翻盖类产品模内合盖模具的制作方法

技术特征：
1.一种翻盖类产品模内合盖模具，其特征在于，包括：动模和定模，所述动模和定模之间形成有成型腔室，所述成型腔室包括：用于成型产品基体部的第一成型腔和用于成型产品翻盖部的第二成型腔；设置于所述定模且与所述第二成型腔相对应、用于将产品翻盖部顶升翻转的翻折机构；以及，承载于所述定模用于将产品翻盖部翻转扣压在产品基体部的合盖机构，所述合盖机构包括：固定于所述定模的推送气缸、固定于所述推送气缸的活塞杆的用于抵推产品翻盖部的抵推组件、以及转动式装配于所述抵推组件用于滚压产品翻盖部的抵压滚轴。2.根据权利要求1所述的翻盖类产品模内合盖模具，其特征在于，所述抵推组件包括：固定于所述推送气缸的活塞杆的安装块、以及固定于所述安装块的抵推楔块，所述抵推楔块的前端设有楔角，所述抵压滚轴转动式装配于所述抵推楔块。3.根据权利要求1或2所述的翻盖类产品模内合盖模具，其特征在于，所述定模上固定有安装座，所述安装座上设有调节斜面，所述推送气缸上固定有锁固块，所述锁固块装配于所述安装座，且与所述调节斜面相贴合。4.根据权利要求3所述的翻盖类产品模内合盖模具，其特征在于，所述翻折机构包括：滑动式装配于所述定模的顶推板、以及固定于的顶推板且与所述第二成型腔相对齐的顶针。5.根据权利要求1所述的翻盖类产品模内合盖模具，其特征在于，所述定模上还设有与所述第一成型腔相对应的脱模机构，所述脱模机构包括：滑动式装配于所述定模的脱模板、以及固定于所述脱模板且与所述第一成型腔相对应的司筒。

技术总结
本实用新型涉及一种翻盖类产品模内合盖模具，包括：动模和定模，所述动模和定模之间形成有成型腔室，成型腔室包括：用于成型产品基体部的第一成型腔和用于成型产品翻盖部的第二成型腔；用于将产品翻盖部顶升翻转的翻折机构；以及，合盖机构，合盖机构包括：推送气缸、抵推组件、以及抵压滚轴。产品成型后，动模与定模分离，首先通过翻折机构将产品翻盖部向上顶升翻转一定的角度，随后推送气缸推动抵推组件向前移动并插入产品翻盖部的下方，在抵推组件向前移动的过程中将产品翻盖部逐渐翻转至盖合在产品基体部，并通过抵压滚轴对产品翻盖部进行滚压，使产品翻盖部能够稳定的扣装在产品基体部上，从而实现模内合盖动作，提高了加工效率。率。率。


技术研发人员：徐平波
受保护的技术使用者：苏州优耐鑫模具科技有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021/10/23