设有连接筒，连接筒内设有与防出料铰刀，防出料铰刀与翻料铰刀方向相反。
10.作为本实用新型再进一步的优选方案：所述加热管组由多个加热管呈环形分布组成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改变以往通过热源把外滚筒钢板加热或者间接传导给炒货介质进行混炒，实现内部热源和远红外辐射加热的方式，炒制过程不需要介质，不会出现糊点且炒至均匀解决炒货热量损耗，减少能耗，防止出现炒货物料色泽度不均匀的现象，保证炒货物料的口感，减少了传统炒货物料与介质分离的繁琐复杂的
程序，从而减少了工作强度，大大增加了炒货效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的外观图。
13.图2为本实用新型的后视图。
14.图3为本实用新型中滚筒的剖视图。
15.图4为本实用新型中滚筒的后视图。
16.图5为本实用新型中滚筒的外视图。
17.图6为本实用新型中驱动结构的立体图。
18.图中1
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滚筒，2
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翻料铰刀，3
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防散热罩，4
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加热管组，5
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空心轴，6
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加热管固定杆，7
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防出料铰刀，8
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进出料口，9
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安装架，10
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通风孔，11
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轴流风扇，12
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温控仪表，13
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调速器，14
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驱动电机，15
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驱动齿轮，16
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传动带，17
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从动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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5，本实用新型实施例中，一种内加热热辐射式炒货机，包括滚筒1和长方体形的安装架9，滚筒1位于安装架9内并与其转动连接，所述滚筒1前端为开放式的进出料口8，在滚筒1内壁上设有翻料铰刀2，所述滚筒1尾部固定有与其同轴设置的空心轴5，空心轴5内插装有加热管固定杆6，加热管固定杆6与其转动连接，在滚筒1内部设有与其同轴设置的加热管组4，所述加热管组4与加热管固定杆6相连接，且加热管组4与滚筒1转动连接，在加热管组4顶部罩设有与其固定连接的防散热罩3，所述安装架9内设有驱动结构，驱动结构连接空心轴5，所述安装架9上设有温控仪表12和调速器13，加热管固定杆6内设有连接加热管组4和温控仪表12的线路，温控仪表12用于控制加热管组4的开关及温度调控，调速器13与驱动结构相连接，调速器13用于对驱动结构进行控制，进而控制滚筒1的工作。
23.所述加热管组4由多个加热管呈环形分布组成。
24.进行加工时，物料从进出料口8放入后，驱动结构驱动滚筒1进行转动，通过翻料铰
刀2保证物料的持续翻动换面，同时加热器工作，对物料进行加热，实现翻炒效果，由于加热管组4、加热管固定杆6和防散热罩3一体设置且均与滚筒1及空心轴5分离转动设置，因此在加热管组4工作发热时，防散热罩3始终保持在加热管组4上方，使得加热管组4产生的热量充分映射在炒货机的底部，保证物料充分的加热，减少热量的流失，并且能够提高加工效率。
25.如图6，所述驱动结构包括驱动电机14、驱动齿轮15、从动齿轮17和传动带16，所述驱动电机14固定在安装架9上，所述驱动齿轮15固定在驱动电机14的输出轴上，从动齿轮17套装在空心轴5外壁上并与其固定连接，传动带16上下两端分别套装在从动齿轮17和驱动齿轮15上，工作时，驱动齿轮15在驱动电机14的驱动下进行转动，通过传动带16带动从动齿轮17转动，进而实现滚筒1的转动，通过皮带传动方式方便速度、转向的控制。
26.进一步的，所述安装架9具有五块护板并位于安装架9除底面外的其他五面，安装架9两侧的护板下部开设有多个通风孔10，在安装架9背面的护板顶部设有轴流风扇11，所述轴流风扇11和温控仪表12相连接，轴流风扇11和通风孔10，用于对驱动电机14进行散热，避免驱动电机14在密封环境下温度过高产生故障，而护板则是为了保护滚筒1及防止滚筒1对操作人员带来伤害；所述进出料口8伸出安装架9前侧面的护板外部并与其转动连接，方便物料的放入取出。
27.同时，所述空心轴5与滚筒1的连接处设有连接筒，连接筒内设有与防出料铰刀7，防出料铰刀7与翻料铰刀2方向相反，用于防尘。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。